电脑针织横编机的编织添纱组织用的添纱机构的制作方法

文档序号:1709394阅读:384来源:国知局
专利名称:电脑针织横编机的编织添纱组织用的添纱机构的制作方法
技术领域
本实用新型属于针织机械技术领域,具体涉及一种电脑针织横编机的编织添纱组
织用的添纱机构。
背景技术
添纱组织又称为盖毛组织和交织组织,是由两种或两种以上的不同的纱线同时对 织针垫纱,使织物的正反两面形成不同颜色和不同风格的线圈,从而达到不同的花色效应。 表现于织物的正面的纱线称为面纱,而呈现在织物的反面的纱线称为底纱,也就是说添纱 组织的织物的正面颜色的线圈为面纱,反面颜色的线圈为底纱。添纱组织广泛用于由针织 横编机编织的织物的各种线圈组织中,在针织横编机编织时,要求面纱相对于织针的垫纱 横角和纵角均小于底纱的垫纱横纵角,以便由织针同时钩取面纱和底纱,经翻转成圈后,面 纱经翻转呈现在织物的正面,而底纱经翻转呈现在织物的反面。 如前述,由于面纱相对于织针的垫纱横、纵角均小于底纱的垫纱横、纵角,因此确 保面纱和底纱的横纵角是获得添纱组织的一个十分重要的因素。已有技术是采用图3所示 结构的添纱纱嘴来满足面纱相对于织针的垫纱横、纵角小于底纱的垫纱横、纵角要求的。请 见图3,在纱嘴本体1的纱嘴头部11的一侧构成有一底面纱导入槽孔113,在对应于底面纱 导入槽孔113的下部构成有一用于供面纱穿过的面纱导出孔lll,在纱嘴头部11的另一侧 并且介于所述的底面纱导入槽孔113与面纱导出孔111之间开设有一底纱引出槽112,该底 纱引出槽112与所述的底面纱导入槽孔113相通。在图3中,以较粗的一根点划线示意为 面纱,将较细的点划线示意为底纱。 上述结构的添纱纱嘴在使用时,面纱与底纱均从底面纱导入槽孔113穿入,当底 纱抵达底纱引出槽112时便从底纱引出槽112引出,而面纱则经面纱导出孔111引出,也就 是说,底纱在通过了底面纱导入槽孔113后由底纱引出槽112引出,而面纱则表现为一贯到 底,即在通过了底面纱导入槽孔113后继而向下直至从面纱导出孔111引出,从而将相对于 织针垫纱方向的面纱和底纱分开,形成一个夹角,该夹角恰好与织针的横角和纵角变化相 一致而形成添纱组织。 上述结构的添纱纱嘴具有结构简单、体积小、重量轻和制造成本低的长处。但是, 由于底、面纱这两根纱线需同时从底面纱导入槽孔113导入,受纱线表面纤维的影响,在线 圈翻转时面纱与底纱之间会出现相互缠绕,造成面纱相对于织针的垫纱横角和纵角发生变 化,不能满足面纱的横、纵角始终确保小于底纱垫纱横、纵角要求,在线圈翻转时,面纱与底 纱缠结,问题在于上述结构的纱嘴本体1的垫纱方向和底纱分开的夹角受到不可改变的底 纱引出槽112的左右边沿及面纱导出孔111的限制,也就是说底纱引出槽112的左右位置 是一定的,不可改变的,因此面纱与底纱分开的夹角一定,面纱左、右垫纱的横、纵角一定, 使左、右分开夹角难以一致,左右添纱效果不一致,从而必然影响添纱组织的编织物的质 正是由于上述添纱纱嘴所存在的缺陷,目前的电脑针织横编机普遍使用由图4所示的添纱机构,该添纱机构采用了一对纱嘴座2,各纱嘴座2上安装纱嘴本体1,这种结构的 添纱机构将面纱和底纱分开,从各自的纱嘴本体1的纱嘴头部的纱线导出孔导出,避免了 面线与底纱之间的互扰现象,可保障添纱编织物的质量。但是,也存在缺憾,相对于图3所 示的结构需要多占用一个纱嘴座2,并且由于增加了纱嘴座2,因此除了需要相应地增加换 色纱嘴推杆(也称电脑针织横编机的机头的弹性栓)夕卜,还造成在同一台针织横编机上的 纱嘴座多色换色的色数受到限制,例如当要编织多段添纱组织时,因无法在导轨上滑配相 应数量的纱嘴座,从而会严重地限制换色的色数,使电脑针织横编机的应有的功能无法发 挥。

发明内容本实用新型的任务在于提供一种既有助于减少纱嘴座的数量而藉以避免对针织
横编机的换色色数产生制约,又有助于对底面纱分开的夹角进行调整以避免面纱与底纱相
互缠绕而藉以保障添纱组织织物的质量的电脑针织横编机的编织添纱组织用的添纱机构。 本实用新型的任务是这样来完成的,一种电脑针织横编机的编织添纱组织用的添
纱机构,包括一上部配设有一对调整块的纱嘴座和前、后添纱嘴,特点是还包括有一后添
纱嘴滑动装置和一定位装置,所述的前添纱嘴以悬臂状态地与纱嘴座的一侧固定,而纱嘴
座的另一侧的长度方向的上部凹设有一后添纱嘴滑动腔,在该后添纱嘴滑动腔的长度方向
的两端各设置有一用于推动所述后添纱嘴滑动装置的致动调节装置,所述的后添纱嘴滑动
装置滑动地设置在后添纱嘴滑动腔中,与所述的致动调节装置相对应,所述的后添纱嘴以
悬臂状态地与所述的后添纱嘴滑动装置配接,所述的定位装置配设在纱嘴座上并且对应于
所述后添纱嘴滑动腔的长度方向的下方,所述的后添纱嘴位于定位装置的内侧。 在本实用新型的一个具体的实施例中,所述的后添纱嘴滑动腔的长度方向的两端
各开设有一调整座通孔,所述的致动调节装置设置在调整座通孔中并且与所述的纱嘴座联结。 在本实用新型的另一个具体的实施例中,所述的后添纱嘴滑动装置包括上、下滑
块、磁体和一对弹簧,上滑块的两端并且在面对下滑块的一侧各延设有一限位突缘和一弹
簧销座,其中, 一对弹簧销座位于一对限位突缘之间,各弹簧销座上延接有一弹簧销,下滑
块的两端并且在朝向上滑块的一侧各构成有一卡掣突缘,各卡掣突缘上开设有一卡掣突缘
槽,所述的限位突缘与卡掣突缘槽滑动配合,在下滑块朝向所述上滑块的一侧还开设有一
对弹簧腔,所述的一对弹簧销座与一对弹簧腔相对应,磁体铠装在下滑块的中部,与所述的
后添纱嘴滑动腔的腔壁相吸合,一对弹簧套置在一对弹簧销上并且在所述的弹簧腔内与弹
簧腔的底壁接触,其中,所述的一对卡掣突缘的下部各具有一推合面,推合面与所述的致动
调节装置相对应,所述的后添纱嘴以悬臂状态地固定在所述的下滑块的中部。 在本实用新型的又一个具体的实施例中,所述的定位装置包括滑块定位板、一对
活动滑块和一对迫持弹簧,滑块定位板在对应于所述的后添纱嘴滑动腔的长度方向的下部 与纱嘴座固定,在滑块定位板的长度方向的一侧的两端各构成有一迫持弹簧座,各迫持弹 簧座具有一迫持弹簧腔,滑块定位板的一侧的中部凹设有一后添纱嘴杆移动腔,一对活动 滑块分别配设在滑块定位板的长度方向的一侧的两端,并且与所述的迫持弹簧座的上部相 对应,各活动滑块在面对滑块定位板的一侧的活动滑块壁体上延伸有一挡销,挡销探入于
5开设在滑块定位板上的挡销孔中,所述的一对迫持弹簧设在所述的一对迫持弹簧座的迫持 弹簧腔中,迫持弹簧的上端支承在活动滑块的底部,而迫持弹簧的下端支承在迫持弹簧腔 的底壁上。 在本实用新型的再一个具体的实施例中,所述的致动调节装置包括调整座和调整 螺钉,调整座具有一闩块,闩块位于调整座的中部并且置入于所述的调整座通孔中,调整座 的两端与所述的纱嘴座固定,所述的纱嘴座上延设有调整螺钉定位凸台,调整螺钉在调整 螺钉定位凸台的部位与闩块联结。 在本实用新型的还一个具体的实施例中,所述的调整座的两端各开设有一调整 槽,由固定螺钉在调整槽的部位将调整座与所述的纱嘴座固定。 在本实用新型的更而一个具体的实施例中,所述的一对调整块上各开设有一调整 槽,调整块通过调整槽与所述的纱嘴座固定。 在本实用新型的进而一个具体的实施例中,所述纱嘴座的一侧的长度方向加工有 一用于与电脑针织横编机的导轨相滑配的导轨槽,该导轨槽对应于所述的后添纱嘴滑动腔 的上方。 在本实用新型的又更而一个具体的实施例中,所述的导轨槽为燕尾槽。 在本实用新型的又进而一个具体的实施例中,所述的活动滑块的上部构成有一用
于与电脑针织横编机的导轨相滑配的滑动斜面。 本实用新型提供的技术方案由于在纱嘴座上设置了后添纱嘴滑动腔,在腔内滑配 了由致动调节装置致动的后添纱嘴滑动装置,通过对致动调节装置的调节,能使从前、后添 纱嘴上引出的底面纱之间的左右夹角作趋向一致的调整,避免底、面纱之间的相互缠绕现 象而藉以保障添纱组织织物的质量。将后添纱嘴与后添纱嘴滑动装置配接,从而实现了在 同一个纱嘴座上设置分别用于导引面、底纱的前、后添纱嘴,体现了一座两纱嘴的作用,与 已有技术相比,使纱嘴座的数量得以减少,不仅有助于增加针织横编机的换色色数而藉以 满足编织多段添纱组织要求。

图1为本实用新型的一个具体的实施例结构图。 图2为图1的后视图。 图3为已有技术中的添纱机构的纱嘴本体的结构图。 图4为已有技术中的电脑针织横编机的编织添纱组织的添纱机构的结构图。
具体实施方式
为了使专利局的审查员尤其是公众能够更加清楚地理解本实用新型的技术实质
和有益效果,申请人将在下面以实施例的方式结合附图作详细说明,但是对实施例的描述
均不是对本实用新型方案的限制,任何依据本实用新型构思所作出的仅仅为形式上的而非
实质性的等效变换都应视为本实用新型的技术方案范畴。
实施例 请见图1和图2,在图1和图2中,申请人为了便于说明而示意出了电脑针织横编 机的导轨8,在导轨8的长度方向的两侧各构成有纱嘴座滑动槽81。一纱嘴座2,在该纱嘴座2的上部两端各固定有一调整块21,各调整块21上开设有一调整槽211,用调整螺钉2111 旋入调整槽211将调整块21与纱嘴座2固定。 一对调整块21之间保持有合理的间距,具 体可以通过对调整槽211的调整来满足,这里所讲的合理的间距是指能够满足电脑针织横 编机的机头的弹性栓9得以探入,以便由弹性栓9作用于一对调整块21,使调整块21带动 纱嘴座2在导轨8上作左右移动。此外,通过对调整块21的调整,使前添纱嘴3上的面纱 与针织的横、纵角相一致。 前添纱嘴3固定在前添纱嘴固定板31的下端,而前添纱嘴固定板31的上端通过 数量不受图示限制的第一定位螺钉311与纱嘴座2的后侧的居中部位固定,这里所称的后 侧的概念是相对于图1所示的位置状态而言的,也就是目前由图2所示位置状态的前侧称 为图1所示的纱嘴座2的后侧。 作为本实用新型的技术要点,在纱嘴座2的一侧即图1所示位置状态下朝向外的 一侧的上部并且沿纱嘴座2的长度方向以铣加工或以其它类似的方式加工有一后添纱嘴 滑动腔22,该后添纱嘴滑动腔22用于滑配下面将要详细说明的后添纱嘴滑动装置5,后添 纱嘴滑动腔22的高度应当满足后添纱嘴滑动装置5的高度。在后添纱嘴滑动腔22的两端 即后添纱嘴滑动腔22的两个腔口部位各开设有调整座通孔221,在各调整座通孔221上配 设有用于驱使后添纱嘴滑动装置5移动的致动装置7。在对应于后添纱嘴滑动腔22的长度 方向的下方具有一定位腔25,该定位腔25的功用将在对定位装置6描述时加以说明,定位 装置6与定位腔25的部位固定。后添纱嘴4与前述的后添纱嘴滑动装置5配接。在纱嘴 座2的长度方向的上部并且对应于后添纱嘴滑动腔22的上方开设有一导轨槽24,导轨槽 24为燕尾槽,以便与前述的导轨8理想地滑配。 前述的后添纱嘴滑动装置5的实施例结构如下,一上滑块51在朝向下滑块52的 一侧的两端各延伸有一限位突缘511和一弹簧销座512,其中,一对弹簧销座512位于一对 限位突缘511之间,每一弹簧销座512上延伸固定有一弹簧销5121,每根弹簧销5121上套 设一弹簧54。 一下滑块52在朝向上滑块51的一侧的两端各延伸设置有一卡掣突缘521 和开设有一弹簧腔522,各卡掣突缘521具有一卡掣突缘槽5211,前述的限位突缘511 (也 可称限位钩)可动地插置在卡掣突缘槽5211中,各卡掣突缘521的下部构成有一推合面 5212,推合面5212与下面还要详述的致动装置7相对应。前述的弹簧54位于弹簧腔522内 并且支承在弹簧腔522的腔底壁上。当上滑块51向下滑块52运动时,弹簧54压縮,同例 当下滑块52向上滑块51运动时,弹簧54同样压縮。磁体53铠装在下滑块52的中部。在 本实施例中,磁体53的形状虽然是圆柱体的形状,但完全可以采用其它形状如矩形体或异 形体等等,磁体53与导轨8的磁体吸合面82相吸合。前述的后添纱嘴4固定在后添纱嘴 固定板41的下端,而后添纱嘴固定板41的上端以铆接或焊接或用螺钉或以其它类似方式 与前述的下滑块52的中部固定。上滑块51的长度方向的顶表面与后添纱嘴滑动腔22的 长度方向的顶壁相配合,而下滑块52的长度方向的底表面与后添纱嘴滑动腔22的长度方 向的底壁相配合。 前述的一对致动调节装置7的实施例结构如下,各致动调节装置7包括一调整座 71和一调整螺钉72,调整座71的中部的一侧构成有一闩块711 (也可称推块),闩块711置 入于前述的调整座通孔221中并且探出调整座通孔221,与后添纱嘴滑动装置5的下滑块 52的卡掣突缘521相对应,更具体地讲,与卡掣突缘521的推合面5212相对应。以图1所示的位置状态为例,当左边的闩块711推及下滑块52的左边的卡掣突缘521的推合面5212 时,下滑块52携上滑块51向右滑移,直止由右侧的闩块711对下滑块52的右端的卡掣突 缘521上的推合面5212阻挡,反之,当右边的闩块711推及下滑块52的右边卡掣突缘521 的推合面5212时,下滑块521携上滑块51向左滑移时,直止由左侧的致动调节装置7的调 整座71的闩块711对下滑块52左端的卡掣突缘521上的推合面5212阻挡,因此,前述的 后添纱嘴滑动装置5的左、右滑动范围被控制在一对致动调节装置7之间。致动调节装置7 的调整块71的位置是可以调节的,因为在调整座71的两端各开设有一调整槽712,用固定 螺钉7121旋入调整槽712进而旋入预设在纱嘴座2上的固定孔26中,可见,调整座71的 可调整范围即为调整槽712的长度范围。前述的闩块711上开设有闩块定位螺钉孔7111, 一调整螺钉72借助于延设在纱嘴座2上的调整螺钉定位凸台23旋及闩块定位螺钉孔7111 中,从而由调整螺钉72将闩块711与纱嘴座2固定,由图1所示,整个调整座71的形状呈 T形。 前述的定位装置6的实施例结构如下一滑块定位板61,通过一对定位板固定螺 钉614在对应于前述的定位腔25的部位与纱嘴座2固定,由图1所见,滑块定位板61对应 于后添纱嘴滑动腔22的长度方向的下方。在滑块定位板61面向定位腔25—侧的两端各构 成有一迫持弹簧座611,各迫持弹簧座611构成有一迫持弹簧腔6111,滑块定位板61的中 部凹设有一后添纱嘴杆移动腔612,前述的后添纱嘴固定板41的近中部对应于该后添纱嘴 杆移动腔612。此外在滑块定位板61的两端还各开设有一挡销孔613。 一对活动滑块62, 置于前述的一对迫持弹簧座611上,在活动滑块62面向滑块定位板61的一侧延伸有一挡 销621,挡销621探入前述的挡销孔613中,活动滑块62的上沿加工有一滑动斜面622,该 滑动斜面622与导轨8的纱嘴座滑动槽81相配合,具体由图2示意。 一对迫持弹簧63,各 自位于滑块定位板61的迫持弹簧座611的迫持弹簧座腔6111中,迫持弹簧63的上端支承 于活动滑块62上,下端支承于迫持弹簧座腔6111的腔底壁上。 请继续见图1和图2,纱嘴座2的导轨槽24与导轨8的纱嘴座滑动槽81的第一斜 面811相配合,而定位装置6的活动滑块62的滑动斜面622与导轨8的纱嘴座滑动槽81 的第二斜面812相配合。整个后添纱嘴滑动装置5置入于后添纱嘴滑动腔22中,并且磁体 53 (采用磁铁)与导轨8的磁铁吸合面82吸合,从而使纱嘴座2与导轨8处于理想的配合 状态。在前添纱嘴3的面纱出纱孔32中穿引作为面纱的纱线;在后添纱嘴4的底纱出纱孔 42中穿及作为底纱的纱线。 当电脑针织横编机的机头上的控制推杆(也称弹性栓)落下,S卩,当前述的弹性栓 9 (图1示意)落下,随着机头的左右运动,由弹性栓9推动一对调整块21 ,在推力的作用下, 致动装置7的调整座71的闩块711推及下滑块52的卡掣突缘521的推合面5212,带动后 添纱嘴4,由于后添纱嘴4是通过后添纱嘴固定板41与下滑块52固定的,又由于下滑块52 上嵌装有磁体53 (采用磁铁),并且磁体53与导轨8的磁体吸合面82相吸合,因此下滑块 52的表面与磁体吸合面82之间产生摩擦力,上、下滑块51、52之间受一对弹簧54的作用 力,使上滑块51的上表面(长度方向的顶表面)与后添纱嘴滑动腔22的顶壁以及使下滑 块52的下表面(长度方向的底表面)与后添纱嘴滑动腔22的底壁也同时产生摩擦力,从而 使后添纱嘴4在纱嘴座2上相对于前添纱嘴3而言表现为差位(也可称叉位)同向运行, 这里所讲的差位实质上是指后添纱嘴4的运行滞后于前添纱嘴3的运行,两者的位置出现一前一后的情形,加上在一对调整座71的调整并运行下,使前、后添纱嘴3、4上引出的面、 底纱之间夹角左、右一致,再加上对调整块21的调整,使前添纱嘴3上的面纱相对于织针的 横、纵角确保一致。 综上所述,本实用新型提供的技术方案相对于已有技术如图3所示,面纱与底纱 不需经过同一底面纱导入槽孔穿入,不存在纤维之间的缠绕,面纱与底纱之间的夹角可通 过一对致动装置7的调整来保证。纱嘴座2仅为一个,而作为纱嘴本体的添纱嘴有两个,即 前添纱嘴3和后添纱嘴4,因而表现出了一座两纱嘴的结构,相对于已有技术例如图4的结 构而言,可以省去一个纱嘴座2。于是,由于合理地减少了纱嘴座2的数量,能为导轨8上配 置(滑配)更多的用来应对(满足)编织多段添纱组织的纱嘴座腾出了空间,有利于电脑 针织横编机的换色的色数增加,使电脑针织横编机的应有的功能得以发挥。
权利要求一种电脑针织横编机的编织添纱组织用的添纱机构,包括一上部配设有一对调整块(21)的纱嘴座(2)和前、后添纱嘴(3、4),其特征在于还包括有一后添纱嘴滑动装置(5)和一定位装置(6),所述的前添纱嘴(3)以悬臂状态地与纱嘴座(2)的一侧固定,而纱嘴座(2)的另一侧的长度方向的上部凹设有一后添纱嘴滑动腔(22),在该后添纱嘴滑动腔(22)的长度方向的两端各设置有一用于推动所述后添纱嘴滑动装置(5)的致动调节装置(7),所述的后添纱嘴滑动装置(5)滑动地设置在后添纱嘴滑动腔(22)中,与所述的致动调节装置(7)相对应,所述的后添纱嘴(4)以悬臂状态地与所述的后添纱嘴滑动装置(5)配接,所述的定位装置(6)配设在纱嘴座(2)上并且对应于所述后添纱嘴滑动腔(22)的长度方向的下方,所述的后添纱嘴(4)位于定位装置(6)的内侧。
2. 根据权利要求1所述的电脑针织横编机的编织添纱组织用的添纱机构,其特征在于 所述的后添纱嘴滑动腔(22)的长度方向的两端各开设有一调整座通孔(221),所述的致动 调节装置(7)设置在调整座通孔(221)中并且与所述的纱嘴座(2)联结。
3. 根据权利要求1所述的电脑针织横编机的编织添纱组织用的添纱机构,其特征在于 所述的后添纱嘴滑动装置(5)包括上、下滑块(51、52)、磁体(53)和一对弹簧(54),上滑 块(51)的两端并且在面对下滑块(52)的一侧各延设有一限位突缘(511)和一弹簧销座 (512),其中,一对弹簧销座(512)位于一对限位突缘(511)之间,各弹簧销座(512)上延接 有一弹簧销(5121),下滑块(52)的两端并且在朝向上滑块(51)的一侧各构成有一卡掣突 缘(521),各卡掣突缘(521)上开设有一卡掣突缘槽(5211),所述的限位突缘(511)与卡掣 突缘槽(5211)滑动配合,在下滑块(52)朝向所述上滑块(51)的一侧还开设有一对弹簧腔 (522),所述的一对弹簧销座(512)与一对弹簧腔(522)相对应,磁体(53)铠装在下滑块 (52)的中部,与所述的后添纱嘴滑动腔(22)的腔壁相吸合,一对弹簧(54)套置在一对弹簧 销(5121)上并且在所述的弹簧腔(522)内与弹簧腔(522)的底壁接触,其中,所述的一对 卡掣突缘(521)的下部各具有一推合面(5212),推合面(5212)与所述的致动调节装置(7) 相对应,所述的后添纱嘴(4)以悬臂状态地固定在所述的下滑块(52)的中部。
4. 根据权利要求1所述的电脑针织横编机的编织添纱组织用的添纱机构,其特征在于 所述的定位装置(6)包括滑块定位板(61)、一对活动滑块(62)和一对迫持弹簧(63),滑块 定位板(61)在对应于所述的后添纱嘴滑动腔(22)的长度方向的下部与纱嘴座(2)固定, 在滑块定位板(61)的长度方向的一侧的两端各构成有一迫持弹簧座(611),各迫持弹簧座 (611)具有一迫持弹簧腔(6111),滑块定位板(61)的一侧的中部凹设有一后添纱嘴杆移动 腔(612),一对活动滑块(62)分别配设在滑块定位板(61)的长度方向的一侧的两端,并且 与所述的迫持弹簧座(611)的上部相对应,各活动滑块(62)在面对滑块定位板(61)的一 侧的活动滑块壁体上延伸有一挡销(621),挡销(621)探入于开设在滑块定位板(61)上的 挡销孔(613)中,所述的一对迫持弹簧(63)设在所述的一对迫持弹簧座(611)的迫持弹簧 腔(6111)中,迫持弹簧(63)的上端支承在活动滑块(62)的底部,而迫持弹簧(63)的下端 支承在迫持弹簧腔(6111)的底壁上。
5. 根据权利要求2所述的电脑针织横编机的编织添纱组织用的添纱机构,其特征在 于所述的致动调节装置(7)包括调整座(71)和调整螺钉(72),调整座(71)具有一闩块 (711),闩块(711)位于调整座(71)的中部并且置入于所述的调整座通孔(221)中,调整 座(71)的两端与所述的纱嘴座(2)固定,所述的纱嘴座(2)上延设有调整螺钉定位凸台(23),调整螺钉(72)在调整螺钉定位凸台(23)的部位与闩块(722)联结。
6. 根据权利要求5所述的电脑针织横编机的编织添纱组织用的添纱机构,其特征在于 所述的调整座(71)的两端各开设有一调整槽(712),由固定螺钉(7121)在调整槽(712)的 部位将调整座(71)与所述的纱嘴座(2)固定。
7. 根据权利要求1所述的电脑针织横编机的编织添纱组织用的添纱机构,其特征在于 所述的一对调整块(21)上各开设有一调整槽(211),调整块(21)通过调整槽(211)与所述 的纱嘴座(2)固定。
8. 根据权利要求1所述的电脑针织横编机的编织添纱组织用的添纱机构,其特征在于 所述纱嘴座(2)的一侧的长度方向加工有一用于与电脑针织横编机的导轨相滑配的导轨 槽(24),该导轨槽(24)对应于所述的后添纱嘴滑动腔(22)的上方。
9. 根据权利要求8所述的电脑针织横编机的编织添纱组织用的添纱机构,其特征在于 所述的导轨槽(24)为燕尾槽。
10. 根据权利要求4所述的电脑针织横编机的编织添纱组织用的添纱机构,其特征在 于所述的活动滑块(62)的上部构成有一用于与电脑针织横编机的导轨相滑配的滑动斜面 (622)。
专利摘要一种电脑针织横编机的编织添纱组织用的添纱机构,属于针织机械技术领域。包括一上部配设有一对调整块的纱嘴座和前、后添纱嘴,特点是还包括有后添纱嘴滑动装置和定位装置,前添纱嘴与纱嘴座的一侧固定,纱嘴座的另一侧凹设有一后添纱嘴滑动腔,在后添纱嘴滑动腔的两端各设置有一致动调节装置,后添纱嘴滑动装置设置在后添纱嘴滑动腔中,与致动调节装置相对应,后添纱嘴与后添纱嘴滑动装置配接,定位装置配设在纱嘴座上且对应于后添纱嘴滑动腔的下方,后添纱嘴位于定位装置的内侧。优点避免底、面纱之间的相互缠绕现象而藉以保障添纱组织织物的质量;增加针织横编机的换色色数而藉以满足编织多段添纱组织要求。
文档编号D04B15/38GK201447550SQ20092004784
公开日2010年5月5日 申请日期2009年8月20日 优先权日2009年8月20日
发明者张和中, 海港, 赵建生, 金永良 申请人:常熟市金龙机械有限公司
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