专利名称：粗纱机集棉装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及纺织机械中的粗纱机，特别与粗纱机使用的集棉(尘)装置有关。
背景技术：
现有技术中粗纱机使用的集棉装置又称集尘装置，包括位于粗纱机机身上方的吹 吸清洁器与位于机身后侧的集棉器。吹吸清洁器设置有吹风管、吸风管及排尘管，吹风管与 吸风管的管口朝向粗纱机机身，排尘管可与吸风机连接。集棉器设置有开口朝上的集棉槽 与顺延集棉槽长度方向伸展的回转式环形带以及位于集棉槽一端下方的集棉箱，在回转式 环形带的带体上设置有与集棉槽内底部相适宜的硬质块状清洁刮板，回转式环形带运转过 程中，在其带动下块状清洁刮板可连续从集棉槽的一端沿其槽体内底部一直刮向集棉槽的 另一端，将进入集聚在集棉槽内的废花刮到另一端的废花排出口处，废花从废花排出口落 入下方的收集箱内。上述集棉装置工作过程中，由吹吸清洁器的吹风管将粗纱机机身上的 废花吹起，被吹起废花中的一部分废花通过吹吸清洁器的吸风管吸入，后经排尘管在吸风 机的作用下被排出，剩余废花转移至机身后侧下落进入集棉器的集棉槽内，集聚在集棉槽 内的废花在回转式环形带的运转过程中，由带体上的块状清洁板连续刮出。现有技术中集 棉装置虽然能够对粗纱机机身产生废花进行有效地清除，但仍然存在以下技术缺陷一是 上述硬质块状清洁刮板，只能有效地刮取进入集棉槽内底部的废花，对附着在集棉槽内槽 壁上部的废花则不能被刮取，久而久之则势必影响到转移至的废花能否顺利地进入集棉槽 内部，影响集棉效果；二是对粘附在回转式环形带的带体内侧的废花则无办法去除，废花积 累过多的话会对回转式环形带的运转带来不利影响。
发明内容
本发明的任务在于解决现有技术粗纱机集棉装置所存在的即上述附着在集棉槽内槽壁上部的废花不能被刮取的技术问题，提供一种粗纱机集棉装置。其技术解决方案是一种粗纱机集棉装置，包括位于粗纱机机身上方的吹吸清洁器与位于机身后侧的集棉器；上述吹吸清洁器设置有吹风管、吸风管及排尘管，吹风管与吸风管的管口朝向粗纱 机机身，集棉器设置有开口朝上的集棉槽与顺延集棉槽长度方向伸展的回转式环形带，在 回转式环形带的带体上设置有与集棉槽内底部相适宜的清洁刮板，在回转式环形带的带体 上还设置有能够刮取附着在集棉槽两侧内壁上废花的软质弹性刮条。上述软质弹性刮条由中间段条体与两侧自由段条体组成，中间段条体固定在带体上，一侧自由段条体能够以竖起状态依附在集棉槽的对应一侧槽体内壁上，另一侧自由段 条体同样能够以竖起状态依附在集棉槽的另一侧槽体内壁上。上述排尘管与一吸风机连接；上述集棉槽的一端设置有废花排出口，在废花排出口的下方设置有接受下落废花的收集箱。上述清洁刮板为软质弹性刮板。
在上述集棉槽内设置有支撑板，支撑板位于回转式环形带的上、下带体之间，并固 定在集棉槽内壁上，在支撑板的上端设置有软材质防护垫，支撑板通过其上端的软材质防 护垫撑于上带体内侧。在集棉槽的一端设置有带体刮板，带体刮板向下倾斜并伸至下带体内侧。上述带体刮板设置有刮板主体与刮板固定部，刮板主体位于上、下带体之间，在刮板固定部上开设一用于调整刮板主体倾斜角度的第一椭圆型连接孔，采取螺栓穿经椭圆型 连接孔将刮板固定部固定联接在集棉槽的对应部位上。上述回转式环形带设置有主动轮、被动轮，环形带体套置在主动轮与被动轮上，主 动轮的轮轴通过轴套连接在一板状支架上，板状支架的左端部通过一横向螺杆与集棉槽的 对应端墙板联接，板状支架的下端部连接在一位于其下方的“。，，型部上，《 _，，型部连接固 定在集棉槽的对应端墙板上，在《_，，型部与板状之间连接部位设置横向伸展的第二椭圆型 连接孔。上述集棉槽采取上宽下窄的“V”型槽结构。本发明可具有以下有益技术效果1、本发明通过采取在回转式环形带的带体上增设软质弹性刮条的技术方式，诸 如软质弹性刮条由中间段条体与两侧自由段条体组成，中间段条体固定在带体上，一侧自 由段条体能够以竖起状态依附在集棉槽的对应一侧槽体内壁上，另一侧自由段条体同样能 够以竖起状态依附在集棉槽的另一侧槽体内壁上；在回转式环形带回转过程中，带体携带 软质弹性刮条并通过其两侧自由段条体可反复从集棉槽的一端同时沿集棉槽的两侧内壁 一直刮向集棉槽的另一端，将粘附在集棉槽两侧内壁上的废花刮落进入集棉槽内底部，便 于清洁刮板的同步刮取，有利于保持较好的集棉效果。2、本发明通过进一步采取在集棉槽内设置上述支撑板的技术方式，一者对回转式 环形带的上侧带体进行支撑，有利于防止其带体出现下垂，能够保持其运行顺畅，以及能够 携带带体上的清洁刮板与刮条进行有效刮取。3、本发明通过进一步采取在刮板固定部上设置第一椭圆型连接孔的技术方式，可 通过调整螺栓在第一椭圆型连接孔的固定位置，实现刮板主体倾斜角度的改变，以便适应 回转式环形带的下侧带体位置高度变化的需要，以保证对粘附在下侧带体内侧废花的有效 刮取。4、本发明通过更进一步采取如下技术方式，即主动轮的轮轴通过轴套连接在一板 状支架上，板状支架的左端部通过一横向螺杆与集棉槽的对应端墙板联接，板状支架的下 端部连接在一位于其下方的《 ,，，型部上，“；，，型部连接固定在集棉槽的对应端墙板上，在 _，，型部与板状之间连接部位设置沿集棉槽长度方向伸展的第二椭圆型连接孔。该技术方 式通过调整横向螺杆，并结合通过第二椭圆孔及其配置螺栓调整板状支架与《_，，型部的相 接部位，能够实现回转式环形带的带体预紧，有利于提高运行效果。
下面结合附图与具体实施方式
对本发明作出进一步说明图1为本发明的一种实施方式的结构原理示意图。图2重点示出图1方式中的集棉器。
具体实施例方式
结合图1与图2，一种粗纱机集棉装置，包括位于粗纱机机身3上方的吹吸清洁器 1与位于粗纱机机身3后侧的集棉器2。上述吹吸清洁器1设置有吹风管11、吸风管12、排 尘管13及吸风机14，吹风管11与吸风管12的管口朝向粗纱机机身3，排尘管13与吸风机 14连接。由上述吹吸清洁器的吹风管11将粗纱机机身3上的废花吹起，被吹起废花中的一 部分废花通过吹吸清洁器的吸风管12吸入，后经排尘管13在吸风机14的作用下被排出。集棉器2用于收集被吹起废花转移至机身后侧的一部分废花，其设置有开口朝上的集棉槽 21，集棉槽21优选采取上宽下窄的“V”型槽结构，上述集棉槽21的右端设置有废花排出口30，在废花排出口 30的下方设置有接受下落废花的收集箱28，在集棉槽内设置有环形带 22，环形带套置在主动轮222与被动轮223上，主动轮222由微电机221传动，在微电机221 传动的主动轮驱动下，环形带22能够进行回转，故又将其称为回转式环形带，环形带22顺 延集棉槽21长度方向伸展，在环形带的带体上设置有清洁刮板23，清洁刮板23优选采取诸 如尼龙材质制成的软质弹性刮板，清洁刮板23与集棉槽内底部相适配，在环形带的带体上 设置有软质弹性刮条24，软质弹性刮条24优选采取一段由尼龙材质制成的细辊状物制成， 软质弹性刮条24由中间段条体与两侧自由段条体组成，中间段条体固定在带体上，一侧自 由段条体能够以竖起状态依附在集棉槽的对应一侧槽体内壁上，另一侧自由段条体同样能 够以竖起状态依附在集棉槽的另一侧槽体内壁上，在环形带回转过程中，带体携带软质弹 性刮条并通过其两侧自由段条体可反复从集棉槽21的一端分别沿集棉槽的两侧内壁一直 刮向集棉槽的另一端，由两侧自由段条体将粘附在集棉槽两侧内壁上的废花刮落进入集棉 槽内底部。在上述集棉槽21内设置有支撑板25，在支撑板25的上端设置有软材质防护垫 251，支撑板25位于环形带22的上、下带体之间，并固定在集棉槽21内壁上，支撑板通过 其上端的软材质防护垫撑于上带体内侧。在集棉槽21的右端设置有带体刮板27，带体刮 板27设置有刮板主体271与刮板固定部272，刮板主体271位于环形带的上、下带体之间， 向下倾斜并伸至下带体内侧，在刮板固定部272上开设第一椭圆型连接孔273，采取螺栓等 穿经第一椭圆型连接孔273将刮板固定部272固定联接在集棉槽的对应部位上，该方式中 可通过调整螺栓在第一椭圆型连接孔的固定位置，实现刮板主体倾斜角度的改变。上述主 动轮222的轮轴通过轴套连接在一板状支架26上，板状支架26的左端部通过一横向螺杆 261与集棉槽的对应端墙板联接，墙板上设置相应的连接螺母262或螺纹连接孔，板状支架 26的下端部连接在一位于其下方的“；”型部29上，“ _，，型部29连接固定在集棉槽21的 对应端墙板上，在型部29与板状支架之间的连接部位设置横向伸展的第二椭圆型连 接孔291，板状支架与”型部通过穿在第二椭圆型连接孔291中螺栓292连接固定。
权利要求
一种粗纱机集棉装置，包括位于粗纱机机身上方的吹吸清洁器与位于机身后侧的集棉器；上述吹吸清洁器设置有吹风管、吸风管及排尘管，吹风管与吸风管的管口朝向粗纱机机身，集棉器设置有开口朝上的集棉槽与顺延集棉槽长度方向伸展的回转式环形带，在回转式环形带的带体上设置有与集棉槽内底部相适宜的清洁刮板，其特征在于在回转式环形带的带体上还设置有能够刮取附着在集棉槽两侧内壁上废花的软质弹性刮条。
2.根据权利要求1所述的粗纱机集棉装置，其特征在于所述软质弹性刮条由中间段 条体与两侧自由段条体组成，中间段条体固定在带体上，一侧自由段条体能够以竖起状态 依附在集棉槽的对应一侧槽体内壁上，另一侧自由段条体同样能够以竖起状态依附在集棉 槽的另一侧槽体内壁上。
3.根据权利要求1所述的粗纱机集棉装置，其特征在于所述排尘管与一吸风机连接； 上述集棉槽的一端设置有废花排出口，在废花排出口的下方设置有接受下落废花的收集 箱。
4.根据权利要求1所述的粗纱机集棉装置，其特征在于所述清洁刮板为软质弹性刮板。
5.根据权利要求1所述的粗纱机集棉装置，其特征在于在所述集棉槽内设置有支撑 板，支撑板位于回转式环形带的上、下带体之间，并固定在集棉槽内壁上，在支撑板的上端 设置有软材质防护垫，支撑板通过其上端的软材质防护垫撑于上带体内侧。
6.根据权利要求1所述的粗纱机集棉装置，其特征在于在集棉槽的一端设置有带体 刮板，带体刮板向下倾斜并伸至下带体内侧。
7.根据权利要求6所述的粗纱机集棉装置，其特征在于所述带体刮板设置有刮板主 体与刮板固定部，刮板主体位于上、下带体之间，在刮板固定部上开设一用于调整刮板主体 倾斜角度的第一椭圆型连接孔，采取螺栓穿经椭圆型连接孔将刮板固定部固定联接在集棉 槽的对应部位上。
8.根据权利要求1所述的粗纱机集棉装置，其特征在于所述回转式环形带设置有主 动轮、被动轮，环形带体套置在主动轮与被动轮上，主动轮的轮轴通过轴套连接在一板状支 架上，板状支架的左端部通过一横向螺杆与集棉槽的对应端墙板联接，板状支架的下端部 连接在一位于其下方的“ ^，，型部上，“ _，，型部连接固定在集棉槽的对应端墙板上，在“。，， 型部与板状之间连接部位设置横向伸展的第二椭圆型连接孔。
9.根据权利要求1所述的粗纱机集棉装置，其特征在于所述集棉槽采取上宽下窄的 “V”型槽结构。
全文摘要
本发明公开了一种粗纱机集棉装置，包括位于机身上方的吹吸清洁器与位于机身后侧的集棉器；吹吸清洁器设置有吹风管、吸风管及排尘管，吹风管与吸风管的管口朝向粗纱机机身，集棉器设置有开口朝上的集棉槽与顺延集棉槽长度方向伸展的回转式环形带，在回转式环形带的带体上设置有与集棉槽内底部相适宜的清洁刮板，特征是在回转式环形带的带体上还设置有能够刮取附着在集棉槽两侧内壁上废花的软质弹性刮条。在回转式环形带回转过程中，带体携带软质弹性刮条可反复从集棉槽的一端同时沿集棉槽的两侧内壁一直刮向集棉槽的另一端，将粘附在集棉槽两侧内壁上的废花刮落进入集棉槽内底部，便于清洁刮板的同步刮取，有利于保持较好的集棉效果。
文档编号D01H11/00GK101845694SQ20101015722
公开日2010年9月29日 申请日期2010年4月27日 优先权日2010年4月27日
发明者任义利, 崔桂华, 李建霞, 王成吉, 王森栋 申请人:青岛环球集团股份有限公司