专利名称：：电子级玻璃纤维布扁平化后处理工艺的制作方法
技术领域：
：本发明涉及一种电子级玻璃纤维布扁平化后处理工艺。
背景技术：
：电子级玻璃纤维布广泛应用于通信、交通运输、医疗等电子设备的印制线路板中，电子级玻璃纤维布是覆铜板(PCB)的两大主要材料之一。由于玻璃纤维纱及玻璃纤维布制造工艺等因素的限制，玻璃纤维布由经纱、纬纱织布而成，经纱、纬纱一般由上百根到数百根直径数微米的单丝经淀粉等有机物作为集束剂集束而成，因织造加工等的需要，这种集束而成的原丝还要经过捻纱机加捻，因此构成玻璃纤维布的经纱、纬纱一般是圆柱形或椭圆柱形。完成织造加工得到未脱浆的玻璃纤维布，由于未脱浆的玻璃纤维布上存在淀粉等有机物，影响玻璃纤维与树脂的结合，不能直接售卖给下游用户生产覆铜板使用，需要对未脱浆的玻璃纤维布进行后处理，把未脱浆的玻璃纤维布上的有机物经热分解去掉，再在玻璃纤维布上用偶联剂浸渍，才得到成品，浸渍偶联剂的目的是使玻璃纤维布与树脂结合得更好。玻璃纤维布制作覆铜板，一般是玻璃纤维布先含浸环氧树脂，制作成半固化片，然后用单张或数张半固化积层加热加压作成积层板，积层板是通过配线等的加工形成各种电子元件的印制线路板。积层板要求的特性1、耐吸水性、耐热性；2、表面平滑性；3、内部树脂和玻璃纤维分布的均一性(便于钻孔加工，特别是微小孔)。随着技术的发展，电子元器件越来越向短、小、轻、薄的方向以及多功能、高可靠性的方向发展，这除了要求电子玻璃纤维布越来越薄外，对电子玻璃纤维布树脂的含浸性、抑水性、表面光滑性、透气度也提出了更高的要求。
发明内容本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种具有良好的树脂含浸性、良好的抑水性、表面光滑性好、透气度低的电子级玻璃纤维布扁平化后处理工艺。本发明所采用的技术方案是本发明包括以下步骤(a)经喷气织机织布后得到未脱桨的玻璃纤维布；(b)将所述未脱浆的玻璃纤维布经水温为509(TC的水洗装置进行水洗浸泡；(c)将水洗浸泡过的所述未脱浆的玻璃纤维布再经压力为1075kg/cm2、冷却水温度为525'C冷却加压压辊进行扁平化加工定型；(d)将扁平化加工后的断述未脱浆的玻璃纤维布直接用0250mm038Omm的铁芯巻取；(e)再将铁芯巻取的所述未脱浆的玻璃纤维布直接经热脱浆炉进行热脱浆处理，得到有机物残留量小于0.04%的扁平化玻璃纤维布；(f)再经立式表面处理机组进行偶联剂的浸渍处理，得到扁平化电子级玻璃纤维布。进一步，所述步骤(b)中水温为7085"C。进一步，所述步骤(c)中压力为6070kg/cm2。本发明的有益效果是由于本发明将所述未脱浆的玻璃纤维布经水温为509(TC的水洗装置进行水洗浸泡，将水洗浸泡过的所述未脱浆的玻璃纤维布再经压力为1075kg/cm2、冷却水温度为5-25t:冷却加压压辊进行扁平化加工定型，玻璃纤维布由经纱、纬纱织布而成，经纱、纬纱附着有淀粉、聚乙烯醇(PVA)等有机物，利用淀粉等有机物遇水会溶胀的原理，所以可以使玻璃纤维布的经纱、纬纱变得扁平，使得玻璃纤维布上的经纱、纬纱之间的间隙变窄，使得玻璃纤维布表面凹凸减少，因此本发明处理后的电子级玻璃纤维布具有良好的树脂含浸性、良好的抑水性、表面光滑性好、透气度低。使用本发明电子级玻璃纤维布制造的积层板，该积层板的耐吸水性、耐热性及表面平滑性都得到改善，从而改善积层板的加工性能。图l为本发明工艺流程图。具体实施例方式实施例一用本公司生产的7628坯布(未脱浆的玻璃纤维布)使用本发明进行处理得到数据见表l。电子级玻璃纤维布扁平化后处理工艺，经喷气织机织布后得到未脱浆的玻璃纤维布，将所述未脱桨的玻璃纤维布经水温为5(TC的水洗装置进行水洗浸泡，所述水洗装置内设有内置菊花状芯型高速旋转轴的滚筒，所述滚筒开孔率约50%，所述滚筒内置高速旋转的菊形转芯，该菊形转芯的高速旋转使热水对未脱浆的玻璃纤维布进行不断的冲击，未脱浆的玻璃纤维布上的经纱、纬纱更容易膨胀松散，将水洗浸泡过的所述未脱浆的玻璃纤维布再经压力为10kg/cm2、冷却水温度为5'C冷却加压压辊进行扁平化加工定型，压力通过汽缸活塞控制设定，经过上述高温浸泡、加压压扁的所述未脱浆的玻璃纤维布直接用025Omm的铁芯巻取，不必经过干燥，由于经过高压压扁，其含水量只有5%，再将0250mm的铁芯巻取的所述未脱浆的玻璃纤维布直接经热脱浆炉进行热脱浆处理，得到有机物残留量小于0.04%的扁平化玻璃纤维布，所述热脱浆炉的烘烤温度设置为400°C，经完全脱浆后，再经立式表面处理机组进行偶联剂的浸渍处理，得到扁平化电子级玻璃纤维布。实施例二用本公司生产的2116坯布(未脱浆的玻璃纤维布)使用本发明进行处理得到数据见表l。电子级玻璃纤维布扁平化后处理工艺，经喷气织机织布后得到未脱浆的玻璃纤维布，将所述未脱浆的玻璃纤维布经水温为9(TC的水洗装置进行水洗浸泡，所述水洗装置内设有内置菊花状芯型高速旋转轴的滚筒，所述滚筒开孔率约50%，所述滚筒内置高速旋转的菊形转芯，该菊形转芯的高速旋转使热水对未脱浆的玻璃纤维布进行不断的冲击，未脱浆的玻璃纤维布上的经纱、讳纱更容易膨胀松散，将水洗浸泡过的所述未脱浆的玻璃纤维布再经压力为75kg/cm2、冷却水温度为25'C冷却加压压辊进行扁平化加工定型，压力通过汽缸活塞控制设定，经过上述高温浸泡、加压压扁的所述未脱浆的玻璃纤维布直接用038Omm的铁芯巻取，不必经过干燥，由于经过高压压扁，其含水量只有5%，再将0380ram的铁芯巻取的所述未脱浆的玻璃纤维布直接经热脱浆炉进行热脱浆处理，得到有机物残留量小于0.04%的扁平化玻璃纤维布，所述热脱浆炉的烘烤温度设置为390°C，经完全脱浆后，再经立式表面处理机组进行偶联剂的浸渍处理，得到扁平化电子级玻璃纤维布。实施例三用本公司生产的106坯布(未脱浆的玻璃纤维布)使用本发明进行处理得到数据见表l。电子级玻璃纤维布扁平化后处理工艺，经喷气织机织布后得到未脱浆的玻璃纤维布，将所述未脱浆的玻璃纤维布经水温为7(TC的水洗装置进行水洗浸泡，所述水洗装置内设有内置菊花状芯型高速旋转轴的滚筒，所述滚筒开孔率约50%，所述滚筒内置高速旋转的菊形转芯，该菊形转芯的高速旋转使热水对未脱浆的玻璃纤维布进行不断的冲击，未脱浆的玻璃纤维布上的经纱、纬纱更容易膨胀松散，将水洗浸泡过的所述未脱浆的玻璃纤维布再经压力为50kg/cm2、冷却水温度为15。C冷却加压压辊进行扁平化加工定型，压力通过汽缸活塞控制设定，经过上述高温浸泡、加压压扁的所述未脱浆的玻璃纤维布直接用0300mm的铁芯巻取，不必经过干燥，由于经过高压压扁，其含水量只有5%，再将0300mm的铁芯巻取的所述未脱浆的玻璃纤维布直接经热脱浆炉进行热脱浆处理，得到有机物残留量小于0.04%的扁平化玻璃纤维布，所述热脱浆炉的烘烤温度设置为38(TC，经完全脱浆后，再经立式表面处理机组进行偶联剂的浸渍处理，得到扁平化电子级玻璃纤维布。比较例一按正常的后处理工艺，同样使用本公司生产的7628坯布进行表面处理工艺生产得到的成品进行评价。经喷气织机织布后得到未脱浆的玻璃纤维布，直接经约39(TC的预脱浆和40CTC的热脱浆炉进行热脱浆，完全脱浆后在经表面处理机组进行偶联剂的浸渍处理，干燥后得到用于评价的电子级玻璃纤维布。评价结果见表l。比较例二按正常的后处理工艺，同样使用本公司生产的2116坯布进行表面处理工艺生产得到的成品进行评价。经喷气织机织布后得到未脱桨的玻璃纤维布，直接经约39(TC的热脱浆炉进行热脱浆，完全脱浆后在经表面处理机组进行偶联剂的浸渍处理，干燥后得到用于评价的电子级玻璃纤维布。评价结果见表l。比较例三-按正常的后处理工艺，同样使用本公司生产的106坯布进行表面处理工艺生产得到的成品进行评价。经喷气织机织布后得到未脱浆的玻璃纤维布，直接经约38(TC的热脱浆炉进行热脱浆，完全脱浆后在经表面处理机组进行偶联剂的浸渍处理，干燥后得到用于评价的电子级玻璃纤维布。评价结果见表l。<table>tableseeoriginaldocumentpage8</column></row><table>表1以上说明，经过本发明得到的电子级玻璃纤维布具有良好的树脂含浸性、良好的抑水性、表面光滑性好、透气度低。本发明可广泛应用于电子级玻璃纤维布的生产制造领域。权利要求1、一种电子级玻璃纤维布扁平化后处理工艺，其特征在于它包括以下步骤(a)经喷气织机织布后得到未脱浆的玻璃纤维布；(b)将所述未脱浆的玻璃纤维布经水温为50～90℃的水洗装置进行水洗浸泡；(c)将水洗浸泡过的所述未脱浆的玻璃纤维布再经压力为10～75kg/cm2、冷却水温度为5～25℃冷却加压压辊进行扁平化加工定型；(d)将扁平化加工后的所述未脱浆的玻璃纤维布直接用250mm～380mm的铁芯卷取；(e)再将铁芯卷取的所述未脱浆的玻璃纤维布直接经热脱浆炉进行热脱浆处理，得到有机物残留量小于0.04％的扁平化玻璃纤维布；(f)再经立式表面处理机组进行偶联剂的浸渍处理，得到扁平化电子级玻璃纤维布。2、根据权利要求1所述的电子级玻璃纤维布扁平化后处理工艺，其特征在于所述步骤(b)中水温为7085r。3、根据权利要求1所述的电子级玻璃纤维布扁平化后处理工艺，其特征在于所述步骤(c)中压力为6070kg/cm2。全文摘要本发明公开了一种电子级玻璃纤维布扁平化后处理工艺，旨在提供一种具有良好的树脂含浸性、良好的抑水性、表面光滑性好、透气度低的电子级玻璃纤维布扁平化后处理工艺。本发明包括以下步骤经喷气织机织布后得到未脱浆的玻璃纤维布，经水温为50～90℃的水洗装置进行水洗浸泡，再经压力为10～70kg/cm<sup>2</sup>、冷却水温度为5-25℃冷却加压压辊进行扁平化加工定型，铁芯卷取扁平化加工定型后的所述未脱浆的玻璃纤维布直接经热脱浆炉进行热脱浆处理，得到有机物残留量小于0.04％的扁平化玻璃纤维布，再经立式表面处理机组进行偶联剂的浸渍处理，得到扁平化电子级玻璃纤维布。本发明可广泛用于电子级玻璃纤维布领域。文档编号D06B1/00GK101532229SQ200910037810公开日2009年9月16日申请日期2009年3月12日优先权日2009年3月12日发明者青刘,宋琳洁,张罗华,江小波,程柳静,魏丽梅,黄国有申请人:珠海富华复合材料有限公司