专利名称：高速洗浆机进浆装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种洗浆设备，特别是一种高速冼浆机进浆装置。
技术背景高速洗浆机适用于废旧新闻纸，账簿纸、混合办公废纸脱墨浆料的洗涤与 浓缩。 一般高速洗浆机的进浆装置其进浆通道为等截面结构(见图1示)，浆料 首先沿着洗浆机横向展开，把泵送来的浆料变成一个基本上有一致流速的带状 浆流，在流送过程中极而生成浆流不均、涡流、横流、扰动等不规则流动现象， 严重影响布浆的均匀，进而造成设备运行的异常。发明内容本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处而提供一种布浆均匀、高 效的高速洗浆机进浆装置。本实用新型的目的是通过以下途径来实现的。一种高速洗浆机进浆装置，包括进浆通道，在通道内设置有导流板，所述的进浆通道包括进浆口与出浆口，其结构要点在于所述的进浆通道为变截 面的通道，通道由进浆口至出浆口逐渐变小。浆流由变截面通道进浆口进入，而后通过一 系列的导流板而被均匀地分布 到流浆的胸辊上。变截面通道使浆流的流速更加均匀，进而避免了涡流、横流、 扰动等不规则流动现象的发生，保持了浆流的稳定。变化的截面通道加上导流 板，在浆流中造成适度的速度差别，从而得到足以分散纤维絮团的流体剪力场， 使浆流更具有抗絮聚的流动状态，达到流速趋向均勻一致，消除大的涡流和横 流而提高布浆效果。所述进浆口至出浆口的渐变为均匀的渐变。所述的进浆口至出浆口之间的通道的是渐变小的锥形进浆管。渐变小的锥形进浆管理想为锥管的所有横截面为等高的矩形，而不同横 截面的宽度为线性变化。所谓的线性变化指的是锥管的 一侧面管壁是一个倾斜的平面。 锥管大端的切面积根据浆流速度计算，其理想为浆流速2-3米/秒。 锥管大端矩形截面的高宽比0.6-1.8。 综上所述，本实用新型相比现有技术具有如下优点由于本实用新型通过改变进浆装置进浆通道的结构一变截面通道使浆流的 流速更加均匀，进而避免了涡流、横流、扰动等不规则流动现象的发生，保持 了浆流的稳定。同时变化的截面通道加上导流板，在浆流中造成适度的速度差别，达到流速趋向均匀一致，消除大的';呙流和横流而提高布浆效果。
图i.是现有洗浆机进料装置的结构示意图图2是图1的A-A剖视图图3是本实用新型实施例的高速洗浆机进料装置的结构示意图 图4是图2的B-B剖视图标号说明 1进浆通道ll进浆口 12出浆口 2导流板具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型进行更详细的描述。 实施例1一种如图3、 4所示的高速洗浆机进浆装置，其包括进浆通道1,导流板2， 在进浆通道的下部间隔设置有复数个导流板，进浆通道的截面由进浆口 11到出 浆口 12为锥形的均匀变小。锥管的所有横截面为等高的矩形，而不同横截面的宽度为线性变化，也即锥管的侧面管壁是一个倾斜的平面。锥管大端的切面积
根据浆流速度计算，其理想为浆流速2.5米/秒，锥管大端矩形截面的高宽比1。 本实施例未述部分与现有技术相同。
权利要求1.一种高速洗浆机进浆装置，包括进浆通道(1)，在通道内设置有导流板(2)，所述的进浆通道包括进浆口(11)与出浆口(12)，其特征在于所述的进浆通道为变截面的通道，通道由进浆口至出浆口逐渐变小。
2. 根据权利要求l所述的高速洗浆机进浆装置，其特征在于所述进浆口至出 浆口的渐变为均匀的渐变。
3. 根据权利要求2所述的高速洗浆机进浆装置，其特征在于所述的进浆口至 出浆口之间的通道的是渐变'J 、的锥形进浆管。
4. 根据权利要求3所述的高速洗浆机进浆装置，其特征在于锥管上的各横截 面为等高的矩形，而不同横截面的宽度为线性变化。
5. 根据权利要求4所述的高速洗浆机进浆装置，其特征在于所述的不同横截面宽度线性变化指的是锥管的一侧面管壁是一个倾斜的平面。
6. 根据权利要求5所述的高速洗浆机进浆装置，其特征在于锥管大端的切面 积以浆流速度计算，其理想为浆流速2-3米/秒。
7. 根据权利要求6所述的高速洗浆机进浆装置，其特征在于锥管大端矩形截 面的高宽比0.6-1.8。
专利摘要本实用新型公开了一种高速洗浆机进浆装置，包括进浆通道，在通道内设置有导流板，所述的进浆通道包括进浆口与出浆口，所述的进浆通道为变截面的通道，通道由进浆口至出浆口逐渐变小。本实用新型的优点在于由于将进浆装置的进浆通道的结构—变截面通道使浆流的流速更加均匀，进而避免了涡流、横流、扰动等不规则流动现象的发生，保持了浆流的稳定。同时变化的截面通道加上导流板，在浆流中造成适度的速度差别，达到流速趋向均匀一致，消除大的涡流和横流而提高布浆效果。
文档编号D21C9/04GK201144360SQ20082010113
公开日2008年11月5日 申请日期2008年1月14日 优先权日2008年1月14日
发明者郑天明 申请人:福建省轻工机械设备有限公司