一种新型钢丝绳插套机的制作方法

文档序号:1703414阅读:661来源:国知局
专利名称:一种新型钢丝绳插套机的制作方法
技术领域
本实用新型属于钢丝绳吊索具生产设备,具体为一种新型的钢丝 绳插套机。
背景技术
目前钢丝绳插套机由于需要插针将绳头整体穿过钢丝绳,大型插 套机往往下面需一个很深的地坑安放钩绳油缸,扶助插绳缸将绳股拉 过绳体。中小型插套机无钩绳机构,使得插针很长,制作和更换都比 较麻烦;以前插针与活塞杆连接使用连接螺母,更换插针时,需要一 直用手拿着插针,另一只手将连接螺母完全卸下,更换插针后再重新 上紧,很费力;插套平台上用于固定钢丝绳的挡勾是固定的,钢丝绳 插套操作时显得很不方便;旋转机构没有自锁,易使得钢丝绳在插套 过程中倒转难精确定位,给操作带来麻烦;机架的右立柱阻碍了插编 过的绳股翻出,操作过程中容易造成一些不安全因素;液压站置于地 面,占据了工作空间。由于上述原因的存在,无论从安全、使用效果 等方面,都需要一种新型的钢丝绳插套机来解决这些问题。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服现有钢丝绳插套机更换插针不方 便,需要挖地坑。钢丝绳挡钩阻碍操作,翻转机构转动不自锁等缺陷, 发明的一种更换插针方便、柔性挡绳链、翻转机构自锁、开放式悬臂 机架、结构简单、便于操作、价格低廉,可广泛用于各种型号钢丝绳 插套的新型钢丝绳插套机。
本实用新型的目的是按如下的技术方案来实现的所述新型钢丝 绳插套机,包括插套部分和翻转部分,其中,插套部分包括由三根立 柱支撑的平台,组成开放式悬臂机架,平台上固定着液压站、插套油
3缸和拉绳油缸,液压站与插套油缸和拉绳油缸连接,插套油缸与插针 通过快速接头连接,插针上设有穿绳槽,拉绳油缸与插套平台下方的 拉绳连杆的一端连接,拉绳连杆的另一端与拽绳连杆的一端固定连 接,拽绳连杆的另一端设有拉绳勾,插套平台上设有挡绳链条;翻转 部分上设有旋转电机,并通过减速器与涡轮蜗杆和卡紧装置连接。
如上所述的新型钢丝绳插套机,其中,拉绳连杆5与拉绳连杆
io之间形成的角度固定。
如上所述的新型钢丝绳插套机,其中,快速接头上部设有固定插 针的顶丝,下部设有卡接连接螺母与插针的钢珠。
如上所述的新型钢丝绳插套机,其中,插针上设有与钢珠相对应 的凹槽,以及与插套油缸连杆连接的连接头。
如上所述的新型钢丝绳插套机,其中,插套平台下面还设有滑道。
如上所述的新型钢丝绳插套机,其中,卡紧装置有两个相对设置 在由固定涡轮蜗杆旋转支架上的两个金属卡块构成。
本实用新型的积极效果如下由于本实用新型设有拉绳连杆,利 用拉绳油缸带动拉绳连杆做曲线运动,将钢丝绳股拉出绳体,使得不 用向以往的插套机一样安装在一个坑槽上面或是抬高插套机,减少了 企业的不必要支出,并且减少了占地空间;插针与插套油缸连杆处使 用咬合结构防止相对位移、快速接头固定的方式,使得更换插针更为 方便,提高了工作效率;插套平台使用链条固定钢丝绳,解决了以往 钢丝绳挡板防碍操作缺陷,使得本实用新型操作更为方便;插套平台 下方设有的滑道,方便了拉绳拉杆对钢丝绳头的拉动,同时保护了内 部结构,控制绳股窜动方向;翻转部分使用电动机带动涡轮蜗杆旋转, 实现了自锁,可以精准对针。开放式悬臂机架降低工人的劳动强度, 消除了不安全因素。上置液压站减少了占地空间。本实用新型结构简 单、安全可靠、使用方便,适用于各种型号钢丝绳的插套。


图1是本实用新型结构示意图
图2是本实用新型插针结构示意图
图中l插套油缸 2液压站 3拉绳油缸4插针
7旋转电机 IO拽绳连杆
13快速接头 16滚珠
5拉绳连杆 8涡轮蜗杆
6插套平台 9卡紧装置 12穿绳槽 15连接螺母 18连接头
11拉绳勾 14顶丝 17凹槽
具体实施方式
如图所示,所述新型钢丝绳插套机,包括插套部分和翻转部分, 其中,插套部分包括由三根立柱支撑的平台,平台上固定着液压站2、 插套油缸1和拉绳油缸3,液压站2与插套油缸1和拉绳油缸3连接, 插套油缸1与插针4通过快速接头13连接,插针4上设有穿绳槽12, 拉绳油缸3与插套平台6下方的拉绳连杆5的一端连接,拉绳连杆5 的另一端与拽绳连杆10的一端固定连接,拽绳连杆10的另一端设有 拉绳勾11,插套平台6上设有挡绳链条;翻转部分上设有旋转电机7, 并通过减速器与涡轮蜗杆8和卡紧装置9连接。快速接头13上部设 有固定插针的顶丝14,下部设有卡接连接螺母15的滚珠16;插针4 上设有与滚珠16相对应的凹槽17,以及与插套油缸连杆连接的连接 头18;插套平台6下面空间内还设有滑道;卡紧装置9有两个相对 设置在由固定涡轮蜗杆8旋转支架上的两个金属卡块构成;拉绳连杆 5与拽绳连杆10之间形成的角度固定。
使用时先将钢丝绳穿过涡轮蜗杆组成的旋转支架,启动卡紧装置 9加紧钢丝绳,并穿过插套平台6,用链条挡住钢丝绳,然后将钢丝 绳头弯折,启动旋转电机7旋转到合适位置,启动插套油缸l,带动 插针4向下运动,并让穿绳槽12钩住钢丝绳头其中的一股钢丝绳, 带动其穿过插套平台上的钢丝绳体。到达一定位置后,让那根穿过插 套平台6上钢丝绳的一小股钢丝绳进入拉绳勾11,启动拉绳油缸3, 拉绳连杆5、拽绳连杆10向下运动,带动此小股钢丝绳向下运动, 直至此小股钢丝绳的绳头全部穿过插套平台上的钢丝绳主体。然后启 动旋转电机7通过涡轮蜗杆8的运动带动钢丝绳的旋转,从而依次将 钢丝绳头处的所有小股钢丝绳一次进行穿插,得到所需要的钢丝绳端 套。本实用新型的快速接头13利用滚珠16将连接螺母15固定在与
插套油缸1连接的活塞杆上,插针、插套油缸连杆分离的设计,大大
方便和加快了人们更换插针的速度,节省人们的时间;拉绳勾的应用 大大减少了插套机的占地面积,节约了空间;固定链条的使用增加了 插套平台6的有效使用面积;翻转机构选用涡轮蜗杆有效地防止了钢 丝绳的滑动。
本实用新型在使用中可以更换不同的插针,从而实现对不同钢丝 绳的穿插,方便人们的使用。
权利要求1. 一种新型钢丝绳插套机,包括插套部分和翻转部分,其特征在于插套部分包括由三根立柱支撑的平台,平台上固定着液压站(2)、插套油缸(1)和拉绳油缸(3),液压站(2)与插套油缸(1)和拉绳油缸(3)连接,插套油缸(1)与插针(4)通过快速接头(13)连接,插针(4)上设有穿绳槽(12),拉绳油缸(3)与插套平台(6)下方的拉绳连杆(5)的一端连接,拉绳连杆(5)的另一端与拽绳连杆(10)的一端固定连接,拽绳连杆(10)的另一端设有拉绳勾(11),插套平台(6)上设有挡绳链条;翻转部分上设有旋转电机(7),并通过减速器与涡轮蜗杆(8)和卡紧装置(9)连接。
2. 根据权利要求1所述的新型钢丝绳插套机,其特征在于拉 绳连杆(5)与拽绳连杆(10)之间形成的角度固定。
3. 根据权利要求1所述的新型钢丝绳插套机,其特征在于插 套平台(6)下面空间内设有滑道。
4. 根据权利要求1所述的新型钢丝绳插套机,其特征在于卡紧装置(9)有两个相对设置在由固定涡轮蜗杆(8)旋转支架上的两 个金属卡块构成。
5. 根据权利要求1所述的新型钢丝绳插套机,其特征在于快速接头(13)上部设有固定插针的顶丝(14),下部设有卡接连接螺 母(15)的钢珠(16)。
6. 根据权利要求1所述的新型钢丝绳插套机,其特征在于插 针(4)上设有与滚珠(16)相对应的凹槽(17),以及与插套油缸连 杆连接的连接头(18)。
专利摘要本实用新型属于钢丝绳吊索具生产设备,具体为一种新型的钢丝绳插套机。本实用新型包括插套部分和翻转部分,其中,插套部分包括由三根立柱支撑的平台,平台上固定着液压站、插套油缸和拉绳油缸,液压站与插套油缸和拉绳油缸连接,插套油缸与插针通过快速接头连接,插针上设有穿绳槽,拉绳油缸与插套平台下方的拉绳连杆的一端连接,拉绳连杆的另一端与拽绳连杆的一端固定连接,拽绳连杆的另一端设有拉绳勾,插套平台上设有固定链条;翻转部分上设有旋转电机,并通过减速器与涡轮蜗杆和卡紧装置连接。本实用新型结构简单、安全可靠、使用方便,适用于各种型号钢丝绳的插套。
文档编号D07B7/00GK201314004SQ200820140029
公开日2009年9月23日 申请日期2008年10月21日 优先权日2008年10月21日
发明者王晓波 申请人:王晓波
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1