专利名称：一种编织2/2加强斜纹筒布的四梭圆织机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种纺织行业的编织设备，具体地讲是一种编织2/2 加强斜纹筒布的四梭圆织机。
背景技术：
目前，国内现有的圆织机用于编织平纹和2/1或1/2斜纹的筒布，其结 构为由凸轮带动两或三组滑块上下运动，再带动连接于滑块上的两或三组综丝上下运动， 进而使穿过综丝综眼上的经线完成开绞动作。由间接连接在主轴上的推动器推动梭子做圆 周运动，由梭子携带纬线，穿梭于开绞动作的经线之间，完成编织过程。由于只有两或三组 上下运动的综丝，圆织机只能完成平纹筒布或2/1斜纹筒布或1/2斜纹筒布的编织。2/2加 强斜纹筒布由于筒布中的交织点较少，纱线的可密性大，可以编织较高的经纬纱密度，从而 提高筒布的柔性，适用输油、输水管流体的输送压力和输送速度。在经纬纱直径相同与经纬 纱密度相同的情况下，2/2加强斜纹筒布与平纹筒布比较、2/2加强斜纹筒布与2/1斜纹筒 布或1/2斜纹筒布相比较，筒布更加柔软，并且在后续工序涂覆胶层时，能有效地降低涂胶 阻力，提高胶层的涂覆质量，降低废品率。实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种编织2/2加强斜纹筒布的四梭 圆织机，使用本实用新型编织的筒布，柔性好，拉伸强度优于现有的筒布，能够满足后续工 序涂覆胶层的需用，提高胶层涂覆质量，降低废品率。为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案一种编织2/2加强斜纹筒布 的四梭圆织机，包括电动机、电机皮带轮、皮带及主轴皮带轮，主轴皮带轮键连接有主轴，主 轴中部键连接有凸轮，主轴上端键连接有推盘，上导环、下导环和圆钢筘组成梭子运行轨 道；其特征在于凸轮外侧面从上到下设有四条曲线形曲面滑道，曲线形曲面滑道上分别 装有与其滑动配合的数十个滑块，滑块上安装有综丝导杆，综丝导杆上安装有综丝，推盘上 均勻装有四把驱动器，梭子运行轨道上均勻地放置四把梭子，驱动器的推轮与梭子的尾轮 接触配合滚动。对本领域的技术人员而言其技术常识是综丝的导丝孔穿有经线。因为凸轮外沿 从上到下设有四条曲线形曲面滑道，滑道上分别装有与其滑动配合的数十个滑块，滑块上 安装有综丝导杆，综丝导杆上安装有综丝，四条曲线形曲面滑道可使与其相连的数十个滑 块带动其上安装的综丝导杆运动，构成四层经线；综丝导杆上安装的综丝随着综丝导杆运 动，综丝导杆上安装的综丝运动带动综丝上穿过的四层经线实现两层上两层下的上、下开 绞运动，从而编织出2/2加强斜纹的筒布。本实用新型所编织的2/2加强斜纹筒布，广泛用于各类流体高压输送的临时管 线。本实用新型所编织的2/2加强斜纹筒布带坯制作的流体输送管，与平纹筒布和现 阶段的2/1或1/2斜纹筒布相比，具有拉伸强度高、织物紧密及液体输送压力大提高液体输 送速度等优点，并且由于对综丝而言，在一个动作周期内是两上两下运动，上、下动作次数 少，能有效地提高筒布编织的产品质量，降低筒布编织废品率；由于2/2加强斜纹筒布的交 织点少，筒布更加柔软，后续工序涂覆胶层时，能有效地降低涂胶阻力，提高胶层的涂覆质 量，降低涂覆工序废品率。
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图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1的俯视图(不包括电机动力部分)；图3是凸轮主体外侧面展开示意图；图4凸轮主体外凸台外侧面展开示意图。图中1-电动机，2-电机皮带轮，3-皮带，4-主轴皮带轮，5-主轴，6-凸轮，601-外 凸台，7-滑块，8-综丝导杆，9-综丝，10-推盘，11-驱动器，12-上导环，13-下导环，14-圆 钢筘，15-梭子，16-曲线形曲面滑道，17-纬线，18-驱动器的推轮，19-梭子的尾轮，20-经 线，h-曲线爬行高度。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进一步说明，以更好的理解本实用新 型。如图1至图4所示一种编织2/2加强斜纹筒布的四梭圆织机，包括电动机1、电 机皮带轮2、皮带3及主轴皮带轮4 ；电动机1带动电机皮带轮2，主轴皮带轮4通过三角皮 带3与电机皮带轮2连接，主轴5通过平键与主轴皮带轮4连接，主轴中部通过平键连接凸 轮6，凸轮6外侧面从上到下设有四条曲线形曲面滑道16，曲面滑道16分别装有均勻排布 与其滑动配合数十个滑块7，滑块7上安装有综丝导杆8，综丝导杆8上安装有综丝9，编织 用的经线20穿在综丝9的导丝孔上，在主轴5上端通过键配合装有推盘10，在推盘10上均 勻的设有四把驱动器11，上导环12、下导环13和圆钢筘14组成梭子运行轨道，在轨道上均 勻地放置四把梭子15，每把梭子15上装有纬线17，驱动器的推轮18与梭子的尾轮19是接 触滚动配合，当驱动器11随推盘10旋转时，驱动器11推动梭子15沿梭子运行轨道作圆周 运动。四条曲线形曲面滑道16使与其相连的数十个滑块7带动滑块7上安装的综丝导 杆8运动，综丝导杆8上安装的综丝9随着综丝导杆8运动，综丝9运动带动综丝9上穿过 的经线20实现两上两下的上、下开绞运动，从而编织出2/2加强斜纹的筒布。参见图1 凸轮6的外侧面下部设有外凸台601，外凸台601与凸轮6主体分别设 有两条曲线形曲面滑道16 ；这样，使得与曲线形曲面滑道16相连接的四层综丝9不容量挂 碰，也使四条曲线形曲面滑道16上装有滑块7制作简便。上导环12、下导环13和圆钢筘14组成的梭子运行轨道的直径为400mm 2000mm。参见图4，每条曲线形曲面滑道16其曲线爬升高度h为50mm 250mm。本实用新型编织工作原理如下编织工作由两个部分合成，第一部分是经线20的 开交动作。主轴5通过主轴皮带轮4、皮带3与电机皮带轮2连接，在电动机1带动下，主轴 5旋转，带动凸轮6旋转，滑块7在曲面滑道16上，滑块7装有牵动经线动作的综丝导杆8 及综丝9，当凸轮6旋转时，滑块7沿曲面16作上、下往复运动，牵动四层经线作二上、二下 开绞动作。第二部分是纬线17的编织动作。在主轴5带动凸轮6旋转的同时，主轴5也带动 推盘10旋转，通过推盘10带动推盘10上装有的四个驱动器11旋转，驱动器11的作用是 分别推动装有纬线17的四把梭子15沿梭子运行轨道绕主轴5旋转，即驱动器的推轮18推 动梭子的尾轮19并连续不断地穿过作周期性开绞动作的经线20形成的织口，将纬线17织 入其中。上述两个部分动作的合成，完成经线20和纬线17的编织工作，从而编织出2/2加 强斜纹筒布。
权利要求一种编织2/2加强斜纹筒布的四梭圆织机，包括电动机，电机皮带轮、皮带与主轴皮带轮，主轴皮带轮键连接有主轴，主轴中部键连接有凸轮，主轴上端键连接有推盘，上导环、下导环与圆钢筘组成梭子运行轨道；其特征在于所述凸轮(6)外侧面从上到下设有四条曲线形曲面滑道(16)，所述曲线形曲面滑道(16)上分别装有与其滑动配合的数十个滑块(7)，所述滑块(7)上装有综丝导杆(8)，所述综丝导杆(8)上安装有综丝(9)，所述推盘(10)上均匀设置四把驱动器(11)，所述梭子运行轨道上均匀放置四把梭子(15)，驱动器的推轮(18)与梭子的尾轮(19)为接触滚动配合。
2.如权利要求1所述的一种编织2/2加强斜纹筒布的四梭圆织机，其特征在于所述 凸轮(6)的外侧面下部设有外凸台(601)，所述外凸台601与所述凸轮(6)主体分别设有两 条所述曲线形曲面滑道(16)。
3.如权利要求1或2所述的一种编织2/2加强斜纹筒布的四梭圆织机，其特征在于 所述上导环(12)、所述下导环(13)和所述圆钢筘(14)组成的所述梭子运行轨道的直径为 400mm 2000mm。
4.如权利要求3所述的一种编织2/2加强斜纹筒布的四梭圆织机，其特征在于所述 曲线形曲线滑道(16)其曲线爬升高度为50mm 250mm。
专利摘要本实用新型涉及一种编织2/2加强斜纹筒布的四梭圆织机，包括电动机、电机皮带轮、皮带及主轴皮带轮，主轴皮带轮键连接有主轴，主轴中部键连接有凸轮，主轴上端键连接有推盘，上导环、下导环和圆钢筘组成梭子运行轨道；其特征在于凸轮外侧面从上到下设有四条曲线形曲面滑道，曲面滑道上分别装有与其滑动配合的数十个滑块，滑块上安装有综丝导杆，综丝导杆上安装有综丝，推盘上均匀装有四把驱动器，梭子运行轨道上均匀地放置四把梭子，驱动器的推轮与梭子的尾轮滚动接触配合。本实用新型所编织的2/2加强斜纹筒布，广泛用于各类流体高压输送的临时管线，具有拉伸强度高、织物紧密、柔软及液体输送压力大提高液体输送速度等优点。
文档编号D03C5/04GK201581202SQ200920352078
公开日2010年9月15日 申请日期2009年12月24日 优先权日2009年12月24日
发明者刘屹, 刘艳秀, 董安礼 申请人:北京五洲燕阳特种纺织品有限公司