专利名称：一种丝棉立体面料的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种纺织领域的织物，具体的涉及一种丝棉立体面料。
背景技术：
真丝面料是消费者钟爱的天然的公认绿色产品，给人高档华贵的感觉，但是现有真丝床品面料多数是普通的平面组织结构，面料平坦，无花纹的立体感，牢度较差。因此，本领域需要开发一种具有真丝面料质感，又具有立体质感和较好的牢度的面料。
发明内容
本发明的目的就是提供一种即有真丝面料质感，又具有立体质感和较好的牢度的面料。本发明通过特殊组织结构与织造方法使面料不仅具有普通真丝面料的爽滑的特点， 同时具有质感的立体花纹，而且较牢固。本发明的第一方面，提供一种丝棉立体面料，所述丝棉立体面料是以真丝为经纱和第一组纬纱交织成表面组织，以真丝为经纱和第二组纬纱交织成背面组织，并在表面组织和背面组织之间填充第三组纬纱的立体面料。所述三组纬纱均为棉纱。上述丝棉立体面料为匹染面料或色织面料。上述表面组织采用缎纹组织、斜纹组织或平纹组织。上述表面组织采取隔经5枚缎纹组织或隔经5枚斜纹组织。上述纬纱为天然纤维。上述天然纤维为棉纱。所述棉纱为长绒棉。上述表面组织和表面组织之间通过结节组织连接。上述纬纱支数由细到粗依次为第一纬纱、第二纬纱、第三纬纱。所述纬纱优选60 支单股、80支单股、80支双股或100支双股。较佳的，纬纱为60支单股或80支单股。上述三个纬纱的密度合计为76根/厘米。上述经纱密度为115/厘米。上述纬纱为长绒棉。上述经纱为桑蚕丝2/20/22D。上述经纱为白厂丝或白厂丝经脱胶染色后使用。上述背面组织采取平纹组织。上述表面组织与背面组织之间通过结节组织相连接。较佳的，所述结节组织为背面与表面交换的起纬的包边部分。所述包边长和宽等于四个经纬组织点。本发明的第二方面，提供上述丝棉立体面料的制造方法，包括下述步骤(1)准备经纱和纬纱，根据面料的表面组织和背面组织设定组织结构和经纬密度；(2)根据设定的组织结构和经纬密度编制电子提花机可接受的电子纹版文件，输入电子提花机中；(3)通过与所述电子提花机匹配的剑杆织机织造所述丝棉立体面料。上述丝棉立体面料为匹染面料或色织面料。上述丝棉立体面料的制造方法，还包括以下步骤之一(4)将步骤( 织造的丝棉立体面料进行煮炼，活性染色，经过后整理面料，获得最终成品(匹染面料)。或(4)将步骤C3)织造的丝棉立体面料进行柔软、防污、拉幅定型等后整理，获得最终成品(色织面料)。上述表面组织采用缎纹组织、斜纹组织或平纹组织。上述表面组织采取隔经5枚缎纹组织或隔经5枚斜纹组织。上述纬纱为天然纤维。上述天然纤维为棉纱。所述棉纱为长绒棉。上述纬纱为3组，所述3组纬纱的密度合计为76根/厘米。上述经纱密度为115根/厘米。本发明所述“花部”是指面料表面的花型部分，所述花型可以是各种花朵或动物等图案。本文中“花部”和“花纹”可以互换使用。本发明所述“地部”是指面料表面，花型之间的部分。本发明的技术效果和社会效果显著。1.为市场和消费者提供了一种具有高档的真丝感受，面料花型立体感强，同时价钱便宜实惠的高级面料。本发明突出了真丝的优点，同时使用更加便宜的天然纤维棉纱，通过特殊的组织方法，表面显露真丝，内部填充棉纱以增加真丝面料的质感和花纹立体感，手感也具有普通真丝面料的所缺乏的厚重感。2.本发明面料牢度增加，在一定程度上克服了真丝面料牢固度差的问题。以下结合附图对本发明进行详细说明。
以下六个组织的图片为jcad纹织程序制作，图片中的组织点起点都为左上角，依次向右向下顺序排列。图1是本发明面料表面组织花纹一(隔经5枚经线加强两点的缎纹组织)的示意图。图2是表面组织的花纹二(隔经5枚经线加强四点的缎纹组织)示意图。图3是表面组织的花纹三(即隔经5枚经线加强三点的斜纹组织)示意图。图4是背面平纹组织及中间填充层组织示意图。图5是背面平纹组织与表面组织之间的结节组织(上下两层的连结组织)示意图。图6是花部与地部之间及花部边缘的包边部分的表面与背面互换结节展开组织示意图。
具体实施方式
本发明所使用的纱线均为市售商品。实施例1 Zyl84面料的制造1.原料准备，真丝2/20/22D做经纱，经纱密度115每厘米。进行牵经。棉60S做第一组纬纱(表面纬纱)，棉40S做第二组纬纱(背后一层纬纱)，棉50S/4做第三组纬纱 (中间层填充)三个纬纱密度合计76每厘米。2.根据花型图案把图1，图2，图3所示的表面组织与图4的背面平纹组织，图5的表面背面结节组织，分别编制到纹样图案的花部和地部上，花部边缘包边处编制图6的表面与背面互换的结节组织，将编制好的组织通过浙江大学的JCAD4. 0转换成电子提花机用的jc5电子纹版文件；3.将步骤2得的jc5文件输入法国史陶比尔(STAUBL1)电子提花机(cx870型)， 通过意大利舒美特天马(SOMET)剑杆织机(天马11型)，根据设定的经纬密度，用准备好的经纱纬纱将面料织造出来；4.将步骤3织造出来的面料进行煮炼，活性染色，经后整理面料即获得成品面料。 最后的成品面料为43姆米，原料含量比例25%真丝，75%棉。参见图1，从左到右第1列开始依次加6得到的列数，这些列数的经纱空出来为背面组织使用。这些空出的列数为经纱有规律排列的六分之一。除了背面组织用的六分之一的经纱，剩下的有规律排列的六分之五的经纱起表面组织，即形成6循环的隔经5枚经线加强两点的缎纹组织。参见图2，从左到右第1列开始依次加6得到的列数，这些列数的经纱空出来为背面组织使用。这些空出的列数为经纱有规律排列的六分之一。除了背面组织用的六分之一的经纱，剩下的有规律排列的六分之五的经纱起表面组织，即形成6循环的隔经5枚经线加强四点的经缎纹组织。参见图3，从左到右第1列开始依次加6得到的列数，这些列数的经纱空出来为背面组织使用。这些空出的列数为经纱有规律排列的六分之一。除了背面组织用的六分之一的经纱，剩下的有规律排列的六分之五的经纱起表面组织，即形成6循环的隔经5枚经线加强三点的斜纹组织。参见图4，从左到右第1列开始依次加6得到的列数，与同时从上到下第1行开始依次加2得到的行数组合成背面平纹组织。另外从左到右第1列开始依次加6得到的列数， 与从上到下第2行开始依次加2得到的行数组合成中间填充层的组织，花纹一、花纹二、花纹三的三个表面组织的背面都使用本图所示的背面隔经平纹组织。参见图5，从左到右第1列开始依次加18得到的列数，与同时从上到下第1行开始依次加6得到的行数组合成背面与表面结节组织。图1、图2、图3三个表面组织和背面组织之间都使用本图所示的结节组织。参见图6，此为表面组织和背面组织的包边组织示意图。包边宽度为4个经纬组织点。图中组织为表面和背面的互换组织，通过此结节组织，背面的纬纱到表面组织的花纹边缘起等于4个经点的纬纱，目的使背面与正面结节更加牢固，压紧花纹边缘使花纹立体感更强。根据本文的描述，本领域技术人员可以根据花型的需要，在表面组织中同时使用缎纹组织和平纹组织；或者在表面组织中同时使用缎纹组织和斜纹组织；或者主要使用一
5种组织结构，如平纹组织、缎纹组织或斜纹组织。背面的纬纱到表面组织的花部边缘起小于等于4个经组织点的纬纱，通过结节组织，背面的纬纱到表面与表面经纱组合，使背面与正面结节更加牢固，且使花纹立体感更强。因此，包边宽度小于等于4个经纬组织点。本发明的面料可以是色织面料，也可以是匹染面料。根据面料的不同，技术人员可以选择使用白厂丝做经纱加工成匹染面料；也可以以经过脱胶染色的白厂丝做经纱，织造出色织面料。以上对本发明的描述并不用于限制本发明的范围。对于本领域的普通技术人员来说，可以根据本发明提供的技术方案做出各种相应的改变，这些改变都应属于本发明的保护范围。
权利要求
1.一种丝棉立体面料，其特征在于，所述丝棉立体面料是以桑蚕丝为经纱和第一组纬纱交织成表面组织，以桑蚕丝为经纱和第二组纬纱交织成背面组织，并在表面组织和背面组织之间填充第三纬纱的立体面料，三组纬纱均为棉纱。
2.如权利要求1所述丝棉立体面料，其特征在于，所述表面组织采用缎纹组织、斜纹组织或平纹组织或它们的任意组合。
3.如权利要求1所述丝棉立体面料，其特征在于，所述表面组织采用隔经5枚缎纹组织或隔经5枚斜纹组织。
4.如权利要求1所述丝棉立体面料，其特征在于，所述表面组织与背面组织之间通过结节组织连接。
5.如权利要求4所述丝棉立体面料，其特征在于，所述表面组织采用缎纹组织、斜纹组织或平纹组织或它们的任意组合。
6.如权利要求1-5任一权利要求所述丝棉立体面料，其特征在于，所述纬纱支数由细到粗依次为第一纬纱、第二纬纱、第三纬纱。
7.如权利要求1-5任一权利要求所述丝棉立体面料，其特征在于，所述三个纬纱的密度合计为76根/厘米，所述经纱密度为115/厘米。
8.如权利要求7所述丝棉立体面料，其特征在于，所述纬纱为长绒棉。
9.如权利要求7所述丝棉立体面料，其特征在于，所述经纱为桑蚕丝2/20/22D。
10.如权利要求8或9所述丝棉立体面料，其特征在于，所述背面组织采用平纹组织。
全文摘要
本发明提供一种丝棉立体面料，所述丝棉立体面料是以桑蚕丝为经纱和第一组纬纱交织成表面组织，以桑蚕丝为经纱和第二组纬纱交织成背面组织，并在表面组织和背面组织之间填充第三组纬纱的立体面料。所述丝棉立体面料具有真丝面料质感，又具有立体质感和较好的牢度的面料，价格较便宜。
文档编号D03D13/00GK102268766SQ20101019441
公开日2011年12月7日 申请日期2010年6月7日 优先权日2010年6月7日
发明者孙日强, 徐兆梅 申请人:罗莱家纺股份有限公司