高速针刺机的同步刹车装置的制作方法

文档序号:1701665阅读:340来源:国知局
专利名称:高速针刺机的同步刹车装置的制作方法
技术领域
本实用新型属于无纺织机械技术领域,具体涉及一种高速针刺机的同步 刹车装置。
背景技术
业界称转速在800—1500n/min的针剌机为高速针剌机,由于高速针剌机 的单位时间内的产能明显高于普通的针刺机,因此倍受无纺织产品的生产厂 商青睐。高速针剌机的工作原理与普通的针刺机的工作原理大致相同,具体 是由动力带动装在机架上的主轴旋转,从而带动通过偏心凸轮安装在主轴 上的连杆作上下往复的高速运动,在连杆运动的过程中带动联结的连杆底部 (下端)的针梁作上下运动,进而由针梁带动固定于针梁上的针床运动,最 终由布置在针床上的剌针对行经针床下方的并且位于剥网板与托网板之间纤 网实行针剌,使纤网缠结成无纺布(织物)。更具体地讲,在针刺过程中,纤 网的喂入与无纺布的输出机构的速度配合体现连续进给运动,纤网通过针剌 区在刺针的作用下,形成一定的强度、密度和厚度来完成刺法工艺。然而在 实际的生产过程中,由于针剌机停机时,偏心连杆机构与前述的喂入、输出 机构的惯性力不一致,而且不可能达到一致,因此,停车时会产生刺针停留 于已完成剌合后的针刺织物即无纺布中,导致刺针弯针乃至断针的现象频繁 发生。如果不及时对针床上的被折弯和断裂的刺针更换,那么会影响针刺的 质量,然而,更换刺针时需要将针床从针梁上卸下,不仅操作麻烦,而且更 换时间长,影响无纺织物的加工效率。 发明内容
本实用新型的任务是要提供一种当停机时可确保刺针不会进入到针剌织
物中而藉以避免损及刺针情形发生的高速针刺机的同步刹车装置。
本实用新型的任务是这样来完成的, 一种高速针刺机的同步刹车装置, 它包括设在机架上的制动盘轴,制动盘轴的一端与同样地设在机架上的并且 装有连杆的针剌机的主轴传动联结,主动盘轴的另一端依次固设有制动盘和
旋转编码器,旋转编码器与针刺机的电气控制箱电气连接; 一制动臂座,固 定在机架上,并且对应于所述制动盘轴的侧部的上方; 一对制动臂,中部枢 置在制动臂座上,上端由弹簧连结,而下端与一对制动蹄连结,所述的制动 盘探入于一对制动蹄之间; 一气阀,连结在所述的制动臂的上端; 一信号反 馈器,设在机架上,并且与所述的连杆的顶端端面对应,其中,所述的气阀 和信号反馈器各由线路与针刺机的电气控制箱电气连接。
在本实用新型的一个具体的实施例中,所述的主轴有彼此平行设置的一 对,而所述的制动盘轴同样有彼此平行设置的一对, 一对制动盘轴上各固设 有制动盘和旋转编码器。
在本实用新型的另一个具体的实施例中,所述的信号反馈器为行程开关、 接近开关、微动开关或霍尔传感器中的任意一种。
本实用新型由于在主轴上联结了装有制动盘和旋转编码器的制动盘轴, 当在停车状态下,主轴的转速降至200—300n/min时,由旋转编码器将响应 的信号反馈给电气控制箱,同时在该状态下,连杆的顶端端面对应于信号反 馈器,由信号反馈器将信号反馈给电气控制箱,在气阀的作用下使一对制动 臂作用,通过一对制动蹄将制动盘挟持,实施刹车,从而确保连杆停止在上 止点,因此可避免剌针进入针剌织物而造成损及剌针的现象。

附图为本实用新型的一个具体的实施例结构图。
具体实施方式
实施例
请见附图,在高速针刺机的机架6上各通过相应的轴座43枢设即可旋转 地设置一对制动盘轴4,以目前所示的位置状态为例,制动盘轴4的左端即朝 向主轴8的一端通过联轴节44与主轴8联结,而制动盘轴4的右端分别固定 制动盘41和旋转编码器42,旋转编码器42通过线路与针剌机的电气控制箱 电气连接,其检测范围调整在200_300n/min之间,该200—300n/min的值 恰好是针刺机趋于停机状态时的低转速。 一对主轴8通过主轴座81可动地设 在机架6上,在一对主轴8上通过凸轮92联结连杆9。在对应于制动盘轴4 的侧面借助于机架6固定一制动臂座1, 一对制动臂2的中部各通过中心轴 22铰接在制动臂座1上,在一对制动臂2的上端各延设有一弹簧固定脚26, 在一对弹簧固定脚26上各固定弹簧21的一端, 一对制动臂2的下端各开设 有销轴孔28,用销轴23将制动臂2的下端与延设于制动蹄3上的连接座32 联结。在一对制动蹄3的两端的面对面的一侧各固设有制动摩擦片31,两对 制动摩擦片31分别作用于一对制动盘41。在本实施例中,推荐了气阀5作为 驱动制动臂2动作的执行部件,如果将气阀5更换成气缸,则应当视为等效。 气阀5的阀座52设在一对制动臂2的其中的一个制动臂2上,具体是阀座 52探入开设在制动臂2上端的阀座孔27后与预固在制动臂2上的螺母24旋 固,而气阀5的顶杆53探入于一对制动臂2中的另一个制动臂2上端所开设 的顶杆孔25中,气阀5的进气口 54通过管路与气源装置如空气压縮机或气 泵联结。当进气口54进气时,由阀膜S1推动顶杆53,再由顶杆S3使一对制 动臂2朝着彼此的相反方向斥开,弹簧21伸长,而一对制动臂2的下端则彼 此合拢,带动一对制动蹄3合拢,使制动片31作用于制动盘41实现刹车, 反之亦然。在对应于连杆9的顶端端面91的部位借助于机架6为载体安装有 信号反馈器7,在本实施例中选用远红外开关作为信号反馈器7,如果择用行 程开关、接近开关、微动开关或霍尔感应元件则应当视为与远红外开关等效。 远红外开关由线路与针剌机的电气控制箱电气连接。
应用例l:
当针剌机停机或称停车时,主轴8的转速下降,当转速在200ii/miii时, 达到了对旋转编码器42所设置的响应值,旋转编码器42能将信号反馈给电 气控制箱,与此同时,连杆9的上端端面91对应到远红外开关即信号反馈器 7也将信号反馈给电气控制箱,电气控制箱接到两个信号后,由电气控制箱使 气源装置如空气压縮机工作,气阀5发挥作用,由顶杆53将一对制动臂2的 上端斥开,而一对制动臂2的下端合拢,进而使一对制动蹄3合拢,制动蹄3 的制动片31将制动盘41夹住。由于此时的连杆9正好处于上止点,因此, 针床上的剌针离开纤网织物,不会出现损及剌针的情形。
应用例2:
仅将旋转编码器42对转速的响应值设定为250n/min,其余同对应用例1 的描述。
应用例3:
仅将旋转编码器42对主轴8的转速的响应值调整为2卯n/min,其余同对 应用例1的描述。
权利要求1.一种高速针刺机的同步刹车装置,其特征在于它包括设在机架(6)上的制动盘轴(4),制动盘轴(4)的一端与同样地设在机架(6)上的并且装有连杆(9)的针刺机的主轴(9)传动联结,主动盘轴(4)的另一端依次固设有制动盘(41)和旋转编码器(42),旋转编码器(42)与针刺机的电气控制箱电气连接;一制动臂座(1),固定在机架(6)上,并且对应于所述制动盘轴(41)的侧部的上方;一对制动臂(2),中部枢置在制动臂座(1)上,上端由弹簧(21)连结,而下端与一对制动蹄(3)连结,所述的制动盘(41)探入于一对制动蹄(3)之间;一气阀(5),连结在所述的制动臂(2)的上端;一信号反馈器(7),设在机架(6)上,并且与所述的连杆(9)的顶端端面(91)对应,其中,所述的气阀(5)和信号反馈器(7)各由线路与针刺机的电气控制箱电气连接。
2、 根据权利要求1所述的高速针剌机的同步刹车装置,其特征在于銜 述的主轴(8)有彼此平行设置的一对,而所述的制动盘轴(4)同样有彼此平行设 置的一对, 一对制动盘轴(4)上各固设有制动盘(41)和旋转编码器(42)。
3、 根据权利要求1所述的高速针剌机的同步刹车装置,其特征在于所 述的信号反馈器(7)为行程开关、接近开关、微动开关或霍尔传感器中的任意 一种。
专利摘要一种高速针刺机的同步刹车装置,属于无纺织机械技术领域。包括设在机架上的制动盘轴,制动盘轴的一端与同样地设在机架上的且装有连杆的针刺机的主轴传动联结,主动盘轴的另一端依次固设有制动盘和旋转编码器,旋转编码器与针刺机的电气控制箱电气连接;一制动臂座,固定在机架上,并且对应于制动盘轴的侧部的上方;一对制动臂,中部枢置在制动臂座上,上端由弹簧连结,而下端与一对制动蹄连结,制动盘探入于一对制动蹄之间;一气阀,连结在所述的制动臂的上端;一信号反馈器,设在机架上,并且与所述的连杆的顶端端面对应,其中,气阀和信号反馈器各由线路与针刺机的电气控制箱电气连接。优点可避免刺针进入针刺织物而造成损及刺针的现象。
文档编号D04H18/02GK201198522SQ20082003680
公开日2009年2月25日 申请日期2008年5月23日 优先权日2008年5月23日
发明者颜祖良 申请人:常熟市飞龙机械有限公司
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