专利名称：废纸再生环保设备及方法
技术领域：
本发明涉及一种造纸方法及设备，尤其是涉及废纸再生环保设备及方法。
背景技术：
我国是一个森林资源紧缺的国家，目前我国每年的纸品需求量约为6500万吨，且 还在持续增长，需要消耗大量的木材废纸再生以满足纸品需求，目前我国的废纸利用率约 为38%，随着社会的不断发展，纸品需求的不断扩大，资源的不断减少，我国的废纸再生行 业地位将会不断提高，但传统的废纸再生设备及方法还不够完善，纤维利用率较低，再生纸 品质量不高，废水污染严重，由于目前大都采用人工操作，常因操作不及时而导致断浆或浆 液漫出池面，要等浆料流入浆池后才在池中加入助滤剂，还需采用人工搅拌的方式才能使 助滤剂与浆料混合均勻，难以实现自动控制，产品质量也不理想，操作不安全。
发明内容
本发明的目的是提供一种可封闭式生产，实现自动控制及无废水排放，提高再生 纸品质量的废纸再生环保设备及方法。本发明的废纸再生设备设有水力碎浆机，第一浆池、第一除沙器、斜筛、第二浆池、 磨浆机、第三浆池、高位箱、第四浆池、第二除沙器、压力筛、纸机、锅炉、反应池及污水过滤 池；水力碎浆机的出料口与第一浆池进料口连通，第一浆池的出料口与第一除沙器进 料口连通，第一除沙器的出料口与斜筛进料口连通，第一除沙器的排沙口经沉沙沟与第二 浆池连通，斜筛出料口与第二浆池连通，斜筛排水口与水力碎浆机连通，第二浆池经泵与磨 浆机进料口连通，磨浆机出料口与第三浆池进料口连通，第三浆池出料口经泵与高位箱进 料口连通，高位箱设有至少1个液位控制开关阀及助留助滤剂容器，高位箱出料口与第四 浆池进料口连通，第四浆池出料口经泵与第一除沙器进料口连通，第二除沙器出料口与压 力筛进料口连通，第二除沙嚣的排沙口经沉沙沟与第四浆池连通，压力筛出料口与纸机进 料口连通，纸机的烘缸蒸汽进口与锅炉蒸汽出口连通，烘缸与锅炉之间设有蒸汽冷却热水 回流管，纸机的出水口与反应池进口连通，反应池出口与污水过滤池进口连通，污水过滤池 净水出口通往水力碎浆机、纸机的清洗网笼及纸机的清洗毛毯。所述高位箱最好由上箱体与下箱体连通组成，上箱体设有进料口、出料口和回流 口。上箱体进料口与第三浆池出料口经泵连通，上箱体的回流口与第三浆池连通，上箱体的 出料口经1个液位控制开关阀与下箱体的1个进料口连接，下箱体设有2个进料口和1个 出料口，另1个进料口经另1个液位控制开关阀与助留助滤剂容器出口连接，出料口与第四 浆池进料口连通。所述的液位控制开关阀最好采用液位浮球控制阀，2个液位浮球控制阀采用同一 浮球控制，浮球没于第四浆池中。所述出料口与第四浆池进料口连通最好采用管道连通，管道上设有缓冲箱。缓冲箱用于使纸浆与助留助滤剂进一步混合均勻。所述的污水过滤池设有污水区、净水区及位于污水区与净水区之间的过滤区，污 水过滤池底面最好为梯形结构，污水区底面位置高于净水区底面位置，过滤区设有前斜筛、 后斜筛及位于前斜筛与后斜筛之间的煤灰煤渣。采用上述废纸再生设备的废纸再生方法，包括以下过程1)碎浆将废纸原料清洁后，与水按1 1 2. 0比例送入水力碎浆机分解成纸 浆，分解后的纸浆自动进入第一浆池。2)除沙及排沙将第一浆池的纸浆泵入第一沙器除沙；除沙后的纸浆引入斜筛， 将第一沙器除沙器中的沉积沙浆排入沉沙沟中，较重的沙予会沉降至沉沙沟底部，较轻的 纸浆会上浮并与水一起流入第二浆池；3)分水斜筛对除涂沙后的纸浆进行分水，其水回用于水力碎浆机，其纸浆引入第二浆池；4)磨浆将第二浆池中的纸浆泵入磨浆机磨浆，将磨浆后的纸浆引入第三浆池5)加入助剂及控制浆料流量将第三浆池中的纸浆泵入高位箱，纸浆在高位箱中 与加入的助留滤济混合之后下到第四浆池，第四浆池纸浆液位未达设定值时，各液位浮球 控制阀处于打开状态，纸紧因重力而自然流入下箱体，自动补充浆料和助滤剂，当第四浆池 纸浆液位已达设定值时，液位浮电控阀关闭，纸浆会自动从上箱体回流至第三浆池，自动停 止对第四浆池供应浆料和助滤剂；6)除沙及排沙将第四浆池中的纸浆泵入第二除沙器除沙，除沙后的纸浆引入压 力筛将第二除沙器的沉积沙浆排入沉沙沟中，较重的沙子会沉降至沉沙沟底部，较轻的纸 浆会上浮并与水一起流入第四浆池；7)杂质分离压力筛对引入的纸浆进行杂质分离，分离出体积大于筛孔的杂质， 将杂质分离后的纸浆引入纸机，将分离出的杂质引入回第二浆池；8)造纸纸浆在纸机中进行真空脱水、压榨挤水及烘缸烘干成型，得终产品纸页；9)杂质回用将第二浆池所收集的杂质中含有的浆团引入磨浆机磨浆；再进行循 环生产10)余热回用；将纸机烘缸内的蒸汽冷却液化的热水引回锅炉进行加热再利用；11)河水处理将纸机真空脱水、压榨挤水及清洗毛毯所产生的白水引入反应池， 在反应池中与硫酸铝反应产生沉淀，将白水与沉淀物一起通过排水沟排入污水过滤池，在 污水过滤池中，使污水依次流经斜筛、煤灰煤渣和斜筛并最终过滤成可回用的净化水，将净 化水引入水力碎浆机、纸机清洗网笼及纸机清洗毛毯使用，并将清洗网笼所产生污水再引 入第四浆池。由于本发明采用上述废纸再生方法及设备，形成了封闭式生产及循环用水方式， 与现有技术比较，本发明具有设备系统组成配置合理，自动化程度较高，操作便利，磨浆效 率较高，余热可回用，污水可处理成净化水再利用，实现节能环保效果，产品质量经检测也 明显提高。污水过滤池中的污泥和煤灰煤渣可定期清理作为农田肥料，变废为宝，无污染排 放。
图1为本发明废纸再生设备及生产流程示意图。图2为夺发明废纸再生设备的高位箱结构示意图。图3为本发明废纸再生设备的污水过滤池结构示意图。
具体实施例方式如图1、图2、图3所示，再生工艺将回收的废纸清洁后，与水按1 1 2.0比例 送入水力碎浆机1分解成纸浆。而后纸浆经泵3泵入第一除沙器4除沙。除沙后的纸浆再 经斜筛5分水，其水回用于水力碎浆机1，其纸浆引入第二浆池6。第一除沙器4下方设一 条沉沙沟7并与第二浆池6相连。在沉沙沟7中，较重的沙子会沉入底部，较轻的纸浆会上 浮并与水一起流入第二浆池6。第二浆池6中的纸浆经水泵8泵入磨浆机9磨浆。磨浆之 后的纸浆引入第三浆池10。第三浆池10中的纸浆经浆泵11浆入高位箱12，如图2所示。 纸浆在高位箱12中与助留助滤剂混合，助留助滤剂由附属的助留助滤剂容器注入，与助留 助滤剂混合之后下到第四浆池13。高位箱12由上箱体121与下箱体122组成，上箱体121 与下箱体122之间设有1个液位浮球榨制阀123。上箱体121侧面设有一个进料口 1211和 一个出料口 1212，进料口 1211通过一水管与浆泵11连接，出料口 1212通过一水管与第三 浆池10连接。上箱体121底部还设有一出料口 1213，出料口 1213与液位浮球控制阀123 连接一纸浆从第三浆池10经泵11进入高位箱上箱体121内。下箱体122顶部设有两个进 料口 1221和1222，进料口 1221与液位浮球控制阀123连接，进料口 1222通过一水管与助 留助滤剂容器连接，进料口 1222上也设有1个液位浮球控制阀124。下箱体122侧面设出 料口 1223，出料口 1223通过一管道125与第四浆池13连通，并在管道125中部设育缓冲箱 126。缓冲箱126用于使纸浆与助留助滤剂进一步混合均勻。2个液位浮球控制阀123与 124由同一浮球控制，浮球设于第四浆池13中。当第四浆池13内的浆液减少时，水位下降， 浮球也下降，则高位箱12中的2个液位浮球控制阀123与124会自动打开，纸浆会因重力从 上箱体121内自然流入下箱体122内，从而自动为第四浆池13补充浆料和助滤剂。当第四 浆池13内的浆液水位上升到一定高度时，则2个液位浮球控制阀123与124会自动关闭，从 而停止为第四浆池13补充浆料和助滤剂，那么纸浆会自动从上箱体121的出料口 1212流 出，回流到第三浆池10内。第四浆池13中的纸浆经泵14泵入第二除沙器15除沙，第二除 沙器15下方设一沉沙沟16并引向第四浆池13，用以回收随沙子一起排出的水和浆料。除 沙后的纸浆引入压力筛17，进一步分离浆料中相对密度小而体积大的杂质。经压力筛17分 离杂质后的纸浆最终被引入纸机18，纸浆在纸机18中经真空脱水、压榨挤水、烘缸烘干成 型，即得本发明再生纸页产品。又将分离出的杂质引入第二浆池6，可回收其中含有的桨团， 使桨团再经磨浆机9分解回收利用。将纸机的烘缸内的蒸汽冷却液化热水回鞠到锅炉进行 加热再利用。真空脱水和压榨挤水以及清洗毛毯所产生的白水引入反应池19与硫酸铝反 应产生沉淀。白水与沉淀物一起通过排水沟流入污水过滤池20，如图3所示。污水过滤池 20由污水区201和净水区202以及介于污水区201和净水区202之间的过滤区203组成， 污水过滤池20池体底部采用梯形结构，也可采用斜面结构等，其中污水区201底部位置高 度高于净水区202底面位置，过滤区203的过滤装置设有前斜筛2031、后斜筛2032及位于 前斜筛2031与后斜筛2032之间的煤灰煤渣2033，污水区201所收集的污水依次流经前斜筛2031、煤灰煤渣2033和后斜筛2032，被过滤成可到用的净化水流入净水区202中。净水 区202中的净化水分三路回用，一路用于水力碎浆机1，一路用于纸机18清洗网笼，一路用 于纸机清洗毛毯。将清洗网笼所产生污水引入第四浆池13。污水过滤池20中所用的煤灰 煤渣2033可利用锅炉中所排出的煤渣。污水过滤池20中的脱水后污泥煤灰煤渣2033，污 泥沉淀在污水区201中可定期清理作为农田肥料。
权利要求
废纸再生环保设备，其特征在于设有水力碎浆机，第一浆池、第一除沙器、斜筛、第二浆池、磨浆机、第三浆池、高位箱、第四浆池、第二除沙器、压力筛、纸机、锅炉、反应池及污水过滤池；水力碎浆机的出料口与第一浆池进料口连通，第一浆池的出料口与第一除沙器进料口连通，第一除沙器的出料口与斜筛进料口连通，第一除沙器的排沙口经沉沙沟与第二浆池连通，斜筛出料口与第二浆池连通，斜筛排水口与水力碎浆机连通，第二浆池经泵与磨浆机进料口连通，磨浆机出料口与第三浆池进料口连通，第三浆池出料口经泵与高位箱进料口连通，高位箱设有至少1个液位控制开关阀及助留助滤剂容器，高位箱出料口与第四浆池进料口连通，第四浆池出料口经泵与第一除沙器进料口连通，第二除沙器出料口与压力筛进料口连通，第二除沙嚣的排沙口经沉沙沟与第四浆池连通，压力筛出料口与纸机进料口连通，纸机的烘缸蒸汽进口与锅炉蒸汽出口连通，烘缸与锅炉之间设有蒸汽冷却热水回流管，纸机的出水口与反应池进口连通，反应池出口与污水过滤池进口连通，污水过滤池净水出口通往水力碎浆机、纸机的清洗网笼及纸机的清洗毛毯。
2.根据权利要求1所述的废纸再生环保设备，其特征在于所述高位箱最好由上箱体 与下箱体连通组成，上箱体设有进料口、出料口和回流口，上箱体进料口与第三浆池出料口 经泵连通，上箱体的回流口与第三浆池连通，上箱体的出料口经1个液位控制开关阀与下 箱体的1个进料口连接，下箱体设有2个进料口和1个出料口，另1个进料口经另1个液位 控制开关阀与助留助滤剂容器出口连接，出料口与第四浆池进料口连通。
3.根据权利要求1所述的废纸再生环保设备，其特征在于所述的液位控制开关阀最 好采用液位浮球控制阀，2个液位浮球控制阀采用同一浮球控制，浮球没于第四浆池中，所 述出料口与第四浆池进料口连通最好采用管道连通，管道上设有缓冲箱，缓冲箱用于使纸 浆与助留助滤剂进一步混合均勻。
4.根据权利要求1所述的废纸再生环保设备，其特征在于所述的污水过滤池设有污 水区、净水区及位于污水区与净水区之间的过滤区，污水过滤池底面最好为梯形结构，污水 区底面位置高于净水区底面位置，过滤区设有前斜筛、后斜筛及位于前斜筛与后斜筛之间 的煤灰煤渣。
5.根据权利要求1所述的废纸再生环保设备，其特征在于采用上述废纸再生环保设 备的废纸再生方法，包括以下过程1)碎浆将废纸原料清洁后，与水按1 1 2.0比例送 入水力碎浆机分解成纸浆，分解后的纸浆自动进入第一浆池；2)除沙及排沙将第一浆池 的纸浆泵入第一沙器除沙；除沙后的纸浆引入斜筛，将第一沙器除沙器中的沉积沙浆排入 沉沙沟中，较重的沙予会沉降至沉沙沟底部，较轻的纸浆会上浮并与水一起流入第二浆池；3)分水斜筛对除涂沙后的纸浆进行分水，其水回用于水力碎浆机，其纸浆引入第二浆池；4)磨浆将第二浆池中的纸浆泵入磨浆机磨浆，将磨浆后的纸浆引入第三浆池；5)加入助 剂及控制浆料流量将第三浆池中的纸浆泵入高位箱，纸浆在高位箱中与加入的助留滤济 混合之后下到第四浆池，第四浆池纸浆液位未达设定值时，各液位浮球控制阀处于打开状 态，纸紧因重力而自然流入下箱体，自动补充浆料和助滤剂，当第四浆池纸浆液位已达设定 值时，液位浮电控阀关闭，纸浆会自动从上箱体回流至第三浆池，自动停止对第四浆池供应 浆料和助滤剂；6)除沙及排沙将第四浆池中的纸浆泵入第二除沙器除沙，除沙后的纸浆 引入压力筛将第二除沙器的沉积沙浆排入沉沙沟中，较重的沙子会沉降至沉沙沟底部，较 轻的纸浆会上浮并与水一起流入第四浆池；7)杂质分离压力筛对引入的纸浆进行杂质分离，分离出体积大于筛孔的杂质，将杂质分离后的纸浆引入纸机，将分离出的杂质引入回第 二浆池；8)造纸纸浆在纸机中进行真空脱水、压榨挤水及烘缸烘干成型，得终产品纸页；9)杂质回用将第二浆池所收集的杂质中含有的浆团引入磨浆机磨浆，再进行循环生产；10)余热回用；将纸机烘缸内的蒸汽冷却液化的热水引回锅炉进行加热再利用；11)河水处 理将纸机真空脱水、压榨挤水及清洗毛毯所产生的白水引入反应池，在反应池中与硫酸铝 反应产生沉淀，将白水与沉淀物一起通过排水沟排入污水过滤池，在污水过滤池中，使污水 依次流经斜筛、煤灰煤渣和斜筛并最终过滤成可回用的净化水，将净化水引入水力碎浆机、 纸机清洗网笼及纸机清洗毛毯使用，并将清洗网笼所产生污水再引入第四浆池。
全文摘要
本发明涉及一种造纸方法及设备，尤其是涉及废纸再生环保设备及方法，废纸再生设备设有水力碎浆机，第一浆池、第一除沙器、斜筛、第二浆池、磨浆机、第三浆池、高位箱、第四浆池、第二除沙器、压力筛、纸机、锅炉、反应池及污水过滤池；由于本发明采用上述废纸再生方法及设备，形成了封闭式生产及循环用水方式，与现有技术比较，本发明具有设备系统组成配置合理，自动化程度较高，操作便利，磨浆效率较高，余热可回用，污水可处理成净化水再利用，实现节能环保效果，产品质量经检测也明显提高，污水过滤池中的污泥和煤灰煤渣可定期清理作为农田肥料，变废为宝，无污染排放。
文档编号D21B1/38GK101798768SQ20101014324
公开日2010年8月11日 申请日期2010年3月2日 优先权日2010年3月2日
发明者侯俊民 申请人:侯俊民