滚筒式洗衣机的制作方法

专利名称：滚筒式洗衣机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种滚筒式洗衣机。
背景技术：
通常的滚筒式洗衣机具有如下结构在配置于大致箱形状的框体内的 外槽的内部配置有以水平轴或倾斜轴为中心旋转自如的周面圆筒形状的 滚筒的结构，将洗涤物收容于该滚筒内、在将水贮存于外槽内的状态下使 滚筒旋转，由此进行洗涤物的洗涤。另外，在具有烘干功能的滚筒式洗衣 机中，当洗涤结束后，通过使滚筒缓慢旋转，同时将加热空气送进外槽内， 由此能够进行洗涤物的烘干。在这样的滚筒式洗衣机中，大多数都在框体 的前面设置有用于从滚筒内取放洗涤物的衣物投放口，且设置有开闭该衣 物投放口的门。而且构成为当该门打开时，通过在外槽的前面形成的开 口和设在滚筒前端面的衣物投放用幵口可观察滚筒内部。
在这样的滚筒式洗衣机中，为了在清洗、漂洗或烘干时，在滚筒内一 边搅拌洗涤物一边促进洗涤物的位置的变换，而在滚筒的内周面突出设置 有挡板。 一直以来，为了适当地搅拌洗涤物而对挡板的形状提出了各种方 案。例如，在专利文献1中记载的滚筒式洗衣机中公幵有如下形状的挡板， 即，截面为山形的顶部的延伸方向并非滚筒的旋转轴方向，而是与之斜交 的方向，由此，在滚筒被左右反转驱动时，洗涤物沿滚筒的旋转轴方向来 去自如。
另外，在专利文献2中，在以前上倾斜的轴为中心滚动自如地设有滚 筒的滚筒式洗衣机中，与上述专利文献l相同，使用截面为山形的顶部的延伸方向不是滚筒的旋转轴方向，而是与之斜交的方向的形状的挡板，在 清洗洗涤物时，通过该挡板的作用向斜上方的滚筒前方侧促进洗涤物的移 动，由此避免洗涤物向滚筒后方侧偏置。
但是，在专利文献2中记载的滚筒式洗衣机中，滚筒由轴体悬臂支承， 安装有该轴体的后端面位于斜下方。因此，在如上所述那样进行清洗运转 时，在因向滚筒前方侧提升的洗涤物的不均而产生滚筒圆周方向的偏心载 荷时，该偏心载荷的位置相对远离轴承，因此，在脱水时使滚筒高速旋转 的时候，施加在轴承上的负荷增大，从而轴承容易磨耗且容易破损。针对 这样的问题，在专利文献2中记载的滚筒式洗衣机中没有顾及到。
另外，在这样的滚筒式洗衣机中，为了抑制脱水时的振动，在滚筒前 端面的外周缘部安装有圆环状的平衡器，但在脱水时滚筒摆头振动的时 候，也需要尽可能地避免平衡器自身和固定平衡器的构件与外槽内壁面的 接触。因此，需要使外槽内周壁面和滚筒外周壁面之间的间隙达到必要以 上的值，其结果是，在确保洗涤/烘干容量的同时，减小外槽的直径，反之， 在不增大框体及外槽的尺寸的情况下则难以使洗涤/烘干容量增加。另外，
由于需要在设有衣物投放口的滚筒前端面的外周缘部安装平衡器，因此， 难以确保大的衣物投放口。
另外，如专利文献3所记载，在现有的滚筒式洗衣机中，为了烘干一 搅拌就容易皱縮和变形的衣物及布制的运动鞋等，而在滚筒内设置载置烘 干对象的烘干架，从而能够在不使滚筒旋转的状态下进行将热风供给到滚 筒内的静止烘干。在这样的滚筒式洗衣机—中，当使用者在滚筒内设置了烘 干架的状态下发出脱水运转等指令后，烘干架就在滚筒内转动，从而可能 会产生大的声音，或滚筒内的构件因情况不同而破损。
专利文献l:特开2004 — 57657号公报 专利文献2:特开2005 — 65921号公报 专利文献3:特开2005 — 152476号公报

发明内容
本发明是为解决上述问题而构成的，其第一目的在于，提供一种具有 以倾斜轴为中心旋转自如地设置的滚筒的滚筒式洗衣机，其能够减轻脱水时滚筒以高速旋转的时候施加在轴承上的负荷。
另外，本发明第二目的在于，通过研究在滚筒前端面的外周缘部安装 圆环状的平衡器的部分周围的构造，提供一种能够确保洗涤/烘干容量，同 时能够减小外槽尺寸的滚筒式洗衣机。
另外，本发明第三目的在于，通过研究在滚筒前端面的外周缘部安装 圆环状的平衡器的构造，提供一种能够充分确保平衡器的内容积，同时能 够增大衣物投放口的尺寸的滚筒式洗衣机。
另外，本发明第四目的在于，提供一种能够在滚筒内设置烘干架而进 行静止烘干的滚筒式洗衣机，即使在使用者错误地指示脱水运转等的情况 下，也能够防止明显的异常声音的产生及滚筒内的构件的损伤。
为实现上述第一目的，本发明第一方面提供一种滚筒式洗衣机，具备 外槽、设于该外槽的轴承、由该轴承支承且旋转自如的轴体、和周面圆筒 形状且后端面固定有所述轴体的一端的滚筒，并且，所述滚筒以前端面处 于比后端面高的位置的方式前上倾斜地配置，该滚筒式洗衣机的特征在 于，具备
挡板，其突出设置于所述滚筒的内周面，具有沿相对于所述滚筒的旋 转的轴心方向斜交的方向延伸的顶部；
电动机，其驱动用于使所述滚筒旋转的所述轴体；和
控制机构，其在为进行收容在所述滚筒内的洗涤物的脱水而使该滚筒 高速旋转时，控制所述电动机使所述滚筒的旋转方向与所述挡板的顶部的 倾斜方向为同方向。
根据本发明第一方面的滚筒式洗衣机，在脱水运转时，控制机构控制 电动机，以使滚筒向与挡板的顶部的倾斜方向相同的方向高速旋转。在滚 筒的旋转速度上升的过程中，挡板对洗涤物给予向斜下方侧，即滚筒后方 侧推压的力。由此，洗涤物作为整体容易集中于滚筒内的后方侧，即安装 有轴体的端面侧。因此，作为滚筒整体的载荷相对向接近轴承的位置移动， 即使在脱水时因滚筒圆周方向的洗涤物的偏置而引起摆头振动的情况下， 也能够减轻施加在轴承上的负荷。
另外，根据本发明第一方面的滚筒式洗衣机，优选的机构为具备热 风供给机构，其为了烘干收容在所述滚筒内的洗涤物而从前端面侧向其内部供给热风，在所述控制机构使所述热风供给机构工作而进行烘干运转 时，控制所述电动机使所述滚筒的旋转方向左右反转，并且设定向所述挡 板的顶部的倾斜方向的反方向旋转的时间比向同方向旋转的时间长。
在滚筒向挡板顶部的倾斜方向的反方向旋转时，平衡器将洗涤物向滚 筒的斜上方侧、即前方侧提升，相反，在滚筒向挡板顶部的倾斜方向的同 方向旋转时，平衡器使洗涤物向滚筒的斜下方侧、即后方侧移动。在任一 情况下平衡器都能够促进滚筒内的洗涤物的搅拌，但由于前者的时间设定 得比后者的时间长，因此洗涤物容易向接近热风供给机构的热风供给口的 一侧移动。由此，能够使洗涤物容易被热风吹到，提高烘干效率。另外， 能够防止烘干时洗涤物聚集在滚筒内的后方侧，因此，能够减少在洗涤物 上产生折皱。
为实现上述第二目的，本发明第二方面提供一种滚筒式洗衣机，具备 外槽、旋转自如地配置在该外槽内的周面圆筒形状的滚筒、和安装在所述 滚筒的端面的外周缘的圆环状的流体平衡器，其特征在于，
所述流体平衡器通过从所述滚筒的圆筒形状的主干部外侧贯通该主 干部的板材的螺钉固定，所述外槽的主干部内壁面是随着所述滚筒的旋转 面对所述螺钉的头部的圆环状的部位向外侧凹陷的形状。
根据本发明第二方面的滚筒式洗衣机，在平衡器固定用螺钉的头部向 滚筒主干部的外侧突出的部位，外槽主干部的内壁面是凹形状，因此，能 够确保两者之间的离开间隔，从而即使脱水时滚筒摆头振动，也能够防止 上述螺钉的头部与外槽的内壁面接触。另外，由于能够在凹形状的以外的 部分减小构成外槽的外槽主干部的内径，因此能够减小框体的宽度，实现 节省空间化。或者相反，由于在外槽主干部的内径相同的情况下，能够增 大滚筒主干部的直径，因此，能够不改变框体的大小而增加洗涤/烘干容量。 另外，通过在接近外槽的衣物投放用开口的位置在外槽主干部形成凹形状 部，从而能够提高其开口附近的强度。
为实现上述第三目的，本发明第三方面提供一种滚筒式洗衣机，具备 外槽、在该外槽内以前后方向延伸的轴为中心旋转自如地配置的周面圆筒 形状的滚筒、和安装在所述滚筒的形成有衣物投放口的前端面的外周缘的 圆环状的流体平衡器，其特征在于，所述流体平衡器在内周壁面具有圆环状的突条，所述滚筒的前端面由 围绕衣物投放口的截面凹形状的环状板构件构成，所述流体平衡器在其突 条与所述环状板构件的内周侧的端部抵接的状态下嵌装在该环状板构件 的截面凹形状部。
根据本发明第三方面的滚筒式洗衣机，由于圆环状的平衡器的内周面 的内侧成为滚筒的衣物投放口，因此能够确保大尺寸的衣物投放口，同时 也能够确保平衡器的容积。由于平衡器容积大，从而在脱水时能够矫正洗 涤物的偏置造成的偏心载荷的偏心载荷重量增大，仅此就能够减轻脱水时 的振动及噪音。另外，由于能够增大衣物投放口，从而容易进行洗涤物向 滚筒内的投放，也容易观察滚筒内，因此，随之减少忘记取出洗涤物的情 况。
为实现上述第四目的，本发明第四方面提供一种滚筒式洗衣机，具备 外槽、设于该外槽的轴承、由该轴承支承且旋转自如的轴体、和周面圆筒 形状且后端面固定有所述轴体的一端的滚筒，并且，能够在所述滚筒内装 配有静止烘干用的烘干架的状态下进行烘干运转，该滚筒式洗衣机的特征 在于，
具备装配在所述滚筒后端面的内侧中央的帽，用以覆盖为将所述轴体 固定在所述滚筒的后端面而从该滚筒内侧螺旋设置的多个螺钉的头部，在 所述帽的中心形成有保持孔，通过在所述烘干架上设置插入所述保持孔的 保持轴，并将该保持轴插入所述保持孔，由此在滚筒内保持烘干架。
根据本发明第四方面的滚筒式洗衣机，烘干架通过将保持轴相对于滚 筒插入帽的保持孔内而保持，该保持孔存在于滚筒的旋转轴上，因此，即 使在设置有烘干架的状态下将滚筒旋转驱动，也仅仅是保持轴与保持孔的 内壁摩擦，烘干架仍维持其位置，因此，烘干架不在滚筒内转动，能够防 止异常噪音及异常振动等的产生。另外，由于在滚筒内设置烘干架时，只 要将保持轴插入保持孔即可，因此设置容易。 (发明效果)
-如上所述，根据本发明的第一方面的滚筒式洗衣机，即使在高速旋转 驱动滚筒时洗涤物向滚筒的圆周方向偏斜的情况下，也能够减轻施加在轴 承上的负荷而提高轴承的耐久性。另外，由于滚筒的摆头振动相对变小，因此，对振动及噪声的减小也是有效的。
根据本发明的第二方面的滚筒式洗衣机，由于能够相对于相同的洗涤 /烘干容量相对减小外槽的外径，因此，可以使框体的尺寸小型化。另外， 若框体的尺寸相同，则能够相应地增大滚筒，从而增大洗涤/烘干容量。进 而，还能够提高用于投放衣物的外槽的开口部周缘的强度。
根据本发明的第三方面的滚筒式洗衣机，通过加大流体平衡器的容 积，从而能够提高脱水运转时的抑制振动的效果。另外，通过加大滚筒的 衣物投放口，从而能够容易地进行洗涤物向滚筒内的投放。
根据本发明的第四方面的滚筒式洗衣机，即使在静止烘干用的烘干架 设置在滚筒内的状态下滚筒错误地旋转时，也能够防止异常噪音及异常振 动的产生，且能够防止烘干架及滚筒内的构件受到损伤。


图1是将本发明一实施例的滚筒式洗涤烘干机的门打开的状态下的外
图2是本实施例的滚筒式洗涤烘干机的外观立体图； 图3是本实施例的滚筒式洗涤烘干机中显出给排水路径所在位置的概 略侧面纵剖视图4是本实施例的滚筒式洗涤烘干机中显出烘干路径所在位置的概略 侧面纵剖视屈;
图5是表示本实施例的滚筒式洗涤烘干机中的挡板的概略形状的俯视 图(a)及A—A，向视线、B—B，向视线、C一C'向视线的各剖视图(b); 图6是图3中的B部的详细图7是本实施例的滚筒式洗涤烘干机中的主轴后端部的转子的安装部 分的详细剖视图8是表示本实施例的滚筒式洗涤烘干机中的烘干运转时的滚筒的旋 转驱动图形的图9是表示本实施例的滚筒式洗涤烘干机中的烘干架的装配状态的正 面立体图10是本实施例的滚筒式洗涤烘干机的电气系统的模块构成图。图中l一框体；2—门；IO —外槽；101—外槽主干构件；101a —前 缘部；101b—内周侧阶梯部；102 —外槽前端面构件；102a—后缘部；103 一排放部；104 —螺钉；10a—开口部；13 —滚筒；131 —主干构件；132 —
前端面构件；132a—巻曲部；133 —夹紧部；13a—衣物投放口； 13b —通 水孔；14一主轴；Ma—细齿轴；14b—螺旋轴；15 —轴承固定构件；16 — 轴承；17 —滚筒电动机；171 —定子侧励磁线圈；172 —转子；173 —圆盘 状构件；174 —永久磁铁；175 —凸台；176 —细齿；177 —螺母；31 —空气 排出口； 32 —通风路；33 —风扇；34 —风扇电动机；35 —烘干用加热器； 36 —空气供给口； 40 —挡板；401—顶部；402 —基部；41一流体平衡器； 411一外周侧肋；412—内周侧肋；413 —流路；42 —螺钉；43 —帽；431 — 保持孔；44一烘干架；441一保持轴；50 —控制部；51 —负荷驱动部。
具体实施例方式
下面，参照附图对本发明一实施例的滚筒式洗涤烘干机进行说明。图 1是将本实施例的滚筒式洗涤烘干机的门打开的状态下的外观侧视图，图
2是本实施例的滚筒式洗涤烘干机的外观立体图，图3是本实施例的滚筒 式洗涤烘干机中显出给排水路径所在位置的概略侧面纵剖视图，图4是本
实施例的滚筒式洗涤烘干机中显出烘干路径所在位置的概略侧面纵剖视 图。构成本滚筒式洗涤烘干机的外形的框体1整体呈大致箱形状。如图1、
图2所示，框体1的前面la形成为从上部向中央部缓慢弯曲且大致朝向
斜上方的形状，在此形成大致圆形状的衣物投放口 lb，衣物投放口 lb通
过可观察内部的横开式的门2开闭。另外，在前面la的上部，即衣物投
放口 lb的上面设有左右细长、且配置了各种操作键的显示器的操作面板
5，在其左侧设置有拉出式的洗涤剂容器6，在右侧设置有同样拉出式的烘 干过滤容器7。
另外，在前部平坦部le的后部左端配置有连接给水软管的一端的给 水软管连接口 3，在其右侧邻接配置有连接洗澡水软管的一端的洗澡水软 管连接口4，其中，给水软管的另一端与自来水栓连接，洗澡水软管的另 一端浸渍于浴槽内的洗澡水中。给水软管连接口 3通过使后述的给水阀21的入水口直接向上面露出而形成，洗澡水软管连接口 4通过使洗澡水泵22 的入水口直接向上面露出而形成。
其次，通过图3、图4说明内部结构，在框体l的内部，周面为大致 圆筒形状的外槽10通过支承左右两下侧方的减震器11和牵引上部的未图 示的弹簧适度摆动自如地支承。外槽10的前面部相对于框体1的衣物投 放口 lb开口成圆形状，该开口部10a和衣物投放口 lb通过由橡胶等弹性 体构成的密封构件12连结。
在外槽10的内部，用于收容洗涤物的周面大致圆筒形状的滚筒13， 通过向前后方向延伸且向前上倾斜设置的主轴14枢轴支承。在滚筒13的 前端面形成大幅度开口的衣物投放口 13a，当上述门2被打开时，从前方 斜上通过外槽10的开口部10a和该滚筒13的衣物投放口 13a，观察滚筒 13的内部。在此，滚筒13的中心轴线C即主轴14的中心轴线的倾斜角 6设定为相对于水平线成约15° ，但这只是一例，倾斜角e例如可设定为 10 30°左右的适当的角度。
主轴14的前端牢固地固定在滚筒13的后端面的后方侧，并由装配在 外槽10的后面部的轴承固定构件15的内周设置的轴承16旋转自如地支 承。在突出到外槽10的后方侧的主轴14的端部，安装有外转子型的直流 无刷电动机即滚筒电动机17的转子172，另一方面，在轴承固定构件15 上固定有定子侧励磁线圈171。含有永久磁铁的转子172围着定子侧励磁 线圈171的外周而配置，由此，电动机171在主轴14的延伸方向具有薄 型结构。此外，详细结构后述。若驱动电流从未图示的控制电路向定子侧 励磁线圈171供给，则转子172旋转，从而通过主轴14以与转子172相 同的旋转速度旋转驱动滚筒13。
在框体1内的上部空间，配置有包括给水阀21和洗澡水给水用的洗 澡水泵22、洗涤剂投放部23的给水组件20。指向该给水阀21上方的入 水口是上述给水软管连接口 3 ，指向洗澡水泵22上方的入水口是上述洗澡 水软管连接口 4。内置拉出自如的洗涤剂容器6的洗涤剂投放部23配置在 给水阀21的前方，经过给水阀21及洗澡水泵22供给到洗涤剂投放部23 的水，主要从洗涤剂容器6的内部通过，通过与洗涤剂投放部23的底部 连接的注水管24，从设在外槽10后部的注水口 25向外槽10内供给。如上所述，进行给水而贮存在外槽10内的水通过通水孔13b流入滚
筒13内。另外，脱水时在滚筒13内从洗涤物挤出的水通过通水孔13b向 外槽10侧飞散。在外槽10的底部后方设有排水口 26，排水口 26与排水 阀27的流入口连接，当排水阀27开放时，贮存在外槽10内的水通过排 水管28排到机外。
该滚筒式洗涤烘干机还具有将脱水后的洗涤物烘干的功能，如图4所 示，在外槽IO的后面下部设有空气排出口 31，与该空气排出口31连接的 通风路32通过外槽10的后方、侧方以及上方与设在外槽10前面上部的 空气供给口 36连接。在该通风路32的途中配置有收纳于向前方拉出自如 的烘干过滤容器7内的烘干过滤器(未图示)、由风扇电动机34旋转驱动 的风扇33、烘干用的加热器35。另外，在通风路32的直立部连接有未图 示的冷却水软管的端部。
而且，在烘干运转时，因风扇33而产生的空气流被加热器35加热后， 从空气供给口 36排出，供给到滚筒13内。该加热空气在通过滚筒13内 部的时候，与洗涤物进行热交换而夺取水分，通过空气排出口 31流入通 风路32。在通风路32的直立部，水通过冷却水软管连续或间断地流下， 包含大量水蒸气的加热空气与该冷却水接触后，水蒸气就冷凝而结露。结 露后的水和冷却水一起沿通风路35的内壁落下，向外槽10内流动，并从 排水口 26排出。在通风路32内被除去水蒸气而干燥后的空气如下这样循 环，g卩，通过烘干过滤器，经由风扇33返回加热器35。在通过烘干过滤 器时混入空气的线头、尘埃、花粉等异物被除去。
图10是本实施例的滚筒式洗涤烘干机的电气系统的模块构成图。控 制部50以包括CPU、 ROM、 RAM、定时器等的微型计算机(微机)为中 心而构成，基于储存于ROM中的控制程序执行用于进行清洗、漂洗、脱 水及烘干的各行程的运转动作的各种控制。在控制部50中，使用者为了 进行各种设定及指示而从设于操作面板5上的操作部53给予键输入信号， 同时，从门开关55输入门2的开闭检测信号，从水位传感器56输入贮存 在外槽10内的水的水位检测信号，从温度传感器57输入进行清洗及漂洗 行程时对应水温的温度检测信号、及进行烘千时对应于滚筒13的出口侧 的空气温度的温度检测信号。另外，在控制部50连接有负荷驱动部51，经由该负荷驱动部51控制滚筒电动机17、风扇电动机34、烘干用加热器 35、给水阀21、洗澡水泵22、排水阀27等的动作。
下面，对本实施例的滚筒式洗涤烘干机的特征的构成以及其作用、动 作进行说明。
如图3所示，在滚筒13的内周面上，在滚筒13的圆周方向按大致相 等角度间隔设有三个挡板40，其用于通过随滚筒13的旋转将洗涤物提升 而对洗涤物进行搅拌并促进其移动。图5是表示一个挡板40的概略形状 的俯视图(a)及A—A'向视线、B—B'向视线、C一C'向视线的各剖视图 (b)。挡板40为其顶部401较长延伸的大致山形的形状，顶部401的延 伸方向D2相对于基部402的延伸方向Dl以规定角度d)斜交。
如图3所示，挡板40如下安装基部402与滚筒13的中心轴线C的 方向大致平行。因此，各挡板40的顶部401的延伸方向D2相对于滚筒 13的中心轴线C的方向以规定角度4)斜交。使该滚筒13从正面看按顺时 针方向旋转时，在各挡板40的顶部401，相对于旋转方向，滚筒13前方 侧先行而滚筒后方侧后动。因此，挡板40对收容在滚筒13内的洗涤物给 予向滚筒13的后方侧、即滚筒13的斜下方移动的力。相反，当使该滚筒 13从正面看按逆时针方向旋转时，挡板40对收容在滚筒13内的洗涤物给 予向滚筒13的前方侧、即滚筒13的斜上方移动的力。
作为本发明中的控制机构的控制部50按照标准的规定程序控制对各 部进行控制，使其依次执行清洗、漂洗、脱水、烘千的各行程，尤其是在 脱水运转时，经由负荷驱动部51对滚筒电动机17进行控制，以使滚筒13 按顺时针方向高速旋转(例如最高旋转速度1000rpm)。脱水时伴随滚筒 13的旋转速度的上升，滚筒13内的洗涤物开始一边散开一边沿滚筒13 的周方向展开，当作用于洗涤物上的离心力大于重量时，各洗涤物就贴附 于滚筒13的内周面上。此时，挡板40使洗涤物整体向滚筒13的后方侧 移动，因此，从滚筒13的周方向看，洗涤物几乎不偏心地分散而配置， 而从沿中心轴线C的方向看，洗涤物向后方侧偏置。因此，从沿中心轴线 C的方向看，由滚筒13周方向的洗涤物的偏置引起的偏心载荷的位置成 为相对接近轴承16的位置。由此，即使在滚筒13因偏心载荷而振动的情 况下，与相同大小的偏心载荷存在于远离轴承16的位置的情况相比，施加在轴承16上的负荷也会减小，从而能够提高轴承16的耐久性。
另外，在进行除后述的静止烘干之外的通常的烘干时，控制部50通 过驱动风扇电动机34使风扇33旋转，并通过对烘干用加热器35进行通 电，将热风从空气供给口 36吹入滚筒13内，以搅拌洗涤物的旋转速度(例 如40 50rpm)使滚筒13旋转驱动(即，风扇33、风扇电动机34以及烘 干用加热器35相当于本发明中的热风供给机构)。这时，控制部50经由 负荷驱动部51控制滚筒电动机17，以使滚筒13的旋转驱动图形如图8 所示。即，使滚筒13不向一个方向而是向左右反转旋转，并将逆时针方 向的旋转时间t2设定为比顺时针方向的旋转时间tl长。通过使滚筒13左 右反转，能够将洗涤物均匀地进行搅拌，并能够抑制产生烘干不均，尤其 是滚筒13向逆时针方向旋转时，如上所述，促进洗涤物向滚筒13的前方 侧、即接近空气供给口 36侧的移动。因此，各洗涤物容易被热风吹到， 而且也能够避免洗涤物聚集在滚筒13的斜下方，因此，能够有效地烘干 洗涤物，且也能够抑制折皱的产生。
作为其它特征，图3中的B所表示的部分的详细情况如图6所示。在 脱水时滚筒13高速旋转的时候，若在滚筒13的周方向产生洗涤物的偏置， 则滚筒13就会摆头振动，因此，为了抑制这种情况，在滚筒13的前端面 的衣物投放口 13a的外周缘部安装有圆环状的流体平衡器41。
如图6所示，在流体平衡器41的内部形成有沿圆周方向的四条流路 413，在各流路413内分别封入规定量的液体。另外，图中未图示，在各 流路413内沿圆周方向每隔规定角度(例如约60。)设有隔板，使各流路 413内的液体能够经由该隔板与流体平衡器41的内面之间的间隙自有地 流通。由此，流体平衡器41内的液体在滚筒13以比较低的旋转速度(例 如约100rpm)旋转期间，由于产生与洗涤物的偏置造成的振动大致同相 位的振动而形成不均，当滚筒13的旋转速度相对超过高速(例如约 300rpm)时，由于产生与洗涤物的偏置造成的振动反相位的振动而形成不 均。因此，当滚筒13高速旋转时，能够通过流体平衡器41内的液体的不 均形成的振动抵消洗涤物的偏置造成的振动，从而能够抑制滚筒13的振 动。
流体平衡器41是将合成树脂制的两个构件对置，通过振动焊接而一体形成的构件，在两构件的内周侧及外周侧的壁面上，为了确保焊接时的 对置面积而形成有沿周方向扩展的凸缘，通过进行焊接使两构件的凸缘一
体化而形成为肋411、 412。滚筒13包括将不锈钢制的板构件形成圆筒形 状的主干构件131和形成前端面的圆环状的前端面构件(相当于本发明中 的环状板构件)132，前端面构件132其截面形成为大致-字形状，内周 侧的缘端部成为大致半圆状向外周方向巻边的巻曲部132a。该前端面构件 132的外周侧缘端部和主干构件131的前缘端部通过夹紧而接合，在此基 础上，通过从主干构件131的外侧拧入的螺钉42来固定。
前端面构件132的截面为大致-字形状的凹部收容流体平衡器41的 一半左右，这样，将流体平衡器41收纳到凹部内时，外周侧肋411与夹 紧部133抵接，本发明中的突条即内周侧肋412与巻曲部132a抵接。而 且，收纳于凹部的流体平衡器41，通过将前端面构件132和主干构件131 接合的螺钉42，相对于这两个构件131、 132即滚筒13固定。
前端面构件132的巻曲部132a的内周侧成为衣物投放口 13a，因此， 衣物投放口 13a的周缘部成为被流体平衡器41加强的状态，从而即使确 保宽的衣物投放口 13a也能够得到高的强度。另外，由于能够将衣物投放 口 13a的周缘部的大致整体作为流体平衡器41而利用，因此，能够使流 体平衡器41的容积增大。由于如上所述的流体平衡器41对偏心载荷的抵 消功能依存于流体平衡器41的流路4D的内容积和被封入其中的液体量， 所以，能够提高偏心载荷的抵消功能并抑制滚筒13的振动。
如图6所示，螺钉42的头部比滚筒13的主干构件.131及夹紧部133 更突出于外周侧，因此，当滚筒13在外槽10内振动时，该螺钉42的头 部与外槽10的内壁面接触的可能性大。因此，从外槽10的内周看时，通 过使其周壁面向外侧凹陷，形成确保与螺钉42头部之间的间隔的避让部 103。详细地说，外槽10的周壁面的构成构件，即外槽主干构件101的前 缘部101a的内径比其后方侧稍大。将外槽前端面构件102的后缘部102a 嵌插到该外槽主干构件101的前缘部101a的内周，将两者叠加，之后用 螺钉104将外槽主干构件101和外槽前端面构件102固定。
现有的固定方法中，将外槽前端面构件102的后缘部102a嵌插到与 外槽主干构件101的前缘部101a的内周侧阶梯部101b抵接的位置。与此相对，在该实施例的构成中，如图6所示，在外槽主干构件101的前缘部
101a与外槽前端面构件102的后缘部102a以足够长度叠加的状态下，也 在外槽前端面构件102的后缘部102a的端部与外槽主干构件101的前缘 部101a的内周侧阶梯部101b之间形成间隙，这样，恰好使螺钉42的头 部向外侧露出。即，将沿外槽10的周面的内周形成为圆环状的上述间隙 作为避让部103而利用。通常，在圆筒形状的构件的内周面形成圆环状的 向外侧的凹陷在树脂成型中大多比较困难，即使可能，成本也很高。针对 这种情况，在上述构成中，只要将外槽主干构件101的前缘部101a的直 径扩大即可，因此，具有树脂成型时拔模也不成问题的优点。
这样，通过将避让部103设在外槽10侧，即使滚筒13振动，也能够 避免螺钉42的头部与外槽主干构件101的内壁面接触。另外，由于不需 要增大外槽主干构件101的整体直径，所以，不需要增大框体l的尺寸， 例如在相同的框体1的尺寸中，可尽可能地增大滚筒13，增大洗涤/烘干 容量。
图7是本实施例的滚筒式洗涤烘干机中主轴14的后端部的转子172 的安装部分的详细剖视图。由于该结构是以中心轴线C为中心上下对称的 结构，因此只记载上半部分。如上所述，电动机17的转子172以围绕相 对于轴承固定构件15位置固定的定子侧励磁线圈171的方式而配置，转 子172的构成为，永久磁铁174被安装在从主轴14的周围向外周侧延展 的圆盘状构件173的外周端部。主轴14的后端部近前形成沿轴向形成有 锯齿状槽条的细齿轴14a，另一方面，在转子172的圆盘状构件173的内 周侧形成的圆筒状的凸台175的内周上形成有与细齿轴14a的槽条啮合的 细齿176，利用两者的啮合使圆盘状构件173与主轴14结合。并且，主轴 14的后端部成为加工有螺纹槽的螺旋轴14b，通过将螺母177与该螺旋轴 14b螺合并紧固，如上所述，形成为被插入细齿轴14a的圆盘状构件173 不会脱开的状态，由此，转子172与主轴14成为一体化。
在本实施例的滚筒式洗涤烘干机中，由细齿轴14a与细齿176的啮合 形成的上述结合部向转子172的圆盘状构件173的后方侧突出设置。换言 之，转子172的圆盘状构件173的外周缘部相对位于前方。在该滚筒式洗 涤烘干机中，滚筒13为前上倾斜的配置，因此，位于圆盘状构件173的上部侧的外周缘部成为向后方突出的形式，所以，难以确保该部分与框体 1的后壁ld的内面之间的间隙。针对这种情况，如上所述，通过使结合部 位于圆盘状构件173的后方侧，而使圆盘状构件173的位置整体向前方移 动，从而可以抑制圆盘状构件173的上部侧的外周缘部向后方的突出长度， 如图7所示，即使外槽10在与后壁ld的内面之间振动，也能够确保不与 后壁ld接触的程度的间隙Ll。另一方面，由细齿轴14a与细齿176的啮 合形成的结合部相对位于后方，而如前所述，由于滚筒13的中心轴线C 倾斜，所以，在主轴14的最后端的螺旋轴14b与框体1的后壁ld内面之 间也一样，即使外槽10振动，也能够确保不与后壁ld接触的足够程度的 间隙L2。这样一来，既能够避免装配在外槽10的后壁的构件与框体1的 后壁ld的接触，又能够控制框体1的前后方向的尺寸。
在本实施例的滚筒式洗涤烘干机中，为了烘干布制运动鞋等不适合搅 拌的洗涤物，而在滚筒13内设置烘干架，将洗涤物载置于其上面，进而 通过设定架烘干专用的程序进行烘干运转，由此，不使滚筒13旋转就能 够进行烘干。为了在滚筒13内设置烘干架44，如图3所示，在安装于滚 筒13的后端面中央的合成树脂制的帽43的中央、即滚筒13的中心轴线C 上形成有适宜深度的保持孔431。该帽43本来是覆盖为了将主轴14固定 在滚筒13的后端面的后方侧而从滚筒13内侧拧入的螺钉的头部的构件。
烘干架44具有在后部侧大致沿水平延伸的保持轴441，如图4及图9 所示，将该保持轴441插入帽43的保持孔431，以将前部两侧载于外槽 10的开口部10a的周缘部的方式用兰点支承将烘干架44固定。由于保持 轴441相对于保持孔431的插入长度被设为比关闭门2的状态下的烘干架 44的前后方向的游隙(摇动)更长，所以，即使在烘干运转时等烘千架 44在滚筒13内摇动的情况下，保持轴441也不会从保持孔431内脱落， 从而烘干架44维持在稳定的状态。
如上所述，烘干架44被固定原始位置，在不旋转的外槽10的开口部 10a周缘部保持其前侧的两点，后部侧为上述的保持轴441插入保持孔431 而得到的单点支承。在利用该烘干架44的烘干运转时，滚筒13不被旋转 驱动，但是，如果在烘干架44装配在滚筒13内的状态下，使用者错误地 进行了脱水运转的设定等时，则滚筒13可能高速旋转。在这种情况下，帽43也随滚筒13的旋转而旋转，但是，由于保持孔431位于滚筒13的 中心轴线C上，因此，即使帽43旋转，保持轴441与保持孔431的接触 部分也只是以摩擦方式擦磨，烘干架44本身不会转动。
此外，上述实施例只是本发明的一例，在本发明的宗旨的范围内适当 变更、补正、追加等，也当然包含在本发明请求的范围内。
权利要求
1.一种滚筒式洗衣机，具备外槽、旋转自如地配置在该外槽内的周面圆筒形状的滚筒、和安装在所述滚筒的端面的外周缘的圆环状的流体平衡器，其特征在于，所述流体平衡器通过从所述滚筒的圆筒形状的主干部外侧贯通该主干部的板材的螺钉固定，所述外槽的主干部内壁面是随着所述滚筒的旋转面对所述螺钉的头部的圆环状的部位向外侧凹陷的形状。
全文摘要
本发明提供一种滚筒式洗衣机，即使在为脱水而使滚筒高速旋转时，滚筒因洗涤物的偏置而摆头振动的情况下，也可减轻施加在轴承上的负荷，从而提高轴承的耐久性。安装在滚筒(13)内周面的挡板(40)构成为，截面为山形的顶部的延伸方向与滚筒(13)的中心轴线C斜交，在脱水运转时滚筒(13)向与该延伸方向的倾斜方向相同的方向(图中顺时针方向)旋转驱动。在滚筒(13)的旋转速度上升的过程中，滚筒(13)内的洗涤物被挡板(40)提升，并依靠顶部的倾斜促进洗涤物向滚筒(13)后方侧的移动，因此，即使因滚筒(13)的圆周方向的洗涤物的偏置而产生偏心载荷，该偏心载荷的位置也相对地接近轴承(16)，从而减轻施加在轴承(16)上的负荷。
文档编号D06F23/00GK101575789SQ20091014579
公开日2009年11月11日 申请日期2006年12月15日 优先权日2005年12月21日
发明者山冈直人, 田中启之, 马场义一 申请人:三洋电机株式会社