专利名称：：一种红外线吸收聚酯纤维的制作方法
技术领域：
：本发明涉及纤维制备领域，特别涉及一种红外线吸收聚对苯二甲酸1，2-丙二醇酯纤维。
背景技术：
：在人类追求高生活质量的时代，对纤维面料的追求也越来越高，仅提供了优良的手感与外观，已不能满足人们的需求，人们更希望在穿着舒适的同时能够起到环保、抗菌、防静电、保健的作用，各种各样的新型纤维制成的面料正在被国内的纺织企业逐步应用到纺织面料的开发上，新型纤维的独特优势造就了纺织面料的功能化、舒适化和高档化，而且创造出传统纤维没有的新颖风格，正好迎合了时代的需求，所以得到迅速发展。聚对苯二甲酸l，2-丙二醇酯纤维作为新型纤维中的一种，正受到人们的关注，不断开发出新的聚对苯二甲酸l，2-丙二醇酯纤维，应用到诸多领域。
发明内容为了满足人们对高生活质量的追求，不断开发新型功能性纤维，选择通过纳米微粒的添加改性聚对苯二甲酸1，2-丙二醇酯，为聚对苯二甲酸1，2-丙二醇酯纤维提供附加功能，研发新型纤维。—种红外线吸收聚酯纤维，首先在聚对苯二甲酸1，2-丙二醇酯的合成中添加纳米二氧化钛(Ti02)和三氧化二铝"1203)，得到纳米改性的聚对苯二甲酸1，2-丙二醇酯，再通过熔体纺丝工艺得到纳米改性聚对苯二甲酸1，2-丙二醇酯纤维。改性的聚对苯二甲酸l，2-丙二醇酯，原料为1，2-丙二醇和对苯二甲酸，醇酸摩尔比1.101.30，合成中助剂的添加量均为醇摩尔量的多少，催化剂和聚合原料一起进入酯化反应，纳米改性齐U、稳定齐U、增效剂和阻燃剂则在终縮聚阶段加入；催化剂催化剂纳米改性剂纳米改性剂稳定剂阻燃剂增效剂100X10—300X10—钛酸四乙酯二氧化钛(Ti02)13%三氧化二铝(A1203)35%亚磷酸三苯酯58%。溴代丙烯酸58%。锑酸钠13%。聚对苯二甲酸1，2-丙二醇酯的合成工艺包括酯化反应和縮聚反应，第-反应经两个酯化反应釜完成，縮聚反应经预縮聚反应釜和终縮聚反应釜完成。-步酯化条件酯化I酯化II预縮聚终縮聚反应温度/°c150160160170250260260270反应压力/Pa(1.31.5)X10560000700002500300050100停留时间/min1001201001206090150180纳米改性的聚对苯二甲酸1，2-丙二醇酯聚酯纺丝制得纤维，聚酯熔体纺丝的初纺拉伸温度260°C，速度为15002000m/min，一道拉伸的牵伸比2.53.5，温度130°C，热定型温度在90IO(TC，二道拉伸的牵伸比1.151.50，温度ll(TC，巻曲温度7080°C，再经过热定型使纤维温度达到60°C以下，切断，纺丝得到纳米碳聚对苯二甲酸1，2-丙二醇酯纤维规格1.561.65detxX38mm。纺丝得到纳米改性聚对苯二甲酸1，2-丙二醇酯纤维对红外线有吸收能力，红外吸收率在7585%。本发明的进步意义在于纳米改性聚对苯二甲酸1，2-丙二醇酯纤维对红外线有吸收能力，将吸收的能转换成人体所需的热能，促进血液循环，加快新陈代谢的速度，改善人体的肌能。具体实施例方式—种红外线吸收聚对苯二甲酸1，2-丙二醇酯纤维，首先在聚对苯二甲酸1，2_丙二醇酯的合成中添加纳米二氧化钛(Ti02)和三氧化二铝"1203)，得到纳米改性的聚对苯二甲酸l，2-丙二醇酯，聚酯可直接通过熔体纺丝工艺纤维。实施例1.聚酯的合成首先是催化剂溶液配置本发明使用氨基磺酸和钛酸四乙酯为催化剂，先确定1，2-丙二醇的用量，然后把催化剂加入催化剂配置容器，氨基磺酸的添加量为1，2-丙二醇量的100X10—6，钛酸四乙酯添加量为1，2-丙二醇量的300X10—6，注入少量的1，2-丙二醇，搅拌、加热，使催化剂在IO(TC的1，2-丙二醇中溶解，溶解后的1，2-丙二醇催化剂溶液进入稀释容器，注入剩余的1，2-丙二醇。搅拌后测定催化剂的含量，完成催化剂溶液的配置。2.然后是浆料配置将对苯二甲酸按照醇酸物料比1.131.35的比例加入到浆料配置罐中，注入催化剂溶液，经搅拌混合成浆料，配置好的浆料输送到酯化反应装置中。纳米改性齐U、稳定齐U、增效剂和阻燃剂则在终縮聚阶段加入。纳米改性剂二氧化钛(Ti02)13%纳米改性剂三氧化二铝(A1203)35%稳定剂亚磷酸三苯酯58%。阻燃剂溴代丙烯酸58%。增效剂锑酸钠13%。3.聚酯的合成工艺包括酯化反应和縮聚反应，第一步酯化反应经两个酯化反应釜完成，縮聚反应经预縮聚反应釜和终縮聚反应釜完成。<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>4.纳米改性聚酯熔体初纺拉伸温度26(TC，速度为1500m/min，一道牵伸比2.5，温度130°C，热定型温度90IO(TC，二道牵伸比1.20，温度ll(TC，巻曲温度7080°C，再经过热定型使纤维温度达到60°C以下，切断，纺丝得到纳米碳聚对苯二甲酸1，2-丙二醇酯纤维规格1.601.65detxX38mm。纺丝得到纳米改性聚对苯二甲酸1，2-丙二醇酯纤维对红外线有吸收能力，红外吸收率在79.5%。权利要求一种红外吸收聚酯纤维，其特征在于首先在聚对苯二甲酸1，2-丙二醇酯的合成中添加纳米二氧化钛(TiO2)和三氧化二铝(Al2O3)，得到纳米改性的聚对苯二甲酸1，2-丙二醇酯聚酯，原料为1，2-丙二醇和对苯二甲酸，醇酸摩尔比1.10～1.30，合成中需要添加多种助剂，助剂添加量均为醇摩尔量的多少，催化剂和参与聚合反应的所有过程，纳米改性剂、稳定剂、增效剂和阻燃剂则在终缩聚阶段加入；催化剂氨基磺酸100×10-6催化剂钛酸四乙酯300×10-6纳米改性剂二氧化钛(TiO2)1～3％纳米改性剂三氧化二铝(Al2O3)3～5％稳定剂亚磷酸三苯酯5～8‰阻燃剂溴代丙烯酸5～8‰增效剂锑酸钠1～3‰然后纳米改性的聚对苯二甲酸1，2-丙二醇酯纺丝制得纤维，聚酯熔体纺丝的初纺拉伸温度260℃，速度为1500～2000m/min，一道拉伸的牵伸比2.5～3.5，温度130℃，热定型温度在90～100℃，二道拉伸的牵伸比1.15～1.50，温度110℃，卷曲温度70～80℃，再经过热定型使纤维温度达到60℃以下，切断，纺丝得到纳米碳聚对苯二甲酸1，2-丙二醇酯纤维规格1.56～1.65detx×38mm。全文摘要一种红外线吸收聚酯纤维，其特征在于本发明是首先在聚对苯二甲酸1，2-丙二醇酯的合成中添加纳米二氧化钛(TiO2)和三氧化二铝(Al2O3)，得到纳米改性的聚对苯二甲酸1，2-丙二醇酯，直接通过熔体纺丝工艺得到纤维。文档编号D01F6/92GK101701371SQ20091015245公开日2010年5月5日申请日期2009年9月14日优先权日2009年9月14日发明者徐关祥申请人:江苏鹰翔化纤股份有限公司