专利名称：纺织品用水性发泡阻燃涂层胶及其制备方法
技术领域：
本发明涉及纺织品用整理剂，具体地说是一种纺织品用水性发泡阻燃涂 层胶及其制备方法。
背景技术：
随着纺织工业的不断发展，工业和民用纺织品迅速增长，由纺织品引起 的火灾也不断增加，时刻威胁着人类生命和财产的安全。因此，纺织品的阻 燃功能对消除火灾隐患，延缓火势蔓延，降低人类生命和财产的损失极为重 要。目前工业发达国家制定了相应的纺织品阻燃标准及测试方法，有些国家 还将纺织品阻燃性能标准结合相关的法律强制执行。这促进了各国工业部门
和研究部门近20年来都在竞相从事纺织品阻燃研究，因此推动了阻燃整理剂 的发展。
我国对阻燃纺织品的开发较晚，近几年才大力开展对阻燃纺织品的研究 开发，并已取得相当的进展。同时，国家相关部门于2006年制定了强制性国 家标准GB20286-2006《公共场所阻燃制品及组件阻燃性能要求和标识》，对7 种家用装饰织物阻燃性能特征都有明确规定，并且于2007年3月1日正式实施。 显然，今后国内对阻燃纺织品的市场需求是非常广阔的，开发潜力巨大，因 此加快纺织品的阻燃整理方面的技术研究已刻不容缓。目前，采用水性阻燃 涂层胶对织物阻燃整理是织物阻燃整理的主要发展方向，这归咎于该方法可 以大大减少污水排放量，节约能源，具有很好的环保优势。
中国专利申请号93115328. X公开了一种可用于织物底涂的阻燃涂料，中国专利申请号CN200480025533. X公开了一种用于一般织物涂覆的阻燃组合 物，但是它们不能满足发泡整理工艺的要求。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服上述现有技术存在的缺陷，提供一种 纺织品用水性发泡阻燃涂层胶，其能够满足发泡整理工艺的要求，可通过机 械发泡机直接对其进行物理发泡后，能对不同种类织物进行涂层整理。
为此，本发明采用如下的技术方案纺织品用水性发泡阻燃涂层胶，其 包含下列组分由水性聚氨酯乳液、水性丙烯酸酯乳液组成的水性基体乳液， 溴系阻燃添加剂，磷系阻燃添加剂，阻燃增效剂，增稠剂，发泡剂，稳泡剂， 防沉剂和手感剂。
上述的水性发泡阻燃涂层胶，水性聚氨酯乳液为阴离子交联型乳液，固
含量26-32%， PH值8-10，占水性基体乳液重量的20-50%;水性丙烯酸酯 乳液为可发泡纯丙自交联乳液，玻璃化温度为-30°C-40°C，固含量25-30%， PH值8-10，占水性基体乳液重量的50-80% 。
上述的水性发泡阻燃涂层胶，溴系阻燃添加剂为十溴二苯醚、十溴二苯 乙烷、八溴醚，六溴环十二烷、四溴双酚A、三(2，3-二溴丙基)异三聚氰酸 酯中的一种或多种组合，其添加量为水性基体乳液重量的30-50%。
上述的水性发泡阻燃涂层胶，磷系阻燃添加剂为有机卤代磷酸酯系列， 选用三-(氯异丙基)磷酸酯、三(P-氯乙基)磷酸酯、三(2,3-二氯丙基) 磷酸酯、阻燃剂V6、阻燃剂V68、阻燃剂FR-780、阻燃剂FR-550、阻燃剂FR-540、 阻燃剂FR-530、阻燃剂FR-202、阻燃剂FR-118、阻燃剂FR-8、双酚A双(二 苯基磷酸酯)、间苯二酚双(二苯基磷酸酯)中的一种或多种组合，其添加量 为水性基体乳液重量的0-40%。
上述的水性发泡阻燃涂层胶，阻燃增效剂为三氧化二锑、纳米氧化锌、 硅氮化合物(本发明采用深圳市瑞鸿化工材料有限公司生产的代号为朋-01、RH-02、 RH-03W的硅氮化合物，也可采用其他公司生产的硅氮化合物)中的一 种或多种组合，其添加量为水性基体乳液重量的5-15%。
上述的水性发泡阻燃涂层胶，增稠剂为丙烯酸类聚合物乳液，其添加量 为水性基体乳液重量的5-10%。
上述的水性发泡阻燃涂层胶，发泡剂选用下列的表面活性剂中的一种或
多种组合
l)阴离子表面活性剂垸基硫酸酯(盐)类、直连醇硫酸酯(盐)类、 磺基琥珀酸酯类、磺基琥珀酰胺类；2)非离子表面活性剂烷基醇胺、环氧 乙烷/环氧丙垸嵌段共聚物(0S-25);发泡剂配成质量浓度为20-30%的水溶 液，其添加量为水性基体乳液重量的1-10%。
上述的水性发泡阻燃涂层胶，稳泡剂为质量浓度为15-25%的硬脂酸铵溶 液，其添加量为水性基体乳液重量的5-15%。
上述的水性发泡阻燃涂层胶，增稠剂为聚丙烯酸酯乳液，其添加量为水 性基体乳液重量的5-10。％。
上述的水性发泡阻燃涂层胶，防沉剂为缔合型水性聚氨酯乳液或/和气相 二氧化硅，其添加量为水性基体乳液的2-5%。
上述的水性发泡阻燃涂层胶，手感剂为有机硅乳液，其添加量为水性基 体乳液的0.5-1.0%。
本发明的另一目的是提供上述水性发泡阻燃涂层胶的制备方法，其步骤 如下
首先，在具有搅拌装置的反应釜内投入两种基体乳液(水性聚氨酯乳液和 水性丙烯酸酯乳液)，并充分搅拌混合；
其次，依次向釜内加入溴系阻燃添加剂、磷系阻燃添加剂、阻燃增效剂， 搅拌均匀；
然后，通过超细化处理装置对混合物进行超细化处理，实现了基体乳液在粉末粒子表面的物理/化学包覆，复合后的乳胶粒径的细化度达到600-1000 目；
最后，依次向釜内加入发泡剂、稳泡剂、增稠剂、防沉剂和手感剂，充 分搅拌，过滤后即得成品。
本发明与现有技术相比，具有以下有益效果
1、 制得的涂层胶能够满足发泡整理技术要求，通过机械发泡机直接对其 进行物理发泡后，对织物进行涂层整理，满足了纺织品涂层整理的新要求；
2、 通过调节其组成和比例，可以制得满足不同织物对阻燃、柔软度等性 能要求的涂层胶，应用于窗帘、沙发等家纺类织物的涂层整理；
3、 也适用于织物的遮光整理，克服了以前的涂层遮光窗帘主要采用多层 水性涂层直接刀涂，手感硬挺，或采用有塑感的溶剂型产品，外观效果不理 想等缺陷；
4、 根据织物的要求，涂层胶可经机械发泡机将其发泡密度控制在 0. 33-0. 67g/cm3范围；
5、 采用了一种物理/化学相结合的处理工艺对涂层胶进行超细化与包覆 处理，实现了基体乳液在粉末粒子表面的物理/化学包覆，使得涂层胶具有很 好的储存稳定性；
6、 采用的生产设备简单，能够批量式、间歇式地进行生产，生产成本低、 效率高、应用面广。
下面结合具体实施方式
对本发明作进一步说明。
具体实施例方式
实施例l
遮光阻燃窗帘织物用的涂层胶配方如下 基体乳液
水性聚氨酯乳液 20份水性丙烯酸酯乳液 80份
十溴二苯醚 35份
三氧化二锑 9份
聚丙烯酸酯乳液 8份
25%烷基硫酸酯溶液 2份
硬脂酸铵溶液 5份 防沉剂
气相二氧化硅 2份
缔合性聚氨酯溶液 2份
有机硅乳液 1份
实施例2
粘胶或棉成分为主的厚重织物用的涂层胶配方如下: 基体乳液
水性聚氨酯乳液 30份
水性丙烯酸酯乳液 70份
十溴二苯乙烷 30份
阻燃剂FR-118 40份 阻燃增效剂
三氧化二锑 5份
RH-03W 5份
聚丙烯酸酯乳液 5份
30%磺基琥珀酸酯溶液 5份
硬脂酸铵溶液 20份 防沉剂气相二氧化硅 1份
缔合性聚氨酯溶液 3份
有机硅乳液 0. 5份
实施例3
漆纶成分为主的厚重织物用的涂层胶配方如下:
基体乳液
水性聚氨酯乳液 40份
水性丙烯酸酯乳液 60份
六溴环十二烷 40份
磷系阻燃添加剂
FR-530 10份
V68 10份
阻燃增效剂
三氧化二锑 8份
RH-02 2份
聚丙烯酸酯乳液 9份
25%0S-25溶液 8份
硬脂酸铵溶液 12份 防沉剂
气相二氧化硅 3份
缔合性聚氨酯溶液 2份
有机硅乳液 0. 7份
实施例4
针对麂皮绒用的涂层胶配方如下-基体乳液
水性聚氨酯乳液 50份 水性丙烯酸酯乳液50份
八溴醚 50份
阻燃剂FR-780 10份 阻燃增效剂
三氧化二锑 10份 纳米氧化锌 5份
聚丙烯酸酯乳液 10份
25%烷基硫酸盐溶液 10份
硬脂酸铵溶液 15份 防沉剂
气相二氧化硅 1份
缔合性聚氨酯溶液1份 有机硅乳液 1份。
上述实施例的制备方法如下
首先，在具有搅拌装置的反应釜内投入两种基体乳液(水性聚氨酯乳液和 水性丙烯酸酯乳液)100份，并充分搅拌混合；
其次，按照配方依次向釜内加入溴系阻燃添加剂、磷系阻燃添加剂、阻 燃增效剂和气相二氧化硅，搅拌均匀；
然后，通过超细化处理装置对混合物进行超细化处理，实现了基体乳液 在粉末粒子表面的物理/化学包覆，复合后乳胶粒径的细化度达到600-1000 目范围；
最后，依次向釜内加入发泡剂、稳泡剂、增稠剂、缔合型水性聚氨酯乳 液和手感剂，充分搅拌，过滤后即得成品。本发明制得的水性发泡阻燃涂层胶具有如下物理指标 外观乳白色粘稠体， 固含量50-58%，
pH值:8.0-10.0， 密度0.8-1.0g/cm3， 黏度200-600mPa. s，
放置稳定性3个月。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已。凡是依据本发明的技术实质 对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均落入本发明的保护
范围内。
权利要求
1、纺织品用水性发泡阻燃涂层胶，其包含下列重量份的组分由20-50份水性聚氨酯乳液、50-80份水性丙烯酸酯乳液组成的水性基体乳液100份，溴系阻燃添加剂30-50份，磷系阻燃添加剂0-40份，阻燃增效剂5-15份，增稠剂5-10份，发泡剂1-10份，稳泡剂5-15份，防沉剂2-5份，手感剂0.5-1.0份。
2、 根据权利要求1所述的水性发泡阻燃涂层胶，其特征在于所述的溴 系阻燃添加剂为十溴二苯醚、十溴二苯乙垸、八溴醚，六溴环十二垸、四溴 双酚A、三(2,3-二溴丙基)异三聚氰酸酯中的一种或多种组合。
3、 根据权利要求1所述的水性发泡阻燃涂层胶，其特征在于所述的磷 系阻燃添加剂为三-(氯异丙基)磷酸酯、三(0-氯乙基)磷酸酯、三(2，3-二氯丙基)磷酸酯、阻燃剂V6、阻燃剂V68、阻燃剂FR-780、阻燃剂FR-550、 阻燃剂FR-540、阻燃剂FR-530、阻燃剂FR_202、阻燃剂FR_118、阻燃剂FR8、 双酚A双(二苯基磷酸酯)、间苯二酚双(二苯基磷酸酯)中的一种或多种组 合。
4、 根据权利要求l所述的水性发泡阻燃涂层胶，其特征在于所述的阻 燃增效剂为三氧化二锑、纳米氧化锌、硅氮化合物中的一种或多种组合。
5、 根据权利要求1所述的用水性发泡阻燃涂层胶，其特征在于所述的 增稠剂为聚丙烯酸酯乳液。
6、 根据权利要求1所述的水性发泡阻燃涂层胶，其特征在于所述的发 泡剂为阴离子表面活性剂或/和非离子表面活性剂，所述的发泡剂配制成质量 浓度为20-30%的水溶液。
7、 根据权利要求6所述的水性发泡阻燃涂层胶，其特征在于所述的阴离子表面活性剂为垸基硫酸酯、烷基硫酸盐、直链醇硫酸酯、直链醇硫酸盐、 磺基琥珀酸酯、磺基琥珀酰胺；所述的非离子表面活性剂为烷基醇胺、环氧 乙垸/环氧丙烷嵌段共聚物。
8、 根据权利要求1所述的水性发泡阻燃涂层胶，其特征在于所述的稳泡剂为质量浓度为18-25%的硬脂酸铵溶液。
9、 根据权利要求1所述的水性发泡阻燃涂层胶，其特征在于所述的防 沉剂为缔合型水性聚氨酯乳液或/和气相二氧化硅；所述的手感剂为有机硅乳 液。
10、 根据权利要求1所述的水性发泡阻燃涂层胶的制备方法，其步骤如下l)在反应釜内加入水性聚氨酯乳液和水性丙烯酸酯乳液，充分搅拌混合； 2)依次向反应釜内加入溴系阻燃添加剂、磷系阻燃添加剂、阻燃增效剂，搅 拌均匀；3)对混合物进行超细化处理，使复合后乳胶粒径的细化度在600-1000 目；4)依次向反应釜内加入发泡剂、稳泡剂、增稠剂、防沉剂和手感剂，充 分搅拌，过滤后即得成品。
全文摘要
本发明公开了一种纺织品用水性发泡阻燃涂层胶及其制备方法。现有的阻燃涂层胶不能满足发泡整理工艺的要求。本发明的水性发泡阻燃涂层胶由下列组分制得由水性聚氨酯乳液、水性丙烯酸酯乳液组成的水性基体乳液，溴系阻燃添加剂，磷系阻燃添加剂，阻燃增效剂，增稠剂，发泡剂，稳泡剂，防沉剂和手感剂。本发明的涂层胶能够满足发泡整理技术要求，通过机械发泡机直接对其进行物理发泡后，对织物进行涂层整理，满足了纺织品涂层整理的新要求。
文档编号D06M11/79GK101498105SQ20081006313
公开日2009年8月5日 申请日期2008年7月11日 优先权日2008年7月11日
发明者傅幼林, 王胜鹏, 瞿少敏, 陈小金, 陈忠刚 申请人:浙江传化股份有限公司