专利名称：一种带悬空结构的高周波机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及高周波机技术领域，特别涉及一种带悬空结构的高周波机。
技术背景高周波机应用广泛，常用于汽车内饰件、坐垫、塑料封面、鞋类制品、雨衣、帆布、帐 篷，以及各种包装袋、手提软袋等的热合加工，可压制出各种凹凸形状的花纹图案、字母文字等。现有用于对布料进行热合加工的高周波机，因其工作台和压合机头是一体式设计 的，加工时布料的大小受到限制。如专利号为200320125252的中国专利公开了一种高周 波熔接机，它包括震荡桶(即高频桶)、机架、设置在机架上的熔接机头(即压合机头)，熔 接机头有两个或两个以上，熔接机头通过铜带、开关装置与震荡桶的高周波输出端相连，还 设有一控制装置及与熔接机头数量对应的控制开关，控制装置由人机界面、可编程控制器 构成，可编程控制器的相应的控制信号输出端与相应的开关装置、震荡桶相连，其相应的控 制信号输入端与相应的控制开关相连。该专利所述高周波熔接机能有效提高生产效率，但 由于其工作台和熔接机头是一体式设计的，即工作台与熔接机头通过机架连接为一体，加 工时连接架限制着加工布料的大小，因此，无法适用于大尺寸布料如帆布、帐篷等的热合加 工
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种可适用于大尺寸布料如帆 布、帐篷等的热合加工的高周波机。为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案一种带悬空结构的高周波机，它 包括机架、工作台、高频桶和压合机头，所述工作台设于机架上，高频桶位于工作台下方，压 合机头位于工作台上方，还包括悬空吊梁装置，该悬空吊梁装置包括吊板、可调节吊杆，以 及吊座，所述可调节吊杆穿插连接于吊板，吊座连接在可调节吊杆下部，所述压合机头与吊 座连接。其中，所述压合机头包括第一气缸、上极板和调节板装置，所述第一气缸与吊座连 接，第一气缸的气缸轴与调节板装置连接，调节板装置与上极板连接。其中，所述调节板装置包括上调节板和下调节板，上调节板和下调节板之间连接 有若干螺杆；所述第一气缸的气缸轴与上调节板上端连接，所述下调节板下端与上极板连 接。其中，所述上调节板上端设有导杆，导杆与吊座导接。其中，所述上极板的下端面左部设有夹具，夹具夹设有模具；上极板的上端面右部 设有第二气缸，第二气缸的气缸轴穿过上极板并连接有电容板；所述工作台设有位于模具 下方的左侧下极板，工作台设有位于电容板下方的右侧下极板。进一步的，所述一种带悬空结构的高周波机还包括控制台，控制台设于机架前侧，所述控制台电连接高频桶、第一气缸和第二气缸。本实用新型有益效果为本实用新型所述的一种带悬空结构的高周波机，由于它 还包括悬空吊梁装置，该悬空吊梁装置包括吊板、可调节吊杆，以及吊座，所述可调节吊杆 穿插连接于吊板，吊座连接在可调节吊杆下部，所述压合机头与吊座连接；采用上述结构的 高周波机，悬空吊梁装置的吊板可固接于其它固定体如墙体等，而压合机头则通过该悬空 吊梁装置吊装于固定体，使压合机头与工作台形成分开的非一体化结构，如此，加工时布料 的大小不会受到限制，因此，本实用新型所述的一种带悬空结构的高周波机可适用于大尺 寸布料如帆布、帐篷等的热合加工。
图1为本实用新型的结构示意图；图2为本实用新型的主视图；图3为图2的A部放大图；图4为本实用新型的右视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步的说明实施例1，如图1所示，一种带悬空结构的高周波机，它包括机架1、工作台4、高频 桶2和压合机头5，所述工作台4设于机架1上，高频桶2位于工作台4下方，压合机头5位 于工作台4上方，还包括悬空吊梁装置6，该悬空吊梁装置6包括吊板61、可调节吊杆62， 以及吊座63，所述吊板61固接于墙体，可调节吊杆62穿插连接于吊板61，吊座63连接在 可调节吊杆62下部，所述压合机头5与吊座63连接；所述悬空吊梁装置6的吊板61可固 接于墙体，而压合机头5则通过该悬空吊梁装置6吊装于墙体，使压合机头5与工作台4形 成分开的非一体化结构，如此，加工时布料的大小不会受到限制，可适用于大尺寸布料如帆 布、帐篷等的热合加工。本实施例中，吊板61可直接固接于墙体，也可以安装到固定在墙体 上的安装支座上。本实施例中，可根据不同的工况，通过上下调节可调节吊杆62，从而调节 压合机头5的初始工作位置。实施例2，如图1至图4所示，该实施例2与实施例1的不同之处在于，所述压合机 头5包括第一气缸51、上极板52和调节板装置53，所述第一气缸51与吊座63连接，第一 气缸51的气缸轴与调节板装置53连接，调节板装置53与上极板52连接。工作时，第一气 缸51带动调节板装置53和上极板52上下移动，实现调节和控制上极板52与工作台4之 间的距离。进一步的，本实施例所述调节板装置53包括上调节板531和下调节板532，上调 节板531和下调节板532之间连接有若干螺杆533 ；所述第一气缸51的气缸轴与上调节板 531上端连接，所述下调节板532下端与上极板52连接。由于上极板52与工作台4之间的 平行度要求较高，而经过一段时间的热合加工后，上极板52产生一定的倾斜度，影响热合 加工的效果，为此，需要不时地调节上极板52与工作台4之间的平行度。本实施例可通过 调节若干螺杆533来调节下调节板532相对于上调节板531的平行度，从而调节上极板52 与工作台4之间的平行度。[0020]进一步的，本实施例所述上调节板531上端设有导杆534，导杆534与吊座63导 接。在第一气缸51带动上调节板531上下移动时，上调节板531的导杆534沿吊座63上 下滑动，如此可起到导向的作用，从而有效防止上调节板531晃动，保证上极板52与工作台 4之间的平行度，提高热合加工的效果。进一步的，本实施例所述上极板52的下端面左部设有夹具7，夹具7夹设有模具 8 ；上极板52的上端面右部设有第二气缸10，第二气缸10的气缸轴穿过上极板52并连接有 电容板9 ；所述工作台4设有位于模具8下方的左侧下极板11，工作台4设有位于电容板9 下方的右侧下极板12。本实施例应用了隔空感应式电容的工作原理，其左侧下极板11、模 具8、夹具7、上极板52、电容板9和右侧下极板12之间形成高周波回路，布料在此高周波回 路中完成热合加工。这种隔空式高周波回路改变了传统的接触式高周波回路，不但可简化 结构，还可有效地适用于大尺寸布料如帆布、帐篷等的热合加工。本实施例还可根据需要压 制的不同花纹图案而更换相应的模具8，具有灵活应用的优点。另外，所述第二气缸10可带 动电容板9上下移动，从而调节布料的压紧程度。进一步的，本实施例所述带悬空结构的高周波机还包括控制台3，控制台3设于机 架1前侧，所述控制台3电连接高频桶2、第一气缸51和第二气缸10，如此，可由控制台3 集中控制高周波机的工作过程。另外，第一气缸51、第二气缸10的控制线和电源线的长度 可适用于压合机头5的移动范围。综上所述，本实用新型所述带悬空结构的高周波机可广泛应用于大尺寸布料如帆 布、帐篷等的热合加工。以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述 的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
权利要求一种带悬空结构的高周波机，它包括机架(1)、工作台(4)、高频桶(2)和压合机头(5)，所述工作台(4)设于机架(1)上，高频桶(2)位于工作台(4)下方，压合机头(5)位于工作台(4)上方，其特征在于还包括悬空吊梁装置(6)，该悬空吊梁装置(6)包括吊板(61)、可调节吊杆(62)，以及吊座(63)，所述可调节吊杆(62)穿插连接于吊板(61)，吊座(63)连接在可调节吊杆(62)下部，所述压合机头(5)与吊座(63)连接。
2.根据权利要求1所述的一种带悬空结构的高周波机，其特征在于所述压合机头(5) 包括第一气缸(51)、上极板(52)和调节板装置(53)，所述第一气缸(51)与吊座(63)连接， 第一气缸(51)的气缸轴与调节板装置(53)连接，调节板装置(53)与上极板(52)连接。
3.根据权利要求2所述的一种带悬空结构的高周波机，其特征在于所述调节板装置 (53)包括上调节板(531)和下调节板(532)，上调节板(531)和下调节板(532)之间连接 有若干螺杆(533)；所述第一气缸(51)的气缸轴与上调节板(531)上端连接，所述下调节 板(532)下端与上极板(52)连接。
4.根据权利要求2所述的一种带悬空结构的高周波机，其特征在于所述上调节板 (531)上端设有导杆(534)，导杆(534)与吊座(63)导接。
5.根据权利要求4所述的一种带悬空结构的高周波机，其特征在于所述上极板(52) 的下端面左部设有夹具(7)，夹具(7)夹设有模具(8)；上极板(52)的上端面右部设有第二 气缸(10)，第二气缸(10)的气缸轴穿过上极板(52)并连接有电容板(9)；所述工作台(4) 设有位于模具(8)下方的左侧下极板(11)，工作台(4)设有位于电容板(9)下方的右侧下 极板(12)。
6.根据权利要求5所述的一种带悬空结构的高周波机，其特征在于还包括控制台 (3)，控制台(3)设于机架(1)前侧，所述控制台(3)电连接高频桶(2)、第一气缸(51)和第 二气缸(10)。
专利摘要本实用新型涉及高周波机技术领域，特别涉及一种带悬空结构的高周波机，它包括机架、工作台、高频桶和压合机头，所述工作台设于机架上，高频桶位于工作台下方，压合机头位于工作台上方，还包括悬空吊梁装置，该悬空吊梁装置包括吊板、可调节吊杆，以及吊座，所述可调节吊杆穿插连接于吊板，吊座连接在可调节吊杆下部，所述压合机头与吊座连接；本实用新型可适用于大尺寸布料如帆布、帐篷等的热合加工。
文档编号D06H5/00GK201581279SQ20092023786
公开日2010年9月15日 申请日期2009年10月27日 优先权日2009年10月27日
发明者彭苏鸿, 罗良方 申请人:东莞市桥头精溢高周波机械厂