专利名称：衣机洗的泡沫检测方法
技术领域：
本发明涉及一种在洗涤行程执行中检测泡沬的洗衣机的泡沬检测方法。
背景技术：
图l是现有技术的洗涤行程执行中的泡沫的检测及去除方法的流程图。
参照图l,现有技术中的洗涤行程按照给水过程SIO、洗涤过程Sll、排水 过程S14、脱水过程S15的顺序进行，其中，在洗涤过程Sll中，利用水位传感 器检测泡沫的发生与否S12。 一般来说，通过水位传感器检测出的水位值小于基 准水位值(23.0KHz)时，将判断为发生有泡沬，从而将结束进行中的洗涤过程 Sll,并在执行泡沬去除操作S13后再进行排水过程S14和脱水过程S15。在所 述泡沬去除操作S13中，将反复进行给水，并使滚简以低速进行正/逆旋转的操 作。
此外，在进行现有技术的洗涤行程中，泡沫的检测及去除方法将只依赖于洗 涤过程Sll中通过水位传感器检测出的水位值。因此，当水位传感器发生误搡 作的情况下，将会引起洗涤过程Sll中无法正常检测出泡沬的问题。
在没有进行加热或没有加热器的洗衣机，即使泡沫发生也将几乎不发生水位 变化，因此，即使在洗涤过程中水位传感器正常进行操作，也有可能无法准确 检测出泡沫发生。
如上所述，当水位传感器未能准确检测出泡沬的情况下，泡沬将通过溢出洗 涤剂盒。并且，在未能达到理想的洗涤性能的情况下继续消耗能量，并增加不 必要的能量消耗。同时，溢出的泡沫掉落到地板上，而使消费者被泡沫滑倒， 或是引起电路短路并导致发生火灾。
总之，由泡沬发生而引起的售后服务的因素将相应增加，从而导致产品的信 赖性降低，并引起消费者的不满。
发明内容
为了解决如上所述的现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种本发明的另一目的在于通过改进水位传感器，从而在洗涤过程中准确检测出 泡沬的洗衣机的泡沫检测方法。
为了达到所述目的，本发明中的洗衣机的泡沬检测方法，其包含有如下几
个步骤在进行洗涤行程中，通过泡沬检测装置检测泡沫的步骤；比较通过所 述泡沬检测装置检测出的检测值和泡沫发生之前通过所述泡沬检测装置检测出 的基准检测值的差值，并判断泡沬的发生与否的步骤。
其中，所述洗衣机的泡沬检测方法中最好还包含有在进行所述洗涤行程中， 通过水位传感器检测洗涤水的水位的步骤。在所述判断泡沬的发生与否的步骤 中，当通过所述水位传感器检测出的水位值小于泡沬发生之前检测出的水位值 时，判断为泡沬发生。
并且，在所述判断泡沬的发生与否的步骤中，当通过所述水位传感器检测出 的水位值等于或大于泡沫发生之前检测出的水位值，并通过所述泡沬检测装置 检测出的检测值与基准检测值存在差值时，将判断为泡沫发生。
所述泡沬检测装置最好是光传感器，所述检测值是从所述光传感器照射到滚 简，并从所述滚简反射到所述光传感器的光线强度，所述基准检测值是泡沬发 生之前检测出的光线强度。
或者，所述泡沬检测装置是浊度传感器，所述检测值是所述浊度传感器的检 测部两端之间流动的电流值，所述基准检测值是泡沬发生之前检测出的电流值。
根据如上所述的本发明中的洗衣机的泡沬检测方法，本发明中不利用水位传 感器检测出的水位值，而是通过泡沫检测装置(光传感器或浊度传感器)检测 泡沬，或者同时利用通过水位传感器检测出的水位值和泡沬检测装置检测泡沫。 此方法可以准确的检测出泡沫发生，从而解决现有技术中的水位传感器无法准 确检测出泡沬，而导致泡沬通过洗涤剂盒溢出的问题。并且，可防止洗涤性能 未能达到理想状态的情况下继续消耗能量而增加不必要的能量消耗的情况。同 时，可以解决溢出的泡沬掉落到地板上，而导致消费者被泡沬滑倒，或引起电 路短路并发生火灾的问题。由此将可消除由泡沬发生而引起的售后服务的因素， 从而提高产品的信赖性，并提高消费者的满意度。
图l是现有技术的洗涤行程执行中的泡沬的检测及去除方法的流程图； 图2是执行本发明第1实施例中的泡沬检测方法的洗衣机的示意图；图3是图2中的A部分的放大图4是包含图2中的泡沬检测方法的洗涤行程的流程图5是包含本发明第2实施例中的泡沬检测方法的洗涤行程的流程图;
图6是执行本发明第3实施例中的泡沫检测方法的洗衣机的示意图7是图6中的B部分的放大图8是包含图6中的泡沬检测方法的洗涤行程的流程图； 图9是包含本发明第4实施例中的泡沬检测方法的洗涤行程的流程图。
附图主要部分的符号说明
3:洗衣简 9:滚简
7、 8:洗涤电机 100:光传感器 200:浊度传感器
具体实施例方式
参照图2，执行本发明一实施例中的泡沬检测方法的洗衣机，其包含有形 成外观的壳体5;安装于所述壳体5的内部，并用于储存洗涤水的洗衣筒3;可 旋转的安装于所述洗衣简3内，并用于投放洗涤物的滚简9;用于旋转所述滚简 9的洗涤电机7、 8;用于将洗涤电机7、 8的旋转力传递给所述滚简9的旋转轴 17;用于支撑所述旋转轴17的轴承11;用于防止所述洗衣简3和滚简9之间的 水流入到所述轴承11的密封构件13;用于向所述洗衣简3供给与洗涤剂混合的 水的洗涤剂供给装置30;由多个阀门构成，并用于向所述洗涤剂供给装置30供 给或断开水的给水装置20;用于将所^洗衣筒3中储存的水向外部抽出的排水 泵40;安装于所述洗衣筒3的下侧，'并用于检测所述洗衣筒3内的洗涤水的水 位的水位传感器50;输入用户的搡作命令，并用于控制洗衣机的整体操作的控 制面板70;安装于所述洗衣简3的上侧，并用于检测泡沬的泡沬检测装置IOO。
所述壳体5的前方安装有洗衣机门1,在所述洗衣机门l和洗衣简3之间安 装有密封垫2。
在所述壳体5的上部面内侧和洗衣简3的外周面上侧之间安装有用于支撑所 述洗衣简3的悬挂弹簧4。并且，在所述壳体5的下部面内侧和洗衣简3的外周 面下侧之间安装有用于衰减所述洗衣简3的振动的摩擦阻尼器10。
在所述滚简9的内部安装有用于举起并放下洗涤物的多个提升装置9a。 所述洗涤电机7、 8为直结式电机，它包含有插槽中设置有缠绕的线圈的定子7;在所述定子7的外周面进行旋转，并在其内侧设置有永久磁铁12的转 子8。
其中，所述定子7将通过多个结合构件19结合于所述洗衣筒3的后壁。 所述转子8则通过结合构件18结合于旋转轴17的后端部。 随着所述定子7的线圈中供给电源并得到电磁化，所述转子8将通过与所述
转子8的内侧设置的永久磁铁12的相互作用进行旋转，所述转子8的旋转力将
通过旋转轴17传递到所述滚筒9。
所述轴承11分别安装于旋转轴17的前方和后方，并可旋转的支撑所述旋转
轴17。
所述密封构件13插入安装于所述旋转轴17的外周面，并用于防止所述洗衣 简3和滚筒9之间的水渗入到所述轴承11中。
所述洗涤剂供给装置30混合供给的水和洗涤剂，并将通过供给管31供给到 所述洗衣简3。作为其一例，所述洗涤剂供给装置30可由如下结构构成，即， 洗涤剂供给装置30可由安装于外壳和所述外壳的内部，并用于储存各种洗涤剂 的洗漆剂盒构成。
所述洗涤剂盒的底面形成有虹吸管，在外壳的上侧形成有与连接管22连接 的供给口，并且，在外壳的底面形成有与所述供给管31连接的洗涤剂排出口。
根据如上所述的结构，通过连接管22供给的水与洗涤剂盒中储存的洗涤剂 进行混合后，在达到一定水位时，将通过虹吸管从所述洗涤剂盒排出，从所述 洗涤剂盒排出的与洗涤剂混合的水将通过所述供给管31供给到洗衣简3中。
所述给水装置20中安装有与外部的水供给源(温水或冷水)进行连接的 供给管21;与所述洗涤剂供给装置30进行连接的连接管22。
所述排水泵40中分别安装有与所述洗衣简3的下侧进行连接的排水管41; 与外部的排水口进行连接的连接管42。
如在授权专利(KR10-042512号)中公开，所述水位传感器50中可包含有 本体；容纳于本体内部的线圈；根据洗涤水的水位进行上下运动，并改变线圏 的电感值的型芯；用于容纳型芯的型芯支架；波紋管或膜片等水压传递装置。
参照图3，所述泡沬检测装置100是由发光部IOI和受光部102构成的光传 感器。从所述发光部101发射的光线将撞击滚简9的外壁9a，并反射后入射到 所述受光部102。其中，箭头表示光线的移动。
此外，当在所述光传感器IOO和滚简9之间的空间S中存在有泡沬的情况下， 其与空间S中没有泡沬的情况比较时，光线强度将变弱。即，当存在泡沬时，光线将在泡沫的作用下发生散射现象，并导致光线强度变弱。因此，将利用所 述原理判断泡沬的发生与否。
参照图2至图4，洗涤行程将按照给水过程S20、洗涤过程S21、排水过程 S24、脱水过程S25的顺序进行。其中，在洗涤过程S21中，将利用通过光传感 器100检测出的光线强度的强弱检测泡沫S 22 。
当存在泡沬的情况下，在与没有泡沫的情况比较时，入射到受光部102的光 线强度将变弱，其理由如前所述。因此，在不存在泡沬的情况下，预先检测出 光线强度，并在微机(图中未示)中储存基准光线强度。随后在检测出的光线 强度小于基准光线强度时，将判断为泡沬发生。
若判断为泡沫发生时，将结東进行中的洗涤过程S21,并执行泡沫去除操作 S23后再进行排水过程S24和脱水过程S25。
在所述泡沬去除操作S23中，将反复通过给水装置20进行给水，并使滚简 9以低速进行正逆旋转的操作。
如上所述，利用通过光传感器IOO检测出的光线强度的强弱检测泡沬，从而 将与水位传感器50的误操作及与加热器的设置与否对应的温度条件无关的准确 判断出泡沬的发生与否。
图5是包含本发明第2实施例中的泡沫检测方法的洗涤行程的流程图。作为 参考，具有相同的结构及作用的部分将赋予相同的图面符号，并将省去对其详 细的说明。
参照附图2及附图5，洗涤行程按照给水过程S30、洗涤过程S31、排水过 程S35、脱水过程S36的顺序进行。其中，在洗涤过程S31中，利用通过水位 传感器50检测出的水位值及光传感器100检测出的光线强度的强弱检测泡沫 S32、 S33。
首先，当通过水位传感器50检测出的水位值小于基准水位值(23.0 KHz) 时，将判断为泡沫发生S32,并结東进行中的洗涤过程S31，并且，执行泡沬去 除搡作S34后再进行排水过程S35和脱水过程S36。
但是，当通过水位传感器50检测出的水位值等于或大于基准水位值(23.0 KHz)时，将不直接进行排水过程S35和脱水过程S36。
即，为了与水位传感器50的误操作及与加热器的存在与否对应的温度条件 无关的准确检测泡沫，将利用通过光传感器100检测出的光线强度的强弱再次 检测泡沫S33。
利用通过光传感器100检测出的光线强度的强弱判断泡沬的发生与否的方法如前所述，在此将省去对其详细的说明。
如上所述，将同时利用通过水位传感器50检测出的水位值和通过光传感器
100检测出的光线强度的强弱检测泡沬，从而可与水位传感器50的误搡作及与
加热器的存在与否对应的温度条件无关的准确判断出泡沫的发生与否。
图6是执行本发明第3实施例中的泡沫检测方法的洗衣机的示意图；图7是 图6中的B部分的放大图；图8是包含图6中的泡沬检测方法的洗涤行程的流 程图。作为参考，具有相同的结构及作用的部分将赋予相同的图面符号，并将 省去对其详细的说明。
参照图6，在执行本发明第3实施例中的泡沬检测方法的洗衣机，其包含有 形成外观的壳体5;安装于所述壳体5的内部，并用于储存洗涤水的洗衣筒3; 可旋转的安装于所述洗衣简3内，并用于投放洗涤物的滚简9;用于旋转所述滚 简9的洗涤电机7、 8;用于将洗涤电机7、 8的旋转力传递给所述滚简9的旋转 轴17;用于支撑所述旋转轴17的轴承11;用于防止所述洗衣简3和滚简9之 间的水流入到所述轴承11的密封构件13;用于向所述洗衣简3供给与洗涤剂混 合的水的洗涤剂供给装置30;由多个阀门构成，并用于向所述洗涤剂供给装置 30供给或断开水的给水装置20;用于将所述洗衣简3中储存的水向外部抽出的 排水泵40;安装于所述洗衣简3的下侧，并用于检测所述洗衣简3内的洗涤水 的水位的水位传感器50;输入用户的操作命令，并用于控制洗衣机的整体操作 的控制面板70;安装于所述洗衣简3的上侧，并用于检测泡沬的泡沬检测装置 200。
参照图7,所述泡沬检测装置200是由第1电极201和第2电极202构成的 浊度传感器，它检测所述第1电极201和第2电极202之间流动的电流强度。 其中，箭头表示电流的流动。
此外，当在第1电极201和第2电极202之间的空间S中存在有泡沬的情况 下，与空间S中没有泡沬的情况比较时，其流动的电流强度将变弱。即，当存 在有泡沫时，泡沫引起的电阻将使电流强度相应变弱。因此，将利用所述原理 判断出泡沫的发生与否。
参照图6至图8，洗涤行程按照给水过程S40、洗涤过程S41、排水过程S44、 脱水过程S45的顺序进行。其中，在洗涤过程S41中，利用通过浊度传感器200 检测出的电流强度的强弱检测泡沬S42 。
当存在泡沬的情况下，与没有泡沫的情况比较时，其流动的电流强度将变弱， 其理由如前所述。因此，在不存在泡沫的情况下，将预先检测出电流强度，并在微机(图中未示)中储存为基准电流值。随后在检测出的电流强度小于基准 电流值时，将判断为泡沬发生。
若判断为泡沫发生时，将结東进行中的洗涤过程S41,并执行泡沫去除搡作
S43后再进行排水过程S44和脱水过程S45。
在所述泡沫去除搡作S43中，将反复通过给水装置20进行给水，并使滚筒 9以低速进行正逆旋转的搡作。
如上所述，利用通过浊度传感器200检测出的电流强度的强弱检测泡沬，从 而将可与水位传感器50的误操作及与加热器的存在与否对应的温度条件无关的 准确判断出泡沬的发生与否。
图9是包含本发明第4实施例中的泡沫检测方法的洗涤行程的流程图。参照 附图6及附图9，洗涤行程按照给水过程S50、洗涤过程S51、排水过程S55、 脱水过程S56的顺序进行。其中，在洗涤过程S51中，将利用通过水位传感器 50检测出的水位值及通过浊度传感器200检测出的电流值检测泡沬S52、 S53。
当通过水位传感器50检测出的水位值小于基准水位值(23.0 KHz)时，将 判断为泡沬发生S52，并结東进行中的洗涤过程S51,并且，执行泡沫去除操作 S54后再进行排水过程S55和脱水过程S56。
当通过水位传感器50检测出的水位值等于或大于基准水位值(23.0 KHz )时， 将不直接进行排水过程S55和脱水过程S56。
即，为了与水位传感器50的误操作及与加热器的存在与否对应的温度条件 无关的准确检测泡沫，将利用通过浊度传感器200检测出的电流强度的强弱再 次检测泡沫S53。
利用通过浊度传感器200检测出的电流强度的强弱判断泡沬的发生与否的 方法如前所述，在此将省去对其详细的说明。
如上所述，将同时利用通过水位传感器50检测出的水位值和通过浊度传感 器200检测出的电流强度的强弱检测泡沫，在与水位传感器50的误操作及与加 热器的存在与否对应的温度条件无关的情况下，准确判断出泡沬的发生与否。
权利要求
1.一种洗衣机的泡沫检测方法，其特征在于包含有如下几个步骤在进行洗涤行程中，通过泡沫检测装置检测泡沫的步骤；比较通过所述泡沫检测装置检测出的检测值和泡沫发生之前通过所述泡沫检测装置检测出的基准检测值的差值，并判断泡沫的发生与否的步骤。
2. 根据权利要求l所述的洗衣机的泡沫检测方法，其特征在于还包含有在 进行所述洗涤行程中，通过水位传感器检测洗涤水的水位的步骤。
3. 根据权利要求2所述的洗衣机的泡沬检测方法，其特征在于在所述判断泡 沬的发生与否的步骤中，当通过所述水位传感器检测出的水位值小于泡沬发 生之前检测出的水位值时，判断为泡沫发生。
4. 根据权利要求2所述的洗衣机的泡沫检测方法，其特征在于在所述判断泡 沫的发生与否的步骤中，当通过所述水位传感器检测出的水位值等于或大于 泡沬发生之前检测出的水位值，并通过所述泡沬检测装置检测出的检测值与 基准检测值存在差值时，判断为泡沬发生。
5. 根据权利要求1至权利要求4中任何一项所述的洗衣机的泡沬检测方法，其 特征在于所述泡沬检测装置是光传感器。
6. 根据权利要求5所述的洗衣机的泡沬检测方法，其特征在于所述检测值是 从所述光传感器照射到滾简，并从所述滚简反射到所述光传感器的光线强 度，所述基准检测值是泡沬发生之前检测出的光线强度。
7. 根据权利要求1至权利要求4中任何一项所述的洗衣机的泡沬检测方法，其 特征在于所述泡沬检测装置是浊度传感器。
8. 根据权利要求7所述的洗衣机的泡沫检测方法，其特征在于所述检测值是 所述浊度传感器的检测部两端之间流动的电流值，所述基准检测值是泡沬发 生之前检测出的电流值。
全文摘要
本发明公开了一种洗衣机的泡沫检测方法，在本方法不利用水位传感器检测出的水位值检测泡沫，而是通过泡沫检测装置检测泡沫，或者同时利用通过水位传感器检测出的水位值和泡沫检测装置检测泡沫，本发明可以准确的检测出泡沫发生，从而解决现有技术中的水位传感器无法准确检测出泡沫，而导致泡沫通过洗涤剂盒溢出的问题；并且防止洗涤性能未能达到理想状态的情况下继续消耗能量，从而增加不必要的能量消耗的情况；同时可以解决溢出的泡沫掉落到地板上，而导致消费者被泡沫滑倒或引起电路短路并发生火灾的问题。总之，可消除由泡沫发生而引起的售后服务的因素，从而提高产品的信赖性，提高消费者的满意度。
文档编号D06F33/00GK101307548SQ20081012799
公开日2008年11月19日 申请日期2008年7月3日 优先权日2007年12月11日
发明者权纯贤, 李炳淳, 李雄贤, 黄详日 申请人:南京乐金熊猫电器有限公司