专利名称：小样整经机的制作方法
技术领域：
小样整经机
(一) 技术领域 本实用新型涉及一种小样整经机。属于纺织机械技术领域。
(二)
背景技术：
小样整经机是将一定长度的纱线按照工艺要求均布排列成一片纱线， 通过倒轴机构巻成小织轴，供样品织机织造。目前在纺织企业出样过程中， 往往通过手工整经的方法进行。该法生产效率低，劳动强度大，同时经纱 的张力也不均匀。严重影响织造的质量，无法满足样布生产的要求。
(三) 发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种生产效率高，劳动强 度小，同时经纱的张力均匀的小样整经机。
本实用新型的目的是这样实现的 一种小样整经机，包括机架、滚筒、 纱线排列瓷钩、张力器、断纱检测器、滚筒刹车装置和倒轴机构，所述滚 筒通过其转轴卧式安装在机架上，所述纱线排列瓷钩、张力器和断纱检测 器设置于滚筒的一侧的机架上，纱线排列瓷钩由一同步带传动机构来带动， 所述滚筒刹车装置包括气缸和刹车钢带，气缸安装在滚筒下方的机架上， 气缸的活塞杆与刹车钢带相连，刹车钢带设置在滚筒上，所述倒轴机构安 装在滚筒另一侧的机架上，包括主传动轴、倒轴左支座、倒轴右支座和滑轨，倒轴左支座和滑轨安装在滚筒另一侧的机架上，主传动轴安装在倒轴 左支座上，倒轴右支座安装在滑轨上。
本实用新型整个过程均通过自动控制，生产效率高，劳动强度小，同 时经纱的张力均匀。
图1为本实用新型小样整经机的正面结构示意图。 图2为图1的俯视图。
图3为图1的侧视图。
图中纱筒l、断纱检测器2、纱线排列瓷钩3、滚筒4、滚筒传动电 机5、皮带6、从动带轮7、主动带轮8、显示屏9、机架IO、倒轴左支座 11、倒轴电机12、链轮13、伺服电机14、瓷钩支架15、气缸16、张力器 17、同步带轮I18、同步带19、同步带轮I120、刹车钢带21、主传动轴 22、倒轴右支座23、滑轨24。
具体实施方式
参见图1~3，本实用新型涉及的小样整经机，主要由机架IO、滚筒4、 纱线排列瓷钩3、张力器17、断纱检测器2、滚筒刹车装置和倒轴机构组 成。所述滚筒4通过其转轴卧式安装在机架10上，滚筒4转轴一端与一滚 筒传动装置相连，该滚筒传动装置主要由滚筒传动电机5、主动带轮8、从 动带轮7和皮带6组成。滚筒传动电机5安装在机架10上，主动带轮8安 装在滚筒传动电机5输出轴上，从动带轮7安装在滚筒4转轴的一端，皮 带6安装在主动带轮8和从动带轮7上。滚筒4的旋转通过滚筒传动电机页
5转动由主动带轮8、皮带6和从动带轮7来完成。所述纱线排列瓷钩3、 张力器17和断纱检测器2设置于滚筒4的一侧的机架10上。经纱从纱筒 1退绕通过断纱检测器2、张力器17和纱线排列瓷钩3，均匀地绕在一定 周长的滚筒4上。所述纱线排列瓷钩3由一同步带传动机构来带动，该同 步带传动机构主要由伺服电机14、同步带轮I18、同步带19、同步带轮n 20和瓷钩支架15组成。伺服电机14固定安装在滚筒4的一侧的机架10 上，同步带轮I18安装在伺服电机14的输出端，同步带轮II20安装在滚 筒4的旁侧的机架10上，同步带19安装在同步带轮I 18和同步带轮I120 上，瓷钩支架15连接在同步带19上，纱线排列瓷钩3向上安装在瓷钩支 架15上。纱线排列瓷钩3由伺服电机14、同步带轮I 18、同步带轮I120 和同步带19带动实现纱线在滚筒4上的均匀排列。
按工艺要求，在规定的幅宽之中排多少根经纱所有的工艺参数由显示 屏9输入，由计算机自动计算，并由伺服电机14和滚筒传动电机5执行。
所述滚筒刹车装置由气缸16和刹车钢带21组成。气缸16安装在滚筒 4下方的机架10上，气缸16的活塞杆与刹车钢带21相连，刹车钢带21 设置在滚筒4上。滚筒4的刹车由气缸16带动刹车钢带21完成。当经纱 断头时，检测器2检测经纱断头信号，传输给计算机，计算机发出指令使 刹车气缸16工作，从而完成刹车动作。
如有不同颜色的纱支进行整经，在显示屏9输入相应的纱线排列工艺， 计算机自动计算不同颜色的纱支的根数。机器会把第一种颜色的纱支整经 完毕后，自动移位到第二种纱支的起始位置开始自动整经，以此往复循环，直至整经完所有的纱支。
所述倒轴机构安装在滚筒4另一侧的机架10上，由倒轴电机12、链 轮链条装置13、主传动轴22、倒轴左支座11、倒轴右支座23和滑轨24 组成。倒轴左支座11和滑轨24安装在滚筒4另一侧的机架10上，主传动 轴22安装在倒轴左支座11上，与链轮链条装置13相连，链轮链条装置 13与倒轴电机12相连，倒轴电机12安装在滚筒4下方的机架10上。倒 轴右支座23安装在滑轨24上。
机器的倒轴机构由倒轴电机12通过链轮链条装置13带动主传动轴 22，倒轴右支座23可以在滑轨24上来回滑动，以适应不同幅宽的经轴。
权利要求1、一种小样整经机，其特征在于所述整经机包括机架(10)、滚筒(4)、纱线排列瓷钩(3)、张力器(17)、断纱检测器(2)、滚筒刹车装置和倒轴机构，所述滚筒(4)通过其转轴卧式安装在机架(10)上，所述纱线排列瓷钩(3)、张力器(17)和断纱检测器(2)设置于滚筒(4)的一侧的机架(10)上，纱线排列瓷钩(3)由一同步带传动机构来带动，所述滚筒刹车装置包括气缸(16)和刹车钢带(21)，气缸(16)安装在滚筒(4)下方的机架(10)上，气缸(16)的活塞杆与刹车钢带(21)相连，刹车钢带(21)设置在滚筒(4)上，所述倒轴机构安装在滚筒(4)另一侧的机架(10)上，包括主传动轴(22)、倒轴左支座(11)、倒轴右支座(23)和滑轨(24)，倒轴左支座(11)和滑轨(24)安装在滚筒(4)另一侧的机架(10)上，主传动轴(22)安装在倒轴左支座(11)上，倒轴右支座(23)安装在滑轨(24)上。
2、 根据权利要求1所述的一种小样整经机，其特征在于所述滚筒(4) 转轴一端与一滚筒传动装置相连，该滚筒传动装置包括滚筒传动电机(5)、 主动带轮(8)、从动带轮(7)和皮带(6)，滚筒传动电机(5)安装在机架(10)上， 主动带轮(8)安装在滚筒传动电机(5)输出轴上，从动带轮(7)安装在滚筒(4) 转轴的一端，皮带(6)安装在主动带轮(8)和从动带轮(7)上。
3、 根据权利要求1所述的一种小样整经机，其特征在于所述同步带传 动机构包括伺服电机(14)、同步带轮I(18)、同步带(19)、同步带轮11(20) 和瓷钩支架(15)，伺服电机(14)固定安装在滚筒(4)的一侧的机架(10)上，同步带轮I (18)安装在伺服电机(14)的输出端，同步带轮II(20)安装在滚筒(4) 的旁侧的机架(10)上，同步带(19)安装在同步带轮I (18)和同步带轮11(20) 上，瓷钩支架(15)连接在同步带(19)上，纱线排列瓷钩(3)向上安装在瓷钩支 架(15)上。
4、根据权利要求1所述的一种小样整经机，其特征在于所述主传动轴 (22)与一链轮链条装置(13滩连，该链轮链条装置(13)与一倒轴电机(12)相 连，倒轴电机(12)安装在滚筒(4)下方的机架(10)上。
专利摘要本实用新型涉及一种小样整经机，属纺织机械技术领域。包括机架(10)、滚筒(4)、纱线排列瓷钩(3)、张力器(17)、断纱检测器(2)、滚筒刹车装置和倒轴机构，所述滚筒(4)通过其转轴卧式安装在机架(10)上，纱线排列瓷钩(3)、张力器(17)和断纱检测器(2)设置于滚筒(4)的一侧的机架(10)上，纱线排列瓷钩(3)由一同步带传动机构来带动，所述滚筒刹车装置包括气缸(16)和刹车钢带(21)，倒轴机构安装在滚筒(4)另一侧的机架(10)上，包括主传动轴(22)、倒轴左支座(11)、倒轴右支座(23)和滑轨(24)。本实用新型整个过程均通过自动控制，生产效率高，劳动强度小，同时经纱的张力均匀。
文档编号D02H13/00GK201377020SQ20092003737
公开日2010年1月6日 申请日期2009年1月23日 优先权日2009年1月23日
发明者储友明, 蒋正平 申请人:江阴市通源纺机有限公司