专利名称：一种无铬鞣无植物鞣山羊鞋面革的生产工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及皮革的加工工艺，具体地讲是涉及一种无铬鞣无植物鞣山羊鞋 面革的生产工艺。
背景技术：
传统的皮革多采用铬作鞣剂，加工制得的铬鞣革具有耐高湿、热稳定性好, 革身丰满，柔软等优点。但是，因为铬矿资源有限，人们迫切需要寻找一种替 代品。而且，因制革过程中残存的六价铬有毒性，铬鞣过程会对环境造成严重 污染，目前尚难以有效地防治。因此，在人们日益重视生存环境，关注使用环 保皮革的形势下，研制无铬鞣皮革已经成为必然趋势。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种无铬鞣无植物鞣山 羊鞋面革的生产工艺，解决制革过程中的铬污染问题以及制革所得余料的生物 化降解。
本发明是通过以下技术方案来实现的 一种无铬鞣无植物鞣山羊鞋面革的 生产工艺，包括以下步骤(从酸皮开始)回水、鞣制、提碱、氧化、漂洗、中 和、复鞣填充、加油、固定，其特征在于，鞣制过程加入磷鞣剂、螯合剂，用 碱液将溶液pH调节到5.0-5.5,固定磷鞣剂；
所述磷鞣剂选自GRANOFIN FCC、 DT-T800之任一，优选FCC,用量为 2%,作用时间为3h;所述碱为Na2C03或者NaHC03，优选NaHC03，用量为 1.5%,作用时间为200min;
在所述氧化步骤中加入过硼酸钠，以确保未结合的鞣剂进一步固定，且不 可逆转；所述过硼酸钠用量为0.6%，作用时间为lh。
所述复鞣填充步骤在35'C的水中进行，加入螯合剂除去水中的重金属，加 入磺酸化加脂剂保护皮的粒面，疏通下述复鞣材料进入皮内的通道，随后加入 复鞣材料马来酸酐鞣剂、1#白鞣剂、1#合成鞣剂、2#合成鞣剂、扩散剂、2#
白鞣剂、树脂鞣剂、3#白鞣剂、锆鞣剂，反应持续60min,以增加皮身的丰满柔 软度，减轻松面。
复鞣步骤中，所述螯合剂选自DT-AIOI、 TRUKALIN K、 BORRON ST 之任一，优选AIOI,用量为0.5%,作用时间为5min;
所述磺酸化加脂剂选自INGRASSANE H50、 REKOIL NL、 SANDOLIX BUP之任一，优选H50,用量为0.5%，作用时间为20min;
所述颜料膏选自A-95、 NEOSAN 2000 WHITE、 NEOSAN WHITE B之 任一种，优选A-95，用量为2%;
所述马来酸酐鞣剂选自RETAN TC、INTANEMS、TERGOTANS之任一；
所述1#白鞣剂选自BLANCOROL BC、 BASYNTANDLE、 RETAN836、 TANNIGAN3LN之任一种，优选BC,用量为6%;
所述1#合成鞣剂选自HLF、RL、INTAN806之任一，优选HLF，用量为4%;
所述2#合成鞣剂选自HLF、 RL、 INTAN806之任一，优选RL，用量为4%;
所述扩散剂选自TOMALNNOL或TOMALNNO，优选NNOL,用量为1%;
2#白鞣剂选自BLANCOROL BC、 BASYNTAN DLE、 RETAN 836、 TANNIGAN3LN之任一种，优选DLE,用量为5%;
树脂鞣剂为TB，用量为4%;
3#白鞣剂选自BLANCOROL BC、 BASYNTAN DLE、 RETAN 836、 TANNIGAN3LN之任一种，优选BC,用量为5%;
所述锆鞣剂选自DT-T6015、 BLANCOROL ZB33、 DT-T602、 DT-T6035之 任一，优选ZB33,用量为2%。
本发明的有益效果是本发明采用磷鞣剂代替了污染较重的铬輮剂，克服 了皮革制造业铬污染严重的现状，达到无污染排放，制得的山羊NCNV鞋面革 革身丰满，柔软，有弹性，粒面平整，细致，胚革收缩温度达到92度，其他物 理机械性能均达到山羊鞋面革的性能要求。
具体实施例方式
一种山羊无铬鞣无植物鞣鞋面革的生产工艺，包括以下步骤(从酸皮开始): 回水、鞣制、提碱、氧化、漂洗、中和、复鞣填充、加油、固定。
漂洗过程使用草酸洗掉皮表面的脏物，加入脱脂剂以脱掉皮革内多余的油
脂，加入螯合剂除去溶液中的重金属；
中和步骤采用中和剂提高皮的pH值，以适应后面的复鞣填充；
加油步骤是为了提高革身的柔软度，提高皮的物理性能，加油的温度为45 度，加油前加入蛋白填料以填充皮的边腹部，使整张革身更均句一致。
固定步骤进一步增加结合。
下面将详细说明本发明的
具体实施例方式
实施例1
工序用量％ 用料 温度rc时间 备注
~~~回水(以下提及的百分比均以酸皮的重量增重50%-100%后的重量计算)
鞣制:
酸皮重 100% 10%
0.3% 0.2% 2%
提碱:
1.5% 1.5%
1%
氧化:
150% ~200%
水 30。C 工业盐
NaC03 DT-A101 (螯合剂) FCC (磷鞣剂)
DP (蒙囿剂) 小苏打
SG (酚类鞣剂)
5min 控制Be°6.5-7.
30min 5min
3h每小时转五分钟，过 夜，次日运行20min
30min
(20+20+20+20 ) min+2h 30min
测Ts〉83。C
水洗
100% 水 0.6% 过硼酸钠
常温
lh
水洗、出皮、搭马、静置，次日挤水、削匀，称重作以下用料依据
漂洗:
200% 1% 0.5% 0.2%
中和:
200%
2%
3%
复鞣、 填充:
100% 0.5% 0.5% 2% 5% 6% 4% 4% 1% 5% 4% 5% 2%
水 草酸
S008 (脱脂剂) A101 (螯合剂)
35 °C
30min
水洗
水 35 °C
PAK-N-C (中和剂) TB (丙烯酸鞣剂)
40min 30min
水洗
水
A101 (螯合剂) H50 (磺酸化加脂剂) A-95 (颜料膏) TC (马来酸酐鞣剂) BC (白鞣剂) HLF (合成鞣剂) RL (合成鞣剂) NNOL (扩散剂) DLE (白鞣剂) TB (树脂鞣剂) BC (白鞣剂) ZB33 (锆鞣剂)
35 °C
5min 20min
60min
60 min 30 min
100%
水
35 °C
30 min
加油:
固定:
水洗:
200%
0.2%
3%
1%
2%
2%
0.1%
3%
3%
3%
2%
200% 0.5%
水 40 °C
A101
FTG (蛋白填料) B(蛋白填料) H50 (磺酸化加脂剂) BO-009 (合成油脂) 2230 (防霉剂) RV (树脂鞣剂) PMB (树脂鞣剂) SC (树脂鞣剂)
甲酸
水
SI (阳离子油)
40。C
每小时转五分钟 过夜，次日运行 20min,水洗
5min
20min
60min
40min 50min
(20+20) min
20min
水洗、出皮、搭马、静置、次日挤水伸展、真空、挂晾干燥、收皮静置、 回潮静置、振荡拉软、修弯、绷板干燥、修边，交涂饰。
以上已以较佳实施例公开了本发明，然其并非用以限制本发明，凡釆用等 同替换或者等效变换方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围之内。
权利要求
1、一种无铬鞣无植物鞣山羊鞋面革的生产工艺，包括以下步骤(从酸皮开始)回水、鞣制、提碱、氧化、漂洗、中和、复鞣填充、加油、固定，其特征在于，鞣制过程加入磷鞣剂、螯合剂，用碱液将溶液pH调节到5.0-5.5，固定磷鞣剂；在所述氧化步骤中加入过硼酸钠，以确保未结合的鞣剂进一步固定，且不可逆转；所述复鞣填充步骤在35℃的水中进行，加入螯合剂除去水中的重金属，加入磺酸化加脂剂保护皮的粒面，疏通下述复鞣材料进入皮内的通道，加入颜料膏，随后加入复鞣材料马来酸酐鞣剂、1#白鞣剂、1#合成鞣剂、2#合成鞣剂、扩散剂、2#白鞣剂、树脂鞣剂、3#白鞣剂、锆鞣剂，反应持续60min，以增加皮身的丰满柔软度，减轻松面。
2、 根据权利要求l所述的一种山羊无铬鞣无植物鞣鞋面革的生产工艺，其 特征在于鞣制过程中，所述磷鞣剂GRANOFIN FCC或DT-T800,所述碱为 Na2C03或者NaHC03，所述过硼酸钠用量为0.6%，作用时间为lh。
3、 根据权利要求l或2所述的一种山羊无铬鞣无植物鞣鞋面革的生产工艺， 其特征在于鞣制过程中，所述的磷鞣剂优选FCC，用量为2%,作用时间为3h; 所述碱优选NaHC03，用量为1.5°/。，作用时间为200min。
4、 根据权利要求1所述的一种山羊无铬鞣无植物鞣鞋面革的生产工艺，其 特征在于所述复鞣步骤中，所述螯合剂选自DT-A101、 TRUKALIN K、 BORRON ST之任一；所述磺酸化加脂剂选自INGRASSANE H50、 REKOIL NL、SANDOLIX BUP之任一；所述颜料膏选自A-95、NEOSAN 2000WHITE、 NEOSAN WHITEB之任一种；所述马来酸酐鞣剂选自RETAN TC、 INTAN EMS 、 TERGOTAN S之任 一 ；所述白鞣剂选自BLANCOROL BC 、 BASYNTAN DLE、 RETAN836、 TANNIGAN 3LN之任一种；所述合成鞣剂选自HLF、 RL、 INTAN806之任一；所述扩散剂选自TOMAL NNOL或TOMAL NNO;所述树 脂鞣剂为TB,用量为4%;所述锆鞣剂选自DT-T6015、 BLANCOROL ZB33、 DT-T602、 DT-T6035之任一。
5、根据权利要求1或4所述的一种山羊无铬鞣无植物鞣鞋面革的生产工艺， 其特征在于所述复鞣步骤中，所述螯合剂优选A101,用量为0.5%，作用时间为 5min;所述磺酸化加脂剂优选H50,用量为0.5%,作用时间为20min;所述颜 料膏优选A-95，用量为2%;所述马来酸酐鞣剂优选TC，用量为5%;所述1# 白鞣剂优选BC，用量为6%;所述W合成鞣剂优选HLF，用量为4%;所述2# 合成鞣剂优选RL,用量为4%;所述扩散剂优选NNOL,用量为1%;所述2# 白鞣剂优选DLE，用量为5%;所述3弁白鞣剂优选BC，用量为5%;所述锆鞣 剂优选ZB33,用量为2%。
全文摘要
本发明公开了一种山羊无铬鞣无植物鞣鞋面革的生产工艺，包括回水、鞣制、提碱、氧化、漂洗、中和、复鞣填充、加油、固定步骤，其特征在于鞣制过程采用磷鞣剂代替了业内采用的污染较重的铬鞣剂，用碱液将溶液pH提高到5.0-5.5，固定磷鞣剂，并用过硼酸钠，进一步固定未结合的鞣剂；在复鞣过程中，不采用现在通行的用铬鞣剂复鞣，而是采用合成鞣剂及树脂鞣剂等结合鞣剂来复鞣。本发明克服了皮革制造业铬污染严重的现状，制出的无铬鞣无植物鞣山羊鞋面革革身丰满，柔软，有弹性，粒面平整，细致，胚革收缩温度达到92度，其他物理机械性能均达到山羊鞋面革的性能要求，而且生产过程中产生的废弃物可以生物降解，达到无污染排放。
文档编号C14C3/04GK101358253SQ20081019600
公开日2009年2月4日 申请日期2008年9月10日 优先权日2008年9月10日
发明者涂颖科 申请人:江苏新概念制革有限公司