专利名称：一种嵌入式复合纺纱的长丝定位主动喂入装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种嵌入式复合纺纱长丝定位主动喂入装置，属于纺织加工领域。
背景技术：
中国专利公开号CN101492843，
公开日2009年7月29日，发明创造名称为"一种嵌入式系统定位纺纱方法"，该申请案公开了一种在环锭细纱机的牵伸机构上，从粗纱筒管退绕下来的两根短纤维粗纱，分别经导纱喇叭平行进入牵伸区进行牵伸；两根长丝从前罗拉后端喂入，在前钳口处分别与两根粗纱须条汇合；经牵伸的两根粗纱须条与两根长丝从前钳口输出后进入加捻三角区加捻，然后巻绕在细纱筒管成纱，根据两根粗纱须条与两根长丝相对位置不同，形成各种结构的纱线。该方法不仅可应用于棉麻毛丝纺纱领域，实现超高支纱线的纺制，而且可实现传统环锭纺纱难以利用的原料可纺，具有资源优化及充分利用、縮短加工流程、降低能源消耗及原料消耗等方面的优点。目前工厂生产中所用的系统定位装置，由于距离前罗拉钳口较远，定位效果不稳定，使得长丝和纤维须条在前罗拉钳口汇聚时候产生的波动或颤动较大，从而对成纱质量产生了负面影响。大部分长丝一般从前罗拉后方进行被动地喂入，观察和操作不便，并且容易打滑。虽然有些主动长丝喂入装置能够实现长丝的主动喂入，但是不能保证长丝在前罗拉钳口的平稳性，并且大部分长丝主动喂入装置没有和准确定位装置进行有效地结合。
发明内容针对上述存在问题，本实用新型目的在于提供一种长丝张力可控、能够实现准确定位的长丝主动喂入装置。 其技术解决方案为嵌入式复合纺纱长丝定位主动喂入装置由压丝辊、定位架、固定架(10)、弹簧(11)等组成，其中定位架的架体(12)两侧对称设置有张力螺杆(4)、定位杆(15)，压丝辊的中轴(1)上对称开有固定卡槽(2)、弹簧挂槽(3)，固定架(10)对称固定连接在架体(12)上，压丝辊中轴(1)上的固定卡槽(2)卡装在固定架(10)上，弹簧(11)一端固定连接在固定架(10)上，另一端连接在压丝辊中轴(1)的弹簧挂槽(3)上。[OOOS] 所述的张力螺杆(4)上设有定位导丝帽(5) (9)、导丝盘(6) (8)、张力弹簧(7)，导丝盘(6) (8)分别套装在定位导丝帽(5) (9)，导丝盘(6) (8)设置在定位导丝帽(5) (9)之间，导丝盘(6) (8)和定位导丝帽(5) (9)分别形成张力槽，张力弹簧(7)设置在导丝盘(6)(8)之间。 所述的定位杆(15)上对称开有导丝槽(13) (14)。[0007] 所述的张力螺杆(4)、定位杆(15)相互平行。 所述的导丝槽(13) (14)与张力槽相互对应，并分别在同一截面上。 由于采用了以上技术方案，与现有技术相比，本实用新型的优点在于将长丝张力
控制、准确定位与主动喂入有机地结合在一起，实现了嵌入式复合纺纱时长丝主动主动地准确、均匀喂入，避免了长丝在喂入前钳口前抖动或颤动，防止嵌入式复合纺纱过程短纤维因长丝不均匀喂入而发生意外牵伸，大大提高了嵌入式复合纺纱质量，特别是进一步改善纱线条干均匀度。长丝定位杆上设置的张力槽和对应的定位槽可调，为嵌入式复合纺纱工艺调节提供便利；压丝辊能与前上胶辊形成新的长丝喂入钳口，实现长丝从细纱机前方直接喂入，避免长丝传统地从前罗拉钳口后方进行喂入的不便，从而大大简便长丝喂入和长丝纺纱接头等操作。另外，本实用新型定位装置使用不改变原细纱机结构，安装和拆卸非常方便。
图1是本实用新型的结构示意图 图2是图1的侧视图 图3是本实用新型的上机安装示意图
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的嵌入式复合纺纱长丝定位主动喂入装置作进一步
详细描述。[0014] 见附图 嵌入式复合纺纱长丝定位主动喂入装置由压丝辊、定位架、固定架10、弹簧11等组成，其中定位架的架体12两侧对称设置有张力螺杆4、定位杆15，压丝辊的中轴1上对称开有固定卡槽2、弹簧挂槽3，固定架10的底板上对称地设置有支撑臂，通过支撑臂固定架10对称地固定连接在架体12上，压丝辊中轴1上的固定卡槽2卡装在固定架10上，弹簧11 一端固定连接在固定架10上，另一端连接在压丝辊中轴1的弹簧挂槽3上。所述的压丝辊中轴1为直轴或曲轴，为曲轴时中间带有固定卡槽2部分保持平直，两侧对称地弯曲一定弧度，并且保持两侧轴承中轴线同线，并且与固定卡槽2之间的直轴中轴线相互平行。压丝辊两侧压辊可以采用橡胶、聚酯类塑料、陶瓷、玻璃或金属等材料做成，而且表面可设置有一定纹路。所述的张力螺杆4上设有定位导丝帽5和9、导丝盘6和8、张力弹簧7，导丝盘6和8分别套装在定位导丝帽5和9，导丝盘6和8设置在定位导丝帽5和9之间，导丝盘6和8和定位导丝帽5和9分别形成张力槽，张力弹簧7设置在导丝盘6和8之间。所述的定位杆15上对称开有导丝槽13和14。所述的张力螺杆4、定位杆15相互平行。所述的导丝槽13和14与张力槽相互对应，并分别在同一截面上。 嵌入式复合纺纱长丝定位主动喂入装置通过螺杆和螺帽作用安装摇架的压脚17上，在弹簧11作用下，压丝辊与前上胶辊18紧密压触，形成新喂入钳口，两根长丝16分别依次对应经过地经过分别位于同一截面上的导丝盘6、导丝槽13和导丝盘8、导丝槽14，然后进入压丝辊与前上胶辊18前钳口形成的新喂入钳口，经过上胶辊18的一段弧面后进入上胶辊18与前罗拉19形成的前钳口，从而实现长丝的定位主动喂入。
权利要求嵌入式复合纺纱长丝定位主动喂入装置，其特征在于喂入装置由压丝辊、定位架、固定架(10)、弹簧(11)等组成，其中定位架的架体(12)两侧对称设置有张力螺杆(4)、定位杆(15)，压丝辊的中轴(1)上对称开有固定卡槽(2)、弹簧挂槽(3)，固定架(10)对称固定连接在架体(12)上，压丝辊中轴(1)上的固定卡槽(2)卡装在固定架(10)上，弹簧(11)一端固定连接在固定架(10)上，另一端连接在压丝辊中轴(1)的弹簧挂槽(3)上。
2. 根据权利要求1所述的嵌入式复合纺纱长丝定位主动喂入装置，其特征在于所述 的张力螺杆(4)上设有定位导丝帽(5) (9)、导丝盘(6) (8)、张力弹簧(7)，导丝盘(6) (8) 分别套装在定位导丝帽(5) (9)，导丝盘(6) (8)设置在定位导丝帽(5) (9)之间，导丝盘(6) (8)和定位导丝帽(5) (9)分别形成张力槽，张力弹簧(7)设置在导丝盘(6) (8)之间。
3. 根据权利要求1所述的嵌入式复合纺纱长丝定位主动喂入装置，其特征在于所述 的定位杆(15)上对称开有导丝槽(13) (14)。
4. 根据权利要求1所述的嵌入式复合纺纱长丝定位主动喂入装置，其特征在于所述 的张力螺杆(4)、定位杆(15)相互平行。
5. 根据权利要求1所述的嵌入式复合纺纱长丝定位主动喂入装置，其特征在于所述 的导丝槽(13) (14)与张力槽相互对应，并分别在同一截面上。
专利摘要本实用新型涉及一种嵌入式复合纺纱长丝定位主动喂入装置，安装在环锭细纱机摇架上，适用于棉、毛以及麻纺系统。它是由定位杆、压丝辊、固定架、弹簧等组成。长丝依次经过设置在定位杆上的张力槽、定位槽，然后进入压丝辊与前胶辊形成的钳口；在压辊和前胶辊的作用下，长丝被主动地送入到前罗拉钳口，实现长丝在前罗拉钳口线上的定位主动喂入。另外，长丝只要送入钳口，长丝就能主动地进入前罗拉钳口进行嵌入式复合纺纱，避免了长丝直接从前罗拉后方喂入带来的困难，使得嵌入式复合纺纱系统长丝喂入更加便捷。
文档编号D01H13/10GK201506878SQ20092022750
公开日2010年6月16日 申请日期2009年8月19日 优先权日2009年8月19日
发明者夏治刚, 崔卫钢, 徐卫林 申请人:武汉科技学院