专利名称：一种皮棉清理机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种棉花加工机械，尤其涉及一种皮棉清理机。
技术背景
皮棉清理机是一种清理皮棉中杂质的机械，能提高皮棉内在质量和外观形态，提 高皮棉的实用价值和经济价值。现有技术的皮棉清理机，其工作原理是风机产生的风 力(吸力)通过皮棉清理机尘笼两端的吸风扁管、尘笼网，将轧花机轧出的皮棉吸附 到尘笼表面上形成棉胎，并随尘笼转动至压棉罗拉和剥棉罗拉处，剥棉罗拉将棉胎从 尘笼网面上剥离并与压棉罗拉配合将皮棉送至牵伸罗拉和牵伸光辊处牵伸，使棉层变 薄，然后再喂送到给棉罗拉和给棉板处，给棉罗拉带动皮棉转至给棉板出口处被剌辊 刺条钩取，经过5 6道排杂刀的分割，将杂质分离出去，皮棉被毛刷刷下进入皮棉 道被吸走。该皮棉清理机由压棉罗拉、剥棉罗拉、牵伸罗拉、牵伸光辊、给棉罗拉、 给棉板组成剥棉、给棉系统，结构复杂，调整麻烦。而且，该系统要求棉层必须均匀， 否则会出现挤断给棉板，损坏刺辊、排杂刀现象，不适用皮辊轧花工艺。另外，.相邻 排杂刀安装间距较大，排杂时易将有效纤维排出，造成损失。另有一种改型皮棉清理 机，包括尘笼、剥棉罗拉、给棉罗拉、刺辊和排杂刀，采用一对给棉罗拉与刺辊配合 给棉；设置一摘棉板与刺辊配合利用气流刷棉。将原来分别传动刺辊、尘笼的两台电
机改为一台。由于刺辊转速(1500转/分)与尘笼转速(13 18转/分)速差很大， 为了变速，传动系统复杂，给调试、调整带来较大困难；尤其是刺辊的安装方式，不
利于维修及更换。当刺辊更换刺条或辊体损坏更换刺辊时，需要将进棉口、出棉口的 管道拆掉，这样需要将整条加工生产线停止生产，影响生产连续进行。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单，使用、维修方便，可实现连续生产的皮 棉清理机。
本实用新型的目的可通过如下技术措施来实现包括尘笼、剥棉罗拉、压棉罗拉、刺辊和排杂刀，皮棉道下板与皮棉道上板构成
的皮棉道，尘笼与刺辊间有一个剥棉罗拉和一个压棉罗拉，位于刺辊下方有气流调节
板与皮棉道下板连接，剥棉罗拉或压棉罗拉连有弹性伸縮机构，排杂刀设置为整体拆
卸结构并与刺辊连接。
本实用新型的目的还可通过如下技术措施来实现
所述的弹性伸縮机构由一端连接固定罗拉轴承的伸縮罗拉支架构成，伸縮罗拉支 架的另一端连有外连接伸縮定位调节器的端头，与端头相连的弹性体驱动罗拉轴承进 退；排杂刀设置6 10组，相邻排杂刀净间距20 50毫米；刺辊上刺条为5 10头 缠绕；刺辊和尘笼分别由电机驱动。
本实用新型剥棉、给棉只用一对小直径(直径65毫米 100毫米)罗拉，结构简
单，成本{氐，维修方便，配用功率小，节能效果明显，故障率低；压棉罗拉和剥棉
罗拉其中一件设置为弹性伸縮式安装，结构简单，成本低；相邻排杂刀安装净间距控 制在20毫米 50毫米，由于刺辊转速很高，纤维及杂质离心力加大，有效纤维易排 出，造成亏损，所以，需要减小排杂刀安装间距，以便将纤维及时压附到刺辊上并多 排杂，提高皮棉质量，减小有效纤维的排落；刺辊刺条采用多头缠绕，增加了纤维钩 拉密度，有利于排杂及改善皮棉外观形态；适当增加排杂刀数量，可增加排杂量；皮 棉道皮棉入口处设可调板，利于控制气流吸棉效果；排杂刀设计成整体拆卸式结构， 将此部分拆掉后，可以直接在机器上对刺辊缠条，也可以将刺辊直接拆下，更换刺辊， 而不需要拆除任何管道，也不需要将整条生产线停产，从而实现连续生产。采用两台 电机分别带动刺辊和尘笼，节能且传动简单，减少因传动引起的故障。
图1是现有技术的皮棉清理机的结构示意图； 图2是本实用新型实施例的结构示意图； 图3是弹性伸縮机构放大的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图作进一步说明
a.尘笼l、压棉罗拉3、剥棉罗拉2、牵伸罗拉4、牵伸光辊5、给棉罗拉6、给 棉板7更换为一对小直径(直径65毫米 100毫米)罗拉，并完成压棉、剥棉、给棉 工作。b. 减小排杂刀8安装间距，将相邻排杂刀8安装净间距控制在20毫米 50毫米； 适当增加排杂刀8的数量(7 10道)，由于刺辊9转速很高，纤维及杂质离心力加大， 有效纤维易排出，造成亏损，所以，需要减小排杂刀8安装间距，以便将纤维及时压 附到刺辊9上，同时适当增加排杂刀8的数量，以便多排杂，提高皮棉质量。
c. 皮棉道ll入口处设调节板15，通过调整调节板15与刺辊9的间距大小，可有 效控制气流吸棉效果。
d. 适当提高刺辊9表面线速度，将皮棉清理机刺辊9表面线速度提高到26米/秒 以上，这样增加了纤维中杂质离心力，以便于排出，提高了清杂效率。
e. 将原有皮棉清理机刺辊9刺条单头缠绕方式更换为多头(5 10头)，增加了刺 条钩拉纤维的密度，有利于排杂及改善皮棉外观形态。
f. 加大尘笼1直径(直径700 900毫米)，增加了尘笼1的透风面积和吸杂面积， 提高了清杂效率。
h.两罗拉分别安装成固定式和伸縮式，伸縮式安装通过弹簧15保证两罗拉对棉胎 有足够压紧力，同时当棉胎厚薄不匀时，罗拉可通过伸縮使棉胎通过，不至于堵塞， 保证设备正常运转。
实施例h
皮棉清理机包括尘笼l、剥棉罗拉2、压棉罗拉3、刺辊9和6组排杂刀8，相邻 排杂刀8的净间距为50毫米，刺辊9上刺条为5头缠绕，通过第1电机驱动的尘笼1 与通过第2电机驱动的刺辊9间有剥棉罗拉2和压棉罗拉3，位于刺辊9下方皮棉入 口处有与皮棉道下板13连接的气流调节板15，气流调节板15和皮棉道下板13与皮 棉道上板12构成皮棉道11，剥棉罗拉2或压棉罗拉3通过弹性伸縮机构连接，排杂 刀8为整体拆卸结构，所述的弹性伸缩机构由一端连接固定罗拉轴承5的伸縮罗拉支 架14构成，伸縮罗拉支架14的另一端连有外连接伸縮定位调节器17的端头16，与 端头16相连的弹簧15驱动罗拉轴承10进退。
实施例2:
皮棉清理机包括尘笼1、剥棉罗拉2、压棉罗拉3、刺辊9和10组排杂刀8，相 邻排杂刀8的净间距为20毫米，刺辊9上刺条为10头缠绕，通过第1电机驱动的尘 笼1与通过第2电机驱动的刺辊9间有剥棉罗拉2和压棉罗拉3，位于刺辊9下方皮棉入口处有与皮棉道下板13连接的气流调节板15，气流调节板15和皮棉道下板13 与皮棉道上板12构成皮棉道11，剥棉罗拉2或压棉罗拉3通过弹性伸縮机构连接， 排杂刀8为整体拆卸结构，所述的弹性伸縮机构由一端连接固定罗拉轴承5的伸縮罗 拉支架14构成，伸縮罗拉支架14的另一端连有外连接伸縮定位调节器17的端头16， 与端头16相连的弹簧15驱动罗拉轴承10进退。
权利要求1、一种皮棉清理机，包括尘笼、剥棉罗拉、压棉罗拉、刺辊和排杂刀，皮棉道下板与皮棉道上板构成的皮棉道，其特征在于尘笼与刺辊间有一个剥棉罗拉和一个压棉罗拉，剥棉罗拉或压棉罗拉连有弹性伸缩机构，排杂刀设置为整体拆卸结构并与刺辊连接。
2、 根据权利要求1所述的一种皮棉清理机，其特征在于所述的弹性伸縮机构 由一端连接固定罗拉轴承的伸縮罗拉支架构成，伸縮罗拉支架的另一端连有外连接伸 縮定位调节器的端头，与端头相连的弹性体驱动罗拉轴承进退。
3、 根据权利要求1所述的一种皮棉清理机，其特征在于排杂刀设置6 10组， 相邻排杂刀净间距20 50毫米。
4、 根据权利要求1所述的一种皮棉清理机，其特征在于刺辊上刺条为5 10头 缠绕。
5、 根据权利要求1所述的一种皮棉清理机，其特征在于刺辊和尘笼分别由电机 驱动。
专利摘要本实用新型提供一种皮棉清理机，包括尘笼、剥棉罗拉、压棉罗拉、刺辊和排杂刀，皮棉道下板与皮棉道上板构成的皮棉道，尘笼与刺辊间有一个剥棉罗拉和一个压棉罗拉，位于刺辊下方有气流调节板与皮棉道下板连接，剥棉罗拉或压棉罗拉连有弹性伸缩机构，排杂刀设置为为整体拆卸结构并与刺辊连接，用于棉花加工。
文档编号D01G9/14GK201296806SQ200820225989
公开日2009年8月26日 申请日期2008年11月21日 优先权日2008年11月21日
发明者史运昌, 孙守业 申请人:济南闰通安吉机械有限公司