专利名称：：一种可水洗丝绵被的防水后整理方法
技术领域：
：本发明涉及一种无纺织物的后整理工艺，具体涉及一种可水洗丝绵被的防水后整理方法。
背景技术：
：丝绵被是以天然蚕丝纤维为原料，用手工扯松方法加工而成，使用丝绵被由于对人体皮肤及心血管均有保健功能，更以轻软、舒适、保暖性优良等特点，深受国内外消费者的欢迎，特别受到东南亚，港澳台等地消费者的青睐，是我国传统丝绸产品的重要出口商品。众所周知，丝绵被历来不能被水洗，其原因是水洗后的丝绵被的丝纤维容易结块，随之丝绵的蓬松度、回弹性、保暖性、柔软性等都会降低。因此，目前丝绵被一般外加被套使用，使用一段时间后只要清洗被套即可。然而，由于被套的存在，人体无法与丝绵被直接接触，因而失去了丝绵被对人体皮肤和心血管的保健功效，消费者也无法获得贴身盖丝绵被的舒适轻柔感受。目前，市场上虽然出现"可水洗蚕丝被"，但这种丝绵被往往被制成薄型衔缝被，没有真正实现可水洗。同时，实践证明，现有技术中应用于纺织织造物的防水后整理方法也无法用于处理丝绵被，其原因是该后整理方法得到的丝绵被的蓬松度、回弹性、柔软性等都会降低，无法达到丝绵被原有的优良服用性。因此，开发一种丝绵被的防水后整理方法，使其获得的丝绵被实现真正的可水洗，具有现实的积极意义。
发明内容本发明的目的是提供一种可水洗丝绵被的防水后整理方法，以获得可水洗的丝绵被。为达到上述发明目的，本发明采用的技术方案是一种可水洗丝绵被的防水后整理方法，包括如下步骤(1)配置防水整理剂所述防水整理剂包括重量百分比2~6%的防水剂A，0.6~3.6%的防水剂B，0.5~5%的丝绵柔软剂，0.2~0.8%的丝绵膨化剂，及水；所述防水剂A为聚甲基含氢硅氧烷，所述防水剂B为聚二甲基硅氧烷；(2)将上述防水整理剂加热至35~45*C，放入干丝绵浸渍20~30分钟，然后，将浸渍后的丝绵脱水、预烘、焙烘；用常规方法制作成丝绵被。上文中，将防水剂A和防水剂B按照一定比例混合，对丝绵进行后整理，比单一使用一种防水剂得到的丝绵被具有更好的手感同时，在上述防水剂混合物中加入丝绵柔软剂和丝绵膨化剂，使其获得的丝绵被保持原有的蓬松度、回弹性和柔软性，使丝绵被具有原有的优良服用性。所述步骤(l)中的丝绵膨化剂应当在防水整理剂温热的条件下加入，例如在3040"C时加入，以便其溶解混合均匀。上述技术方案中，在所述步骤(l)中的丝绵柔软剂为氨基改性有机硅柔软剂。这是为了增加丝绵被的柔软性和弹性。上述技术方案中，在所述步骤(l)中的丝绵膨化剂为烷基咪唑啉衍生物，结构式为N-R-<^N-1CH2COONa所述烷基是R,为d4ds的直链烷基。这是为了增加丝绵被的蓬松度。上述技术方案中，在所述步骤(2)中，所述浸渍后的丝绵脱水后，先于80~90"预烘3~10分钟，然后在130~180"下焙烘30~120秒。由于上述技术方案的采用，与现有技术相比，本发明具有如下优点1.本发明采用防水后整理后，可以获得可水洗的丝绵被，试验证明，经5次水洗后的丝绵被仍然能保持原有的回弹性、膨松性和柔软性，丝纤维不结并；因此，本发明解决了人们一直渴望解决但未能获得成功的技术难题。2.本发明的防水整理剂采用2种不同结构的聚硅氧烷混合使用，同时添加丝绵柔软剂和丝绵膨化剂，经防水整理后获得的可水洗丝绵被可以保持原有丝绵被的蓬松度、回弹性和柔软性，使丝绵被具有原有的优良服用性。3.本发明的方法操作方便且成本较低，具有良好的应用前景。具体实施例方式下面结合实施例对本发明作进一步描述实施例一一种可水洗丝绵被的防水后整理方法，包括如下步骤(1)配置防水整理剂所述防水整理剂包括重量百分比3%的防水剂A,1.2。/。的防水剂B，1%的丝绵柔软剂，0.5%的丝绵膨化剂，及水；所述防水剂A为聚甲基含氢硅氧烷，所述防水剂B为聚二甲基硅氧烷；(2)将上述防水整理剂加热至401C,放入干丝绵浸渍30分钟，然后，所述浸渍后的丝绵脱水后，先于90'C预烘5分钟，然后在160X:下焙烘90秒；用常规方法制作成丝绵被。所述步骤(l)中的丝绵柔软剂为氨基改性有机硅柔软剂；所述步骤(l)中的丝绵膨化剂为烷基咪唑啉衍生物，结构式为CH2COONa,其中R为d7的直链烷基。所述步骤(l)中的丝绵膨化剂应当在防水整理剂温热的条件下加入，例如在3040X:时加入，以便其溶解混合均匀。分别采用相同的桑蚕丝绵被和柞蚕丝绵被，将按照实施例一的方法得到的可水洗丝绵被和未经防水后整理的丝绵被同时进行水洗试验，水洗5次后，测定各自的压縮率、弹性回复率和蓬松度，结果如下试验一<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>由上表可以看出，无论是桑蚕丝绵被还是柞蚕丝绵被，未经防水后整理的丝绵被水洗5次后，压缩率、弹性恢复率和蓬松度均大幅下降，也说明了普通丝绵被不能水洗，否则会丧失丝绵被原有的优良服用性能；而按照按本发明的防水后整理方法得到的可水洗丝绵被在水洗5次后，其压缩率、弹性恢复率、蓬松度变化不大；此外，相对于普通丝绵被，经本发明的防水后整理后，其压缩率、弹性恢复率和蓬松度变化不大，说明按本发明的防水后整理得到的可水洗丝绵被可以保持原有的蓬松度、回弹性和柔软性，具有原有丝绵被的优良服用性。可见本发明获得的丝绵被实现了真正的可水洗，具有现实的积极意义。试验二将按照上述方法得到的丝绵被和未经过处理的丝绵被同时进行拒水性测试，测试方法参见国家标准GB/T5554-1997,测试条件为一个标准大气压，去离子水，水温27"(25mL去离子水，25~40s内喷淋结束)，测试结果如下<table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table>表中各值均为3次测定的平均值。由上表可见，无论是桑蚕丝绵被还是柞蚕丝绵被，可水洗丝绵被在水洗5次后，其正反面均具有良好的拒水性，其值均在90分以上；而普通的丝绵被，其值在70分以下。可见本发明获得的丝绵被实现了真正的可水洗，具有现实的积极意义。权利要求1.一种可水洗丝绵被的防水后整理方法，其特征在于，包括如下步骤(1)配置防水整理剂所述防水整理剂包括重量百分比2～6％的防水剂A，0.6～3.6％的防水剂B，0.5～5％的丝绵柔软剂，0.2～0.8％的丝绵膨化剂，及水；所述防水剂A为聚甲基含氢硅氧烷，所述防水剂B为聚二甲基硅氧烷；(2)将上述防水整理剂加热至35～45℃，放入干丝绵浸渍20～30分钟，然后，将浸渍后的丝绵脱水、预烘、焙烘；用常规方法制作成丝绵被。2.根据权利要求1所述的可水洗丝绵被的防水后整理方法，其特征在于在所述步骤(l)中的丝绵柔软剂为氨基改性有机硅柔软剂。3.根据权利要求1所述的可水洗丝绵被的防水后整理方法，其特征在于在所述步骤(l)中的丝绵膨化剂为烷基咪唑啉衍生物，结构式为<formula>formulaseeoriginaldocumentpage2</formula>所述烷基是R，为d4d8的直链烷基。4.根据权利要求1所述的可水洗丝绵被的防水后整理方法，其特征在于在所述步骤(2)中，所述浸渍后的丝绵脱水后，先于80~90"预烘3~10分钟，然后在130180"下焙烘30-120秒。全文摘要本发明公开了一种可水洗丝绵被的防水后整理方法，包括如下步骤(1)配置防水整理剂所述防水整理剂包括重量百分比2～6％的防水剂A，0.6～3.6％的防水剂B，0.5～5％的丝绵柔软剂，0.2～0.8％的丝绵膨化剂，及水；所述防水剂A为聚甲基含氢硅氧烷，所述防水剂B为聚二甲基硅氧烷；(2)将上述防水整理剂加热至35～45℃，放入干丝绵浸渍20～30分钟，然后，将浸渍后的丝绵脱水、预烘、焙烘；用常规方法制作成丝绵被。本发明制备得到的丝绵被实现了真正的可水洗，经5次水洗后仍然能保持原有的回弹性、膨松性和柔软性。文档编号D06M13/50GK101532250SQ20091002533公开日2009年9月16日申请日期2009年3月11日优先权日2009年3月11日发明者盛家镛,邢铁玲,陈国强申请人:苏州大学