专利名称：耐磨、阻燃沙发面料的生产方法
技术领域：
本发明涉及纺织产品，尤其涉及一种耐磨、阻燃沙发面料的生产方法。
背景技术：
作沙发面料要求耐磨性好，外观漂亮，传统的沙发面料以皮革面料、人造 革面料、化纤面料、棉质面料、化纤和棉混纺面料为主，虽然皮革面料、人造 革面料耐磨性好但外形呆板，视觉效果差，虽化纤面料、棉质面料、混纺面料 好看但这些面料易起球、不耐磨、阻燃性差，档次低。虽有羊毛织成的全毛呢 的高档面料，但普通的全毛呢的面料致密度差，容易变形，不耐用，只能用作 牵拉和磨损小的服装面料。
发明内容
本发明的目的在于提供一种色泽漂亮，耐用度好也不会表面起球且有阻燃 功能的沙发面料的生产方法。
为了达到上述要求耐磨、阻燃沙发面料的生产方法选用原料的细度25.1 —31. lum、长度为45—70mm的羊毛，生产的工艺依次是和毛一梳毛粗纱一环 锭细纱一整经一织造一生修一洗呢一縮呢一洗呢一脱水一染色一脱水一烘干一 剪毛一定型一成品检验一包装一入库，其特征是环锭细纱工序中的捻系数是在 180—200每米之间；在环锭细纱与整经之间有蒸纱工艺。
在脱水与烘干工艺之间有阻燃处理和脱水的工艺。
根据上述方法得到的耐磨、阻燃沙发面料，环锭细纱工序中的捻系数远高 于普通的全毛机织纱的捻系数100-140每米，由于采用了高的捻系数，在通常 情况会发生纱线扭转，为此采用了蒸纱工艺，使纱线定形而防止扭转。另外对 织成的面料进行阻燃处理，增加了面料的防火功能。因此由此生产的面料其强 度、耐磨性和密实度都高于普通的全毛面料又能防火，适合作为各类沙发面料。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的描述。 实施例1
它选用原料的细度25. 1—31. lum、长度为45—70mm的羊毛，生产的工艺依 次是和毛一梳毛粗纱一环锭细纱一蒸纱一整经一织造一生修一洗呢一縮呢一 洗呢一脱水一染色一脱水一烘干一剪毛一定型一成品检验一包装一入库。该生 产工艺中除环锭细纱工序中的捻系数是在180—200每米之间以及增加了蒸纱工 艺外其他工艺与生产传统粗纺面料的生产工艺相同，属现有技术在此省略。
上述的蒸纱工艺是将纱线放在蒸纱机中，预热3分钟后加湿升温，在湿 度80。/。和温度80'C的条件中保持50分钟，再烘干5分钟至湿度35%，后放到室
外冷却到自然温度。 实施例2
它选用原料的细度25. 1—31. lum、长度为45—70mm的羊毛，生产的工艺依 次是和毛一梳毛粗纱一环锭细纱一蒸纱一整经一织造一生修一洗呢一縮呢一 洗呢一脱水一染色一脱水一阻燃处理一脱水一烘干一剪毛—定型—成品检验— 包装一入库。该生产工艺中除环锭细纱工序中的捻系数是在180—200每米之间 以及增加了蒸纱工艺和阻燃处理外，其他工艺与生产传统粗纺面料的生产工艺 相同，属现有技术在此省略，不再重复。
所述的蒸纱工艺是将纱线放在蒸纱机中，预热4分钟后加湿升温，在湿 度85。/。和温度85。C的条件中保持60分钟，再烘干6分钟至湿度33%,后放到室
外冷却到自然温度。
所述的阻燃处理工艺依次是 (1)阻燃处理液的配制先在25"C的温水中加入毛耐久性阻燃剂QY-407B， 毛耐久性阻燃剂QY-407B与温水的重量比为1:3,并充分搅拌使毛耐久性阻燃剂 QY-407B溶解，配制成QY-407B稀释液；再在5(TC的热水中加入毛耐久性阻燃 剂QY-407A，毛耐久性阻燃剂QY-407A与热水的重量比为1:3，并搅拌制成 QY-407A稀释液；按QY-407A稀释液与QY-407B稀释液的重量比为1:2混合在一起制成阻燃处理液；
(2) 浸料将脱水后的面料放入染色机后加入冷水，面料与冷水的重量比
为1:14,升温至35"C，加入甲酸，调节到pH值2，再加入阻燃处理液，阻燃处 理液与面料的重量比为1:3，再升温至70'C保温40分钟；
(3) 清洗将面料放入清水中洗3次，面料的pH值6.2。 实施例3
它选用原料的细度25. 1—31. lum、长度为45—70 的羊毛，生产的工艺依 次是和毛一梳毛粗纱一环锭细纱一蒸纱一整经一织造一生修一洗呢一縮呢一 洗呢一脱水一染色一脱水一阻燃处理一脱水一烘干一剪毛一定型一成品检验一 包装一入库。该生产工艺中除环锭细纱工序中的捻系数是在180—200每米之间
以及增加了蒸纱工艺和阻燃处理外，其他工艺与生产传统粗紡面料的生产工艺 相同，属现有技术在此省略，不再重复。
所述的蒸纱工艺是将纱线放在蒸纱机中，预热4分钟后加湿升温，在湿 度90%和温度85"的条件中保持65分钟，再烘干7分钟至湿度31%,后放到室
外冷却到自然温度。
所述的阻燃处理工艺依次是
(1) 阻燃处理液的配制先在30°C的温水中加入毛耐久性阻燃剂QY-407B， 毛耐久性阻燃剂QY-407B与温水的重量比为1:3. 5，并充分搅拌使毛耐久性阻燃 剂QY-407B溶解，配制成QY-407B稀释液；再在55。C的热水中加入毛耐久性阻 燃剂QY-407A，毛耐久性阻燃剂QY-407A与热水的重量比为1:3. 5，并搅拌制成 QY-407A稀释液；按QY-407A稀释液与QY-407B稀释液的重量比为1:2混合在一
起制成阻燃处理液；
(2) 浸料将脱水后的面料放入染色机后加入冷水，面料与冷水的重量比 为1:15，升温至40。C，加入甲酸，调节到pH值2.6，再加入阻燃处理液，阻燃 处理液与面料的重量比为1:4，再升温至75。C保温50分钟；
(3) 清洗将面料放入清水中洗2次，使面料的pH值大于5. 2。实施例4
它选用原料的细度25. 1—31.1um、长度为45—70mm的羊毛，生产的工艺依 次是和毛一梳毛粗纱一环锭细纱一蒸纱一整经一织造一生修一洗呢一縮呢一 洗呢一脱水一染色一脱水一阻燃处理一脱水一烘干一剪毛一定型一成品检验一 包装一入库。该生产工艺中除环锭细纱工序中的捻系数是在180—200每米之间 以及增加了蒸纱工艺和阻燃处理外，其他工艺与生产传统粗紡面料的生产工艺 相同，属现有技术在此省略，不再重复。
所述的蒸纱工艺是将纱线放在蒸纱机中，预热5分钟后加湿升温，在湿 度95。/。和温度9(TC的条件中保持75分钟，再烘干8分钟至湿度30%，后放到室
外冷却到自然温度。
所述的阻燃处理工艺依次是-
(1) 阻燃处理液的配制先在35。C的温水中加入毛耐久性阻燃剂QY-407B， 毛耐久性阻燃剂QY-407B与温水的重量比为1:4，并充分搅拌使毛耐久性阻燃剂 QY-407B溶解，配制成QY-407B稀释液；再在60°C的热水中加入毛耐久性阻燃 剂QY-407A，毛耐久性阻燃剂QY-407A与热水的重量比为1:4，并搅拌制成 QY-407A稀释液；按QY-407A稀释液与QY-407B稀释液的重量比为1:2混合在一 起制成阻燃处理液；
(2) 浸料将脱水后的面料放入染色机后加入冷水，面料与冷水的重量比 为1:16，升温至35-45'C，加入盐酸，调节到pH值3，再加入阻燃处理液，阻 燃处理液与面料的重量比为1:5，再升温至80。C保温60分钟；
(3) 清洗将面料放入清水中洗3次，使面料的pH值大于5.8。 上述使用的毛耐久性阻燃剂QY-407A和毛耐久性阻燃剂QY-407B是毛耐久
性阻燃剂QY-407中联合使用的两组，为含氟、钛、锆元素的复合阻燃剂，用于 羊毛织物(包括其它动物纤维)的阻燃处理，是具有耐久性的高效阻燃剂，在 市场上有售。经该产品阻燃处理的织物不影响手感。当然除了上述使用的毛耐 久性阻燃剂QY-407外，也可使用其他品种的毛用耐久性阻燃剂来处理。
权利要求
1、耐磨、阻燃沙发面料的生产方法，选用原料的细度25.1-31.1um、长度为45-70mm的羊毛，生产的工艺依次是和毛→梳毛粗纱→环锭细纱→整经→织造→生修→洗呢→缩呢→洗呢→脱水→染色→脱水→烘干→剪毛→定型→成品检验→包装→入库，其特征是环锭细纱工序中的捻系数是在180-200每米之间；在环锭细纱与整经之间有蒸纱工艺。
2、 根据权利要求1所述的耐磨、阻燃沙发面料的生产方法，其特征是所述 的蒸纱工艺是将纱线放在蒸纱机中，预热3-5分钟后加湿升温，在湿度80-95% 和温度80-9(TC的条件中保持40—80分钟，再烘干至湿度30-35%，后放到室外 冷却到自然温度。
3、 根据权利要求1所述的耐磨、阻燃沙发面料的生产方法，其特征是在脱 水与烘干工艺之间有阻燃处理和脱水的工艺。
4、 根据权利要求3所述的耐磨、阻燃沙发面料的生产方法，其特征是所述 的阻燃处理工艺依次是(1) 阻燃处理液的配制先在25-35。C的温水中加入毛耐久性阻燃剂 QY-407B，毛耐久性阻燃剂QY-407B与温水的重量比为1:3-4，并充分搅拌使毛 耐久性阻燃剂QY-407B溶解，配制成QY-407B稀释液；再在50-6(TC的热水中 加入毛耐久性阻燃剂QY-407A，毛耐久性阻燃剂QY-407A与热水的重量比为 1:3-4，并搅拌制成QY-407A稀释液；按QY-407A稀释液与QY-407B稀释液的重 量比为1:2混合在一起制成阻燃处理液；(2) 浸料将脱水后的面料放入染色机后加入冷水，面料与冷水的重量比 为1:14-16，升温至35-45"C，加入甲酸或盐酸，调节到pH值2 3，再加入阻 燃处理液，阻燃处理液与面料的重量比为1:3 5，再升温至70-8(TC保温40-60 分钟；(3) 清洗将面料放入清水中洗2-3次，使面料的pH值大于5。
全文摘要
本发明公开了一种耐磨、阻燃沙发面料的生产方法，旨在提供一种色泽漂亮，耐用度好也不会表面起球且有阻燃功能的沙发面料的生产方法。它选用原料的细度25.1-31.1um、长度为45-70mm的羊毛，生产的工艺依次是和毛→梳毛粗纱→环锭细纱→整经→织造→生修→洗呢→缩呢→洗呢→脱水→染色→脱水→烘干→剪毛→定型→成品检验→包装→入库，其特征是环锭细纱工序中的捻系数是在180-200每米之间；在环锭细纱与整经之间有蒸纱工艺。在脱水与烘干工艺之间有阻燃处理和脱水的工艺。由此生产的面料其强度、耐磨性和密实度都高于普通的全毛面料又能防火，适合作为各类沙发面料。
文档编号D04B1/14GK101538763SQ20091009754
公开日2009年9月23日 申请日期2009年4月9日 优先权日2009年4月9日
发明者牟水法 申请人:浙江神州毛纺织有限公司