专利名称：压滤湿浆机的进浆箱的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种压滤湿浆机，特别是一种压滤湿浆机的进浆箱。
背景技术：
压滤湿浆机的进浆箱适用于制浆造纸工艺各类纸浆的浓缩，可获得高的浓缩
比和不低于45%的出浆浓度。商品浆闪急干燥前的浆料浓缩与脱水；商品浆板 机的形成部；林纸一体化浆料出售前的浓缩；对低游离度的机械浆、草类浆的浓 缩也很适用。目前集中制浆分散造纸、建设大型高效、节能、节水的现代化的 制浆厂将成为造纸工业发展的必然趋势，随着原油价格不断上涨，大型制浆厂 的浆料外运成本，将成为其影响竟争力重要的因素。以日产1000吨/天的制浆 厂为例，当浆料浓度为30 0/。时，其浆料外运的运输量为3333吨；如把浆料浓 度提高至45%时，其浆料外运的运输量为2222吨。不论是制浆厂还是用户都 不会把近1/3的水量装车运输，把钱浪费在运输上。大型制浆厂选择高浓脱水 设备来减少运输成本是必然的趋势。现有的湿浆机的进浆箱，其都为一种管状 的结构，且由于管状体内腔的截面为不变的，或均匀变化的结构，因此当浆料由 进浆口流入时，粘稠的浆料由于无法在盒体内形成湍动，因此容易形成局部堆积 现象，而使纤维分布不均匀，从而影响下一道浓缩压榨脱水工序的脱水率。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种能提高浆料分布的均匀性的压滤湿浆机的进 浆箱。
本实用新型的目的是通过以下途径来实现的。
压滤湿浆机的进浆箱，其结构要点在于其为一个端部开口的扁盒子。采用端部开口的扁盒子结构，可使从进浆管来的浆料在由开口处喷出时， 可使浆料较为均匀的分布到压滤湿浆机全幅宽的喷浆口上。 扁盒子内腔的截面为不规则的变化。
采用不规则变化的盒体内腔结构，浆料在流经不同截面时，局部的变化致 浆流速局部加快，产生湍动使得从进浆箱喷出、经上、下网进楔形区的浆料更 为均匀，利于下一步的浓缩压榨脱水。
所述的扁盒子内腔的截面的不规则变化的结构为，扁盒子内腔为梯状分布 的不规则截面。
所述的扁盒子内腔的截面的不规则变化的结构为，扁盒子内腔分布有凸起。 所述的扁盒子内腔的截面的不规则变化的结构为，在扁盒子内腔植入上、 下唇板。
综上所述，本实用新型的优点在于 压滤湿浆机特殊进浆箱结构，能保证浆料浓度在4-5%的浓度时，将浆料均 匀地分布到压滤湿浆机全幅宽的喷浆口上。高浓进浆箱使纤维团形成均匀、连 续的一层网络组织，具有较明显的毯(felted)特性，也就是纤维在竖直方向 (Z方向)分布较多，具有各向同性的特点。由于其较为开敞的结构，上网时 及压榨脱水较容易。进浆箱上、下唇板的结构并植入进箱浆，对浆流的截面作 出局部改变，局部的变化致浆流速局部加快，产生湍动使得从进浆箱喷出、经 上、下网进楔形区的浆料更为均匀，利于下一步的浓缩压榨脱水。
图1为进浆箱的结构示意图
图2进浆箱与前后装置的连接图
图3是图2的A处放大图
标号说明l扁盒子2上唇板3下唇板
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型进行更详细的描述。 实施例1
如图1、 2及3所示的压滤湿浆机的进浆箱，所述的压滤湿浆机为一种六压
区双网压滤湿浆机，包括一个端部开口的扁盒子1，所述的扁盒子内腔的截面
为不规则的变化，所述的不规则的变化为，在扁盒子内腔植入上、下唇板2、 3。 本实施例未述部分与现有技术相同。
权利要求1.压滤湿浆机的进浆箱，其特征在于其为一个端部开口的扁盒子(1)。
2. 根据权利要求l所述的压滤湿浆机的进浆箱，其特征在于扁盒子内腔的截 面为不MJ，J的变化。
3. 根据权利要求2所述的压滤湿浆机的进浆箱，其特征在于所述的扁盒子内 腔的截面的不规则变化的结构为，扁盒子内腔为梯状分布的不规则截面。
4. 根据权利要求2所述的压滤湿浆机的进浆箱，其特征在于所述的扁盒子内 腔的截面的不规则变化的结构为，扁盒子内腔分布有凸起。
5. 根据权利要求2所述的压滤湿浆机的进浆箱，其特征在于所述的扁盒子内 腔的截面的不规则变化的结构为，在扁盒子内腔植入上、下唇板(2、 3)。
专利摘要本实用新型公开了一种压滤湿浆机的进浆箱，所述的进浆箱为一个端部开口的扁盒子。本实用新型的优点在于采用端部开口的扁盒子结构，从进浆管来的浆料在由开口处喷出时，可使浆料较为均匀的分布到压滤湿浆机全幅宽的喷浆口上。
文档编号D21C9/00GK201358407SQ20092013651
公开日2009年12月9日 申请日期2009年1月22日 优先权日2009年1月22日
发明者范良喜 申请人:福建省轻工机械设备有限公司