专利名称：针刺无纺布开松混棉生产设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种无纺布的生产设备，具体地说是一种针剌无纺布开 松混棉生产设备。
背景技术：
现有技术中，无纺布产品的原料纺织纤维开包后经过第一开松机构初步 开松后， 一般直接通过输棉管输送到第一储棉仓，由人工上料，喂入下道工 序的再开松机构处理，然后输入第二储棉仓，再由人工上料，喂入精开松机 构处理。这样的生产方式只进行了两次开松，开松效果不太好，影响最终产 品的质量，而且自动化程度低，需要人工上料，如果人工喂入不均匀，就容 易导致轴颈绕棉，使设备出现故障；而且人工上料劳动强度比较大，浪费人 力资源且生产效率低下。 发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足之处，提供一种开松 效果好、劳动强度低、自动化程度及生产效率高的针剌无纺布开松混棉生产 设备。
按照本实用新型提供的技术方案，所述针刺无纺布开松混棉生产设备， 包括开包机、第一开松机构、棉仓、再开松机构和精开松机构，开包机与第 一开松机构相连通，第一开松机构与棉仓相连通，再开松机构与精开松机构 相连通，其特征在于还包括第二开松机构和混棉机，第二开松机构设置于 第一开松机构与棉仓之间，第二开松机构输出端连接有三通管，三通管的第 一支路与棉仓相连通；三通管的第二支路通过所述混棉机与再开松机构相连 通。
所述第一、第二开松机构、再开松机构和精开松机构结构上都包括开松 装置和输送装置，所述开松装置包括安装在机架内的喂入平帘、上下两排喂 入压辊和开松辊，开松辊下方设有储料室，所述喂入压辊位于喂入平帘和开 松辊之间，喂入压辊及开松辊上缠有针布；所述输送装置包括输棉风机和输 棉管，储料室出口通过输棉风机和输棉管与后续设备相连通。
所述混棉机设有混棉箱，混棉箱上部设有旋风头，旋风头与所述第二开 松机构相连，混棉箱内下部设有输送帘，输送帘后方设有角钉斜帘，角钉斜
3帘上方的两侧分别安装有内剥棉辊和外剥棉辊，外剥棉辊下方为混棉机出口， 混棉机出口正对所述再开松机构的喂入平帘。
作为本实用新型的进一步改进，所述第二开松机构、混棉机、精开松机 构上安装有光电开关。
本实用新型与现有技术相比，增设了一道开松机构，提高了纤维的开松 效果；增设了混棉机，使各种纤维混合更均匀；采用机器喂入，克服了人工 喂入不均匀导致轴颈绕棉的现象，降低了设备故障率；自动化程度高，减轻 劳动强度，提高生产效率。
图1为本实用新型应用于生产时的示意图。 图2为本实用新型的结构示意图。
附图标号说明l一开包机、2—第一开松机构、3—第二开松机构、4一 棉仓、5—混棉机、6—再开松机构、7—精开松机构、8—棉箱、9一喂入平帘、 IO—喂入压辊、ll一机架、12—开松辊、13—储料室、14一输棉风机、15— 三通管、16—旋风头、17—混棉箱、18—输送帘、19一内剥棉辊、20—角钉 斜帘、21—外剥棉辊、22—混棉机出口、 23—储棉箱。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。 如图1所示，所述针刺无纺布开松混棉生产设备，包括开包机1、第一 开松机构2、棉仓4、再开松机构6和精开松机构7，开包机1与第一开松机 构2相连，第一开松机构2与棉仓4通过输棉管相连通，再开松机构6与精 开松机构7的储棉箱23通过输棉管相连通，另外，本实用新型还包括第二开 松机构3和混棉机5，第二开松机构3设置于第一开松机构2与棉仓4之间， 第二开松机构3输出端连接有三通管15，三通管15的第一支路通过输棉管 与棉仓4相连通；三通管15的第二支路通过输棉管和所述混棉机5与再开松 机构6相连通。
如图2所示，所述第一、第二开松机构2、 3、再开松机构6和精开松机 构7结构上都包括开松装置和输送装置，所述开松装置包括安装在机架11 内的喂入平帘9、上下两排喂入压辊IO和开松辊12，开松辊12下方设有储 料室13，所述喂入压辊10位于喂入平帘9和开松辊12之间，喂入压辊10
及开松辊12上缠有针布；所述输送装置包括输棉风机14和输棉管，储料室
13出口通过输棉风机14和输棉管与后续设备相连通。如图2所示，所述混棉机5设有混棉箱17，混棉箱17上部设有旋风头 16,旋风头16与所述第二开松机构3相连，混棉箱17内下部设有输送帘18， 输送帘18后方设有角钉斜帘20,角钉斜帘20上方的两侧分别安装有内剥棉 辊19和外剥棉辊21，外剥棉辊21下方为混棉机出口 22，混棉机出口22正 对所述再开松机构6的喂入平帘9。
所述第二开松机构3、混棉机5、精开松机构7上安装有光电开关。 在实际应用中，不同颜色、不同细度、不同长度的纤维按工艺比例分层 铺到开包机1的平帘上，经开包机1和第一开松机构2初步开松后，输送到 第二开松机构3的棉箱8内，所述第二开松机构3上安装的光电开关能探测 棉箱8内储棉量并控制开包机1的运转和停止，经过第二开松机构3开松的 棉纤维经过一个三通管15可将棉纤维输送到棉仓4，也可直接输送到混棉机 5的混棉箱17内，该混棉机5上装有的光电开关能探测混棉箱17内储棉量， 并控制第二开松机构3的起动和停止，混棉机5处理后的棉纤维直接落到再 开松机构6的喂入平帘9上，进行第三次开松，经过第三次开松处理的棉纤 维输送到精开松机构7上的储棉箱23内，该精开松机构7装有的光电开关探 测储棉箱23内的储棉量来控制混棉机5和第三开松机构6的起动和停止，通 过以上配置达到连续化、自动化生产的目的。
权利要求1、一种针刺无纺布开松混棉生产设备，包括开包机(1)、第一开松机构(2)、棉仓(4)、再开松机构(6)和精开松机构(7)，开包机(1)与第一开松机构(2)相连通，第一开松机构(2)与棉仓(4)相连通，再开松机构(6)与精开松机构(7)相连通，其特征在于还包括第二开松机构(3)和混棉机(5)，第二开松机构(3)设置于第一开松机构(2)与棉仓(4)之间，第二开松机构(3)输出端连接有三通管(15)，三通管(15)的第一支路与棉仓(4)相连通；三通管(15)的第二支路通过所述混棉机(5)与再开松机构(6)相连通。
2、 根据权利要求1所述的针刺无纺布开松混棉生产设备，其特征还在于所述第一、第二开松机构(2) (3)、再开松机构(6)和精开松机构(7)结构上都包括开松装置和输送装置，所述开松装置包括安装在机架(11)内的喂入平帘(9)、上下两排喂入压辊(10)和开松辊(12)，开松辊(12)下方设有储料室(13)，所述喂入压辊(10)位于喂入平帘(9)和开松辊(12)之间，喂入压辊(10)及开松辊(12)上缠有针布；所述输送装置包括输棉风机(14)和输棉管，储料室(13)出U通过输棉风机(14)和输棉管与后续设备相连通。
3、 根据权利要求1所述的针刺无纺布开松混棉生产设备，其特征还在于所述混棉机(5)设有混棉箱(17)，混棉箱(17)上部设有旋风头(16)，旋风头(16)与所述第二开松机构(3)相连，混棉箱(17)内下部设有输送帘(18)，输送帘(18)后方设有角钉斜帘(20)，角钉斜帘(20)上方的两侧分别安装有内剥棉辊(19)和外剥棉辊(21)，外剥棉辊(21)下方为混棉机出口 (22)，混棉机出口 (22)正对所述再开松机构(6)的喂入平帘(9)。
4、 根据权利要求l-3任一项所述的针刺无纺布开松混棉生产设备，其特征还在于所述第二开松机构(3)、混棉机(5)、精开松机构(7)上安装有光电开关。
专利摘要本实用新型涉及一种针刺无纺布开松混棉生产设备，包括开包机、第一开松机构、棉仓、再开松机构和精开松机构，开包机与第一开松机构相连通，第一开松机构与棉仓相连通，再开松机构与精开松机构相连通，其特征在于还包括第二开松机构和混棉机，第二开松机构设置于第一开松机构与棉仓之间，第二开松机构输出端连接有三通管，三通管的第一支路与棉仓相连通；三通管的第二支路通过所述混棉机与再开松机构相连通。本实用新型增设了一道开松机构，提高了纤维的开松效果；增设了混棉机，使各种纤维混合更均匀；采用机器喂入，克服了人工喂入不均匀导致轴颈绕棉的现象，降低了设备故障率；自动化程度高，减轻劳动强度，提高生产效率。
文档编号D01G9/00GK201406500SQ20092004530
公开日2010年2月17日 申请日期2009年5月14日 优先权日2009年5月14日
发明者刘志伟, 利 古, 王仕平, 王海英, 陈显平 申请人:怡星(无锡)汽车内饰件有限公司