专利名称：皮革冲孔八排法冲孔模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及的是皮革冲孔的模具，特别涉及的是一种皮革冲孔八排法冲 孔模具。
背景技术：
目前一般的多孔冲孔模具都是由一排或者两排冲针组成，冲孔速度一般在
18~36米/小时，生产效率低。现有皮革冲孔冲子系一端为锥形的金属棒，金属 棒的中心有串通全棒的长孔，锥形顶端的孔口为刀口，其不足之处是，冲子长 孔的长度较长，加工较为费时。
实用新型内容
本实用新型克服了上述的缺点，而提供一种结构简单、加工方便，且加工 效率高的皮革冲孔八排法冲孔模具。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现-本实用新型提供了一种皮革冲孔八排法冲孔模具，它包括模架和组合模板，其 特征在于，所述模架是矩形状的，所述组合模板安装在所述模架上。
为了提高加工效率，所述组合模板由四块模板组合而成，并且每块模板上 设置有八排多孔冲孔模具。模板上采用八排多孔冲孔模具比现有一排或者两排 的工作效率提高了2倍以上。
由于在皮革上冲孔都需要一定的规律性，所述八排多孔冲孔模具上设有八 排冲针，且冲针按斜纹层迭排列。这样在冲孔的过程中可以使所冲皮革更加美 观，同时也避免了冲孔过程中大小形状不规则所带来的困扰，提高了生产效率。
所述模板上设置的冲针的刃口为V字型，夹角为120° 。而且冲子长孔的长 度较短，加工速度较快，大大降低了冲压力，保障冲孔正常运行。
本实用新型皮革冲孔八排法冲孔模具，不仅能达到原模具的质量，而且还 可以提高生产效率2倍，即冲孔速度由原来的18~36米/小时提高到36 72米/ 小时，大大提高了生产效率。
图1为皮革冲孔八排法冲孔模具示意图。
图中1为模架，2为组合模块，3为八排法冲孔模具。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了 解，下面结合具体实施方式
，进一步阐述本实用新型。
参考图l:本实用新型提供了一种皮革冲孔八排法冲孔模具，它包括模架l
和组合模板2，所述模架1是矩形状的，组合模板2安装在模架1上。
为了提高加工效率，所述组合模板由四块模板组合而成，并且每块模板上
设置有八排多孔冲孔模具。模板上采用八排多孔冲孔模具3比现有一排或者两 排的工作效率提髙了2倍以上。
由于在皮革上冲孔都需要一定的规律性，本实用新型中设计的八排多孔冲 孔模具上设有八排冲针，且冲针按斜纹层迭排列。这样在冲孔的过程中可以使 所冲皮革更加美观，同时也避免了冲孔过程中大小形状不规则所带来的困扰， 提高了生产效率。
且本实用新型中模板上设置的冲针的刃口为V字型，夹角为120° 。而且冲 子长孔的长度较短，加工速度较快，大大降低了冲压力，保障冲孔正常运行。
例如，我们经常看到一些贴在玻璃上的图画，从玻璃内部可以看见外面的 一些情况，但是从远处则观察不到内部的情况，看到的只是一副图片，我们在 冲孔的过程中采用的八排法冲孔模具3，不仅冲针孔径较小，而且在冲孔过程中 有效的利用了皮革，防止了不必要的损失，在操作过程中，把要冲孔的皮革放 在冲孔模具的下方，启动机器，此时模架1带动组合模板2—起往下运动，由 于八排法冲孔模具3安装在组合模板2上，所以八排法冲孔模具3也跟着一起 往下运动，此时按照要加工设计的图样进行加工，冲孔速度由原来的18 36米/ 小时提高到36~72米/小时，大大提高了生产效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优 点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实 施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神 和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书 及其等效物界定。
权利要求1、皮革冲孔八排法冲孔模具，它包括模架和组合模板，其特征在于，所述组合模板安装在模架上，所述组合模板由四块模板组合而成，并且每块模板上设置有八排多孔冲孔模具。
2、 根据权利要求1所述的皮革冲孔八排法冲孔模具，其特征在于，所述 八排多孔冲孔模具上设有八排冲针，且冲针按斜纹层迭排列。
3、 根据权利要求1所述的皮革冲孔八排法冲孔模具，其特征在于，所述 冲针的刃口为V字型，夹角为120° 。
专利摘要本实用新型公开了皮革冲孔八排法冲孔模具，它包括模架和组合模板，所述组合模板安装在模架上，所述组合模板由四块模板组合而成，并且每块模板上设置有八排多孔冲孔模具。本实用新型上的冲针采用八排法比现有一排或者两排的工作效率提高了2倍以上。
文档编号C14B5/02GK201406435SQ20092007133
公开日2010年2月17日 申请日期2009年4月29日 优先权日2009年4月29日
发明者苏达明 申请人:上海纳尔实业有限公司