专利名称：一种立式小轧车的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及到一种立式小轧车，它适用于棉及其它织物练漂、染色、整理工艺实验的浸轧给液。
技术背景用户对布的产品质量要求不但要对色准、外观平整，特别是在手感方面要求越来越高。它直接影响到人们穿着的舒适性。 一些生产厂家往往因为手感达不到要求而反复重做，造成人力物力及时间的严重浪费。并且目前的小轧车用薄膜阀控制从动轧辊移动，该零件费用高、易磨损，操作不方便。减速器与电机分开装置，占用空间大，不利于保养及维修。 发明内容本实用新型的目的就是要提供一种立式小轧车，它能很好地克服以上产品所存在的问题。本实用新型的目的是这样实现的，一种立式小轧车，是由减速电机、主动轧辊、从动轧辊、汽缸所组成，其特征在于箱体的前表面对称设置有两个手动调压开关，后表面设置有分气包；箱体内右边上方分别设有变频器、线路板，左下方设置有减速电机，所述的减速电机由链传动机构连接，带动支架上的主动轧辊；支架右下方设置有控制柜，控制柜上从上至下分别设置有电源开关、气压开关、运转开关及调速开关；支架的上方对称设置有气缸，气缸下方支架上设置有轨道，从动轧辊在气缸的作用下在轨道上相对于主动轧辊上下移动。本实用新型使用简单，操作安全。采用气缸代替传统薄膜阀作动力，使压力更均匀。可用于模拟现场条件制做高度再现性的正确手感样布，可调整到与现场一致的压吸率，提供精确的压染或树脂配方。有利于选择整理助剂浓度的品质好坏，适用于染整、助剂、颜料制造厂。
图1是本实用新型结构示意图； 1.箱体，2.减速电机，3.气管，4.链传动，5.主动轧辊，6.气缸，7.油嘴，8.从动轧辊，9.轨道，IO.电源开关，ll.气压开关，12.调速开关，13.运转开关，14.手动调压开关，15.线路板，16.变频器，17.分气包进线口。 具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明； —种立式小轧车，是由减速电机2、主动轧辊5、从动轧辊8、汽缸6所组成，其特征在于箱体1的前表面对称设置有两个手动调压开关14，后表面设置有分气包；箱体1内右边上方分别设有变频器16、线路板15，左下方设置有减速电机2，所述的减速电机2由链传动4机构连接，带动支架上的主动轧辊5 ;支架右下方设置有控制柜，控制柜上从上至下分别设置有电源开关10、气压开关11、运转开关13及调速开关12 ;支架的上方对称设置有气缸6，气缸6下方支架上设置有轨道9，从动轧辊8在气缸6的作用下在轨道9上与主动轧辊5平行上下移动。具体实施时，在立式小轧车工作台上放置配制好的染料槽，放入布。点动电源开关由减速电机带动链传动机构使主动轧辊转动，由空压机供气经分气包、向各路气管供气。点动气压开关气缸开始工作，将从动轧辊沿着支架上设置的轨道向主动轧辊方向竖直移动，到所需间隙为止。将染过的布喂入，随着主动轧辊的转动，达到设计所需目的。
权利要求一种立式小轧车，是由减速电机(2)、主动轧辊(5)、从动轧辊(8)、汽缸(6)所组成，其特征在于箱体(1)的前表面对称设置有两个手动调压开关(14)，后表面设置有分气包；箱体(1)内右边上方分别设有变频器(16)、线路板(15)，左下方设置有减速电机(2)，所述的减速电机(2)由链传动(4)机构连接，带动支架上的主动轧辊(5)；支架右下方设置有控制柜，控制柜上从上至下分别设置有电源开关(10)、气压开关(11)、运转开关(13)及调速开关(12)；支架的上方对称设置有气缸(6)，气缸(6)下方支架上设置有轨道(9)，从动轧辊(8)在气缸(6)的作用下在轨道(9)上与主动轧辊(5)平行上下移动。
专利摘要一种立式小轧车，是由主动轧辊、从动轧辊、汽缸所组成。箱体的前表面对称设置有两个手动调压开关，后表面设置有分气包；箱体内右边上方分别设有变频器、线路板，左下方设置有减速电机，减速电机由链传动机构连接，带动支架上的主动轧辊；支架的上方对称设置有气缸，气缸下方支架上设置有轨道，从动轧辊在气缸的作用下在轨道上相对于主动轧辊上下移动。本实用新型使用简单，操作安全。采用气缸代替传统薄膜阀作动力，使压力更均匀。可用于模拟现场条件制做高度再现性的正确手感样布，可调整到与现场一致的压吸率，提供精确的压染或树脂配方。
文档编号D06B23/00GK201495399SQ20092023484
公开日2010年6月2日 申请日期2009年8月7日 优先权日2009年8月7日
发明者夏筛根 申请人:夏筛根