一种绷缝机的制作方法

文档序号:1751591阅读:414来源:国知局
专利名称:一种绷缝机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种绷缝机。
技术背景目前,工业用绷缝缝纫机内的机针机构、绷针机构和钩针机构存在 着轴与轴承、轴套之间相互运动而产生相互滑动的摩擦部位。如

图1所示,以往对这些相互滑动的摩擦部位的润滑都采用油泵33吸取储存在油盘中 的低粘度润滑油,经过油管32、 34、 35传递给上轴喷油嘴30和分油盘29, 通过油线(油芯)28与分油盘29相连来给安装在机壳2头部的绷针机构和 机针机构供给润滑油,同时利用油泵33中的齿轮相互运动形成真空的原 理,用回油管把机壳2头部空腔中的润滑油吸回油盘,来避免机壳2头部 空腔中储存过多的润滑油,从而避免润滑油从机壳2头部泄露。同时,在底座3的空腔45中又存在有绷缝机送料机构,它的润滑也是 用油泵33吸油,经油管26 (图12结构1)输送到绷缝机主轴前轴套内,在 前轴套中安装有主轴前节轴,前节轴的轴心部是中空的,利用油泵33的 压力,把润滑油通过前节轴的径向小孔压入主轴前节轴的空腔内,从而 到达空腔45中给送料机构的运动部件润滑,这种供油结构同样存在着不好控制油量的矛盾,供油量大时,就会从牙架及其它部位漏油,污染缝 缝制物和周围环境,供油量少时,就会使送料机构的运动部件的滑动部 位磨损或咬死。但上述供油机构过于复杂,同时很难达到供油和回油的平衡,当供油量大时,就会在机壳2头部和底座周围产生泄露,污染正在缝制的缝制 物和周围环境,当供油量少时,又起不到应有的润滑作用,使滑动部位 磨损或咬死。 发明内容为了克服现有技术中的不足,本实用新型提供一种绷缝机,在壳体 的内壁上以及底座的内壁上设有润滑脂存储槽,对位于其内的机针机构、 绷针机构和送料机构提供润滑脂润滑,在提供润滑脂润滑的情况下,由 于润滑脂不易流动,很好的解决了油过多后油污污染缝制布料的问题, 当供油量不好控制,油量过多易造成油污污染而减少油量提供时润滑脂 则会进一步提供润滑,而不会出现机针机构、绷针机构和送料机构由于 润滑不足而出现摩擦过热卡死停机的情况,延长使用寿命。并且结构十 分简单,成本低,易于实现。本实用新型采用的主要技术方案为 一种绷缝机,包括一底座,与 所述底座相连接的机壳,位于所述机壳内的机针机构、绷针机构,和位 于所述底座内的送料机构;在所述机壳的内壁上设有与所述机针机构、 绷针机构相对应的润滑脂存储槽,在底座的内壁上设有与所述送料机构 相对应的润滑脂存储槽;在所述机壳和底座内还分别设有润滑脂传递件, 所述润滑脂传递件具有润滑脂接触面和润滑脂传递面,所述润滑脂接触 面与所述润滑脂存储槽相配合与其内部的润滑脂相接触,所述润滑脂传
递面与所述机针机构、绷针机构、送料机构的转动周期相间歇接触配合 传递润滑脂。本实用新型还采用如下附属技术方案在所述机针机构、绷针机构 上或在机针机构或绷针机构上设有润滑脂存储腔,所述润滑脂存储腔的 腔壁上贯穿的开有至少一个以上的出油孔;所述润滑脂接触面处于所述润滑脂存储槽内,或位于所述润滑脂存 储槽的槽口;所述机针机构包括针杆驱动轴,针杆曲柄,针杆连接销,针杆连杆, 针杆连接柱,针杆,滑块,滑块导轨,第一针杆轴套,第二针杆轴套' , 所述针杆驱动轴一端与针杆曲柄连接,所述针杆连杆的一端通过针杆连 接销固定在针杆曲柄上,所述针杆连杆的另一端与针杆连接柱相连接, 所述针杆连接柱的一端与所述针杆固定连接,另一端安装有一滑块,所 述滑块位于所述滑块导轨内,所述针杆分别套于所述第一针杆轴套,第 二针杆轴套;在所述针杆连接销,针杆连接柱和滑块导轨的本体上分别开有所述 润滑脂存储腔,所述润滑脂存储腔的腔壁上开有至少一个以上的通孔;所述绷针机构包括绷针驱动轴,绷针连杆,绷针连接柱,绷针曲柄 轴套,绷针曲柄轴;所述绷针驱动轴的一端与绷针连杆一端相连接,所 述绷针连杆另一端与所述绷针连接柱一端相连接,所述绷针连接柱另一 端与绷针曲柄轴一端连接,所述绷针曲柄轴另一端套于所述绷针曲柄轴套内;在所述绷针连接柱和绷针曲柄轴的本体上分别开有所述润滑脂存储腔,所述润滑脂存储腔的腔壁上至少开有一个以上的通孔;所述润滑脂存储腔的腔口处有一密封所述润滑脂存储腔的瓶塞; 所述润滑脂传递件采用毛毡材料或无纺布材料制成。采用本实用新型带来的有益效果(1)本实用新型在底座和机壳的 内壁上设有润滑脂存储槽,润滑脂存储槽内填充有润滑脂,同时还设有 将润滑脂传递到机针机构、绷针机构和送料机构上的润滑脂传递件,在 绷缝机工作的过程中可以对送料机构、机针机构和绷针机构的整体进行 油脂润滑。进一步提高了润滑的效果,而且结构简单,易于实现。(2) 在提供润滑脂润滑的情况下,由于润滑脂不易流动,很好的解决了当油 过多后油污泄漏污染缝制布料的问题。另外,当供油量不好控制,油量 过多易造成油污污染而减少油量提供时,润滑脂则会进一步提供润滑, 而不会出现机针机构、绷针机构和送料机构由于润滑油不足而出现摩擦 过热卡死停机的情况。延长绷缝机的使用寿命。说明书附图图l为现有绷缝机机壳内部采用油泵吸油、输油、回油进行润滑的结 构图;图2为现有绷缝机底座内部采用油泵吸油、输油、回油进行润滑的结 构图;图3为本实用新型绷缝机底座与机壳的整体结构示意图; 图4为本实用新型机壳侧面的局部剖视图,示出机壳内的润滑脂存储 槽和润滑脂传递件的结构;图5为图4机壳内安装机针机构和绷针机构后的局部剖视图,示出机 针机构、绷针机构与润滑脂存储槽和润滑脂传递件之间的对应配合关系;图6为图4的A-A向剖视图;图7为本实用新型底座的结构示意图,示出底座内部结构; 图8为图7安装送料机构后的结构示意图,示出送料机构在底座内部的位置关系;图9为图7的A-A向剖视图;图10为本实用新型绷缝机内机针机构的整体结构示意图; 图ll为机针机构的部件拆分示意图,重点示出润滑脂存储腔的结构; 图12为本实用新型绷缝机内绷针机构的整体结构示意图; 图13为绷针机构的部件拆分示意图,重点示出润滑脂存储腔的结构;图14为本实用新型绷缝机内送料机构的整体结构示意图; 图15为送料结构的部件拆分示意图;具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步的详述如图1至图15所示,为本实用新型提供的一种绷缝机,包括一底座l, 与底座1相连接的机壳2,位于机壳2内的机针机构4、绷针机构5,和位于 底座1内的送料机构6。在机壳2的内壁上设有与机针机构4、绷针机构5相 对应的润滑脂存储槽b,在底座1的内壁上设有与送料机构6相对应的润滑
脂存储槽b。在机壳2和底座l内还分别设有润滑脂传递件c,润滑脂传递 件c具有润滑脂接触面cl和润滑脂传递面c2,润滑脂接触面cl与润滑脂存 储槽b相配合与其内部的润滑脂相接触,润滑脂传递面c2与机针机构4、 绷针机构5、送料机构6相配合传递润滑脂。润滑脂接触面cl处于润滑脂 存储槽b内,或位于润滑脂存储槽b的槽口。润滑脂传递面c2与机针机构4、 绷针机构5、送料机构6相接触。如图4,图5所示,在本实施例中,润滑脂传递件c盖在润滑脂存储槽 b上,使得润滑脂接触面cl位于润滑脂存储槽b的槽口。位于机壳2内的润 滑脂传递件c上的润滑脂传递面c2与机针机构4、绷针机构5相接触,当绷 缝机工作,主轴带动机针机构4和绷针机构5转动时,会与其相接触的润 滑脂传递面c2产生剐蹭,摩擦,润滑脂传递面c2由此将润滑脂传递给机 针机构4和绷针机构5,提供润滑。位于底座l内的润滑脂传递件c上的润 滑脂传递面c2的工作原理与之相同。润滑脂传递件c在绷缝机工作的过程 中可以对送料机构6、机针机构4和绷针机构5的整体进行油脂润滑。进一 步提高了润滑的效果,而且结构简单,易于实现。润滑脂传递件c采用毛毡材料或无纺布材料制成。在本实施例中,润 滑脂传递件c采用毛毡材料制成。如图9至图15所示,现有绷缝机在机壳2内的机针机构4、绷针机构5 上或在机针机构4或绷针机构5上设有润滑脂存储腔a,润滑脂存储腔a的 腔壁上贯穿的开有至少一个以上的出油孔,润滑脂存储腔a内填充有润滑 油脂。该技术的工作原理也是利用润滑脂易控制,不易污染油污的特点。 在机器工作,机针机构和绷针机构转动时,利用离心力将润滑脂存储腔a
内的润滑脂甩出来,进而润滑机针机构和绷针机构上的各个相互摩擦的 部件。本此技术的基础上使用本实用新型的方案润滑效果更加理想。本具体实施例也示出了其具体结构。如图IO、图11所示,机针机构4包括针 杆驱动轴41,针杆曲柄42,针杆连接销43,针杆连杆44,针杆连接柱45, 针杆47,滑块451,滑块导轨46,第一针杆轴套48,第二针杆轴套48,; 针杆驱动轴41一端与针杆曲柄42连接,针杆连杆44的一端通过针杆连接 销43固定在针杆曲柄42上,针杆连杆44的另一端与针杆连接柱45相连接, 针杆连接柱45的一端与针杆27固定连接,另一端安装有一滑块451,滑块 451位于滑块导轨46内,针杆47分别套于第一针杆轴套48,第二针杆轴套 48'。通过这些传递部件,把针杆曲柄18的旋转运动转化为针杆24的上 下m-m运动,针杆24用固定在机壳2上针杆上、下套16、 23支承,针杆驱 动轴19用轴承或轴套(未画出)固定有机壳2上。在针杆连接销43,针杆 连接柱45和滑块导轨46的本体上分别开有润滑脂存储腔a。如图12、图13所示,绷针机构5包括绷针驱动轴51,绷针连杆52,绷 针连接柱53,绷针曲柄轴套55,绷针曲柄轴54;绷针驱动轴51的一端与 绷针连杆52—端相连接,绷针连杆52另一端与绷针连接柱53—端相连接, 绷针连接柱53另一端与绷针曲柄轴54—端连接,绷针曲柄轴54另一端套 于绷针曲柄轴套55内。绷针驱动轴13带动绷针连杆12作Y-Y的摆动,通过 绷针连接柱ll的作用,把绷针驱动轴13的水平摆动Y-Y改变为绷针曲柄轴 的竖直的摆动,绷针曲柄轴套14固定在机壳2上,绷针驱动轴13用轴承或 轴套(未画出)固定在机壳2上。在绷针连接柱53和绷针曲柄轴54的本体
上分别开有润滑脂存储腔a。如图11和图13所示,在润滑脂存储腔a的腔 口处有一密封润滑脂存储腔的瓶塞a'。当绷缝机开始工作时,主轴带动机针机构4、绷针机构5和送料机构6 转动,此时,机针机构4上的针杆连接销43,针杆连接柱45和滑块导轨46 本体上的润滑脂存储腔a,和绷针机构5上的绷针连接柱53、绷针曲柄轴 54本体上的润滑脂存储腔a中存储的润滑脂在转动产生的离心力的作用 下将润滑脂从润滑脂存储腔a中甩出,进而润滑与之相摩擦接触、相滑动 接触的部件。在绷缝机的机头部位采用润滑脂存储腔内存储润滑脂来提 供油脂润滑不仅不会因为采用现有的油润滑而可能出现漏油污染布料的 情况,而且润滑效果良好,结构十分简单,省去了现有油泵吸油、输油, 回油的繁琐结构,降低成本。如图14,图15所示,为位于底座1内的送料机构6。由于送料机构6的部件组成,连接关系均为现有成熟技术。这里为了便于理解和实施本 方案而做一简单描述。送料机构6包括主轴前节轴601,送料轴602,抬牙送料轴603,牙架 604,连杆铺605,牙架前滑块606,牙架607,差动连杆608,送料连杆609, 差动连杆销610,差动连杆螺钉611,差动调节曲柄滑块612,差动调节曲 柄613,牙架后滑块614,送料曲柄615,图16是送料机构6的立体展开图,主轴前节轴601旋转,抬牙送料轴 603绕轴心前后摆动L-L,利用轴的偏心,带动牙架前后滑块606、 614上 下摆动,从而带动牙架604、 607上下运动,送料轴602绕轴心作前后摆动, 带动送料曲柄615、送料连杆609及连杆销605作前后摆动,从而带动送料
牙架604作前后摆动,送料轴602绕轴心作前后摆动,带动差动调节曲柄 613前后摆动,差动连杆608的一端用差动调节曲柄滑块612连接起来,另 一端用差动连杆销610和差动连杆螺钉61 l与差动牙架607相连,带动差动 牙架607前后摆动,差动调节曲柄滑块612可以在差动曲柄613上的滑槽内 上下移动,从而能调整调节差动牙架607的前后摆动幅度,牙架604、 607 这些运动合为一种类椭圆运动,实现绷缝机的送料动作。
权利要求1、一种绷缝机,包括一底座(1),与所述底座(1)相连接的机壳(2),位于所述机壳(2)内的机针机构(4)、绷针机构(5),和位于所述底座(1)内的送料机构(6),其特征在于在所述机壳(2)的内壁上设有与所述机针机构(4)、绷针机构(5)相对应的润滑脂存储槽(b),在底座(1)的内壁上设有与所述送料机构(6)相对应的润滑脂存储槽(b);在所述机壳(2)和底座(1)内还分别设有润滑脂传递件(c),所述润滑脂传递件(c)具有润滑脂接触面(c1)和润滑脂传递面(c2),所述润滑脂接触面(c1)与所述润滑脂存储槽(b)相配合与其内部的润滑脂相接触,所述润滑脂传递面(c2)与所述机针机构(4)、绷针机构(5)、送料机构(6)的转动周期相间歇接触配合传递润滑脂。
2、 根据权利要求1所述的绷缝机,其特征在于在所述机针机构(4)、 绷针机构(5)上或在机针机构(4)或绷针机构(5)上设有润滑脂存储 腔(a),所述润滑脂存储腔(a)的腔壁上贯穿的开有至少一个以上的 出油孔。
3、 根据权利要求l所述的绷缝机,其特征在于所述润滑脂接触面 (cl)处于所述润滑脂存储槽(b)内,或位于所述润滑脂存储槽(b)的槽口。
4、 根据权利要求1或2所述的绷缝机,其特征在于所述机针机构(4) 包括针杆驱动轴(41),针杆曲柄(42),针杆连接销(43),针杆连杆(44), 针杆连接柱(45),针杆(47),滑块(451),滑块导轨(46),第一针杆 轴套(48),第二针杆轴套(48,);所述针杆驱动轴(41) 一端与针杆 曲柄(42)连接,所述针杆连杆(44)的一端通过针杆连接销(43)固 定在针杆曲柄(42)上,所述针杆连杆(44)的另一端与针杆连接柱(45) 相连接,所述针杆连接柱(45)的一端与所述针杆(27)固定连接,另 一端安装有一滑块(451),所述滑块(451)位于所述滑块导轨(46)内, 所述针杆(47)分别套于所述第一针杆轴套(48),第二针杆轴套(48')。
5、 根据权利要求4所述的绷缝机,其特征在于在所述针杆连接销 (43),针杆连接柱(45)和滑块导轨(46)的本体上分别开有所述润滑脂存储腔(a),所述润滑脂存储腔(a)的腔壁上贯穿的开有至少一个 以上的通孔。
6、 根据权利要求1或2所述的绷缝机,其特征在于所述绷针机构(5) 包括绷针驱动轴(51),绷针连杆(52),绷针连接柱(53),绷针曲柄轴 套(55),绸针曲柄轴(54);所述绷针驱动轴(51)的一端与绷针连杆(52) —端相连接,所述绷针连杆(52)另一端与所述绷针连接柱(53) 一端相连接,所述绷针连接柱(53)另一端与绷针曲柄轴(54) —端连 接,所述绷针曲柄轴(54)另一端套于所述绷针曲柄轴套(55)内。
7、 根据权利要求6所述的绷缝机,其特征在于在所述绷针连接柱(53) 和绷针曲柄轴(54)的本体上分别开有所述润滑脂存储腔(a), 所述润滑脂存储腔(a)的腔壁上贯穿的开有至少一个以上的通孔。
8、 根据权利要求5或7所述的绷缝机,其特征在于所述润滑脂存储 腔(a)的腔口处有一密封所述润滑脂存储腔的瓶塞(a')。
9、 根据权利要求l所述的绷缝机,其特征在于所述润滑脂传递件 (c)采用毛毡材料或无纺布材料制成。
10、 根据权利要求l所述的绷缝机,其特征在于在所述底座(1) 和机壳(2)内分别设有固定压板(3),所述固定压板(3)上开有通孔, 所述底座(1)和机壳(2)的内壁上与所述通孔对应的开有螺纹孔,所 述润滑脂传递件(c)位于所述固定压板(3)和底座(1)、机壳(2)的 内壁之间,所述润滑脂传递件(c)通过所述固定压板(3)固定于所述 底座(1)和机壳(2)的内壁上。
专利摘要本实用新型涉及一种绷缝机,包括一底座,与底座相连接的机壳,位于机壳内的机针机构、绷针机构,位于底座内的送料机构;在机壳的内壁上设有与机针机构、绷针机构相对应的润滑脂存储槽,在底座的内壁上设有与送料机构相对应的润滑脂存储槽;在机壳和底座内还分别设有润滑脂传递件,润滑脂传递件具有润滑脂接触面和润滑脂传递面,润滑脂接触面与润滑脂存储槽相配合,润滑脂传递面与机针机构、绷针机构、送料机构相配合传递润滑脂。润滑脂存储腔和润滑脂存储槽及与之相配合的润滑脂传递件为机针机构、绷针机构和送料机构提供油脂润滑。
文档编号D05B71/00GK201043235SQ200720143239
公开日2008年4月2日 申请日期2007年4月20日 优先权日2007年4月20日
发明者挺 王, 刚 赵 申请人:中捷缝纫机股份有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1