紧固装置、由该装置组装的两个构件的组合件及包括该组合件的梭口成形机提升单元的制作方法

专利名称：紧固装置、由该装置组装的两个构件的组合件及包括该组合件的梭口成形机提升单元的制作方法
紧固装置、由该装置组装的两个构件的组合件及包括该组 合件的梭口成形机提升单元
背景技术：
在梭口成形领域，在机器制造过程中有必要将机器综框提升单元的某些零件组装 起来。提升单元要经受高水平的加速度和振动，并且要有适合织机分割尺寸的紧凑结构。例 如，FR-A-2899602展示了一种旋转多臂机，其中盖子安装在一个偏心盘上并保持选针器就 位。盖子通过螺栓固定在偏心盘上。由于上述的振动和加速度，在多臂机使用中这样的螺 栓就容易松动。同样的，螺栓具有用来与锁定臂协同操作的锯齿状突起的舌片也同样采用 在使用过程中容易松动的螺栓固定在偏心盘上。然而，在没必要使用特殊压力设备的情况下，与使用铆钉相比，采用螺栓安装是有 利的。此外，不建议使用螺纹锁定结构，因为拆解梭口成形机将会损害已组装在一起的部 件。此外，鉴于机器的工作环境，特别是某些部件位于油浴中和/或在相对高的温度下工 作，螺纹锁定会随着时间的推移而退化。在不同于梭口成形的领域，US-A-5606753披露了制造一种紧固装置借助与六角 形垫圈结合的六角形螺栓，垫圈构成支座并具有相对于垫圈侧分区径向向外延伸的舌片， 从而导致装置相对大的径向尺寸并且对舌片的弯曲长度具有限制。舌片在紧固螺栓过程中 经受高水平的弯曲应力。螺栓由可能损害舌片的健驱动。因此，该装置不适合组装梭口成 形机的两个构件。

发明内容
本发明意欲寻找一种能够克服上述缺陷的方案，本发明的目的在于提供一种较现 有技术更可靠且更容易实现的新的紧固装置。为此，本发明涉及一种用来组装梭口成形机的至少两个构件的紧固装置，该紧固 装置包括一个具有螺纹柄的螺栓和具有至少一对两者之间形成非平角的两个邻边的头部。 该装置的特征在于头部具有接收驱动螺栓转动的工具的凹槽；和—个环绕螺栓安装的锁定环，锁定环包括抵接头部的面向柄的面的环形部分，以 及至少一个舌片，舌片具有沿相对于螺栓中心轴的径向面对一对边中的第一边的第一部分 和沿相对于螺栓中心轴的径向面对一对边中的第二边的第二部分，所述舌片的第二部分适 合借助舌片的弹性变形来靠近或离开一对边中的第二边。通过本发明的方法，能够采用凹槽来驱动螺栓的头部，也就是说，不干扰所述头部 的外表，然后能够借助锁定环的可弹性变形的舌片对轴向高度的主要部分施加作用。由于 该舌片或每个舌片顶靠一对边中的第一边并且能够移向或离开第二边，所以当紧固装置用 来将两构件固定在一起时，舌片不需要明显突出到头部的外切圆周之外，从而确保本发明 的装置是相对紧凑的。根据本发明的优点而非必须的，采取任何技术上可行的组合，这样的紧固装置可 以具有一个或多个下列特点
沿平行于螺栓中心轴测量的舌片的轴向高度值大于沿平行于螺栓中心轴测量的 头部的高度值的50%，优选大于70%。头部在圆周内具有至少两对两个相邻的边并且它们之间形成非平角，同时锁定环 具有至少两个弹性变形舌片，适于借助它们的第一部分，顶靠各自一对边中的第一边，并且 第二部分径向面对一对边中的第二边且适合借助舌片的弹性变形靠近或离开所述的第二 边。在这样的情况下，该两个舌片或舌片中的两个有利地具有不同的长度。该舌片或每个舌片的第一部分顶靠该一对边或每对边的第一边。凸肩围绕柄而设置在面向柄的头部的一侧，锁定环围绕所述凸肩安装。锁定环每个舌片的第一部分相对于面向所述舌片的环形部分的一个面形成一个 角度，其中该角度小于90°。这就使得锁定环可以卡合在螺栓的头部上并且易于将与锁定 环配合的螺栓入位。每对边中的第一边具有锥度，朝向远离柄的螺栓中心轴收敛。该舌片或每个舌片的自由端在所述端的面向环形部分的一侧具有倒角。这就使得 容易将与锁定环配合的螺栓置于某一锪孔上。本发明也提供了一种通过上述装置组装起来的具有至少两个构件的组合件，其中 一个构件具有一个用于接收头部和锁定环的锪孔，该锪孔的外围边具有用于接收顶压的弹 性变形舌片的锯齿状突起。有利的，当螺栓沿相对于与锪孔配合的部件的旋松方向转动时，每个锯齿状突起 的第一面适合呈推进锁定地接纳舌片或每个舌片的一个自由边。最后，本发明提供一种用于梭口成形机的综框提升单元，它包括至少一个上述由 构件组装在一起的组合件。这样的提升单元是坚固的，并且适合拆解，且在制造过程中不需要使用特别的压 铆机。该提升单元具有与织机间隔尺寸相适合的厚度。


通过仅作为实例并参照附图给出的、根据本发明原理的紧固装置、构件的组合件 及梭口成形机提升单元的实施例的描述，可以更好地理解本发明和它的其它优点，其中图1是本发明的旋转多臂机提升单元的局部前视图；图2是对应于图1中细节II的提升单元部分的分解透视图；图3是图1和2中提升单元所使用螺栓的端视图；图4是沿图3中IV - IV线的螺栓的剖视图；图5是图1中细节V的放大比例视图；图6是沿图5中VI - VI线的剖视图；图7是图1-5中的提升单元所使用的本发明的紧固装置的透视图；图8是图7中所示装置的不同比例和不同角度的分解透视图。
具体实施例方式图1中所示的综框提升单元2的一部分包括一个具有在其上活动安装的振荡连接 杆6的开口的偏心盘4，滚珠轴承8设置在它们之间。连接杆6用于通过包括枢轴臂的装置(未示出)连接到与综框接合的牵拉机构。间歇旋转驱动的主轴10与驱动盘12 —起转 动，每半圈停顿一下。根据传送给综框的运动，由已知方式控制的卡销14和16选择性的将 偏心盘4扣紧在盘12上。卡销14和16由通过图2-图7中详细示出的两个紧固装置40 顶压偏心盘4的塑料材料帽20保持在偏心盘4上。一般称作“斜导板(ramps)，，的两个导 向构件22设置在帽20和偏心盘4之间，且它们从帽上径向凸出，从而使得它们能够在由读 取装置控制的摆动杆(未示出)的顶端施加径向分离力，采用类似FR-A-2899602所述的方 式。每个紧固装置40包括具有螺纹柄52和头部54的螺栓50。头部54在其背离螺 纹柄52方向的端面542上设置有六角形凹槽56，使六角凸键型的匹配工具可以围绕螺纹 柄52的中心轴、即纵向轴X50来转动螺栓50。如图3中更详细的展示，头部54与轴X50垂 直的横截面呈现的是由其边缘544限定出的形状，边缘544内接于圆心位于轴X50且其半径 R50等于边缘544与轴X50之间最大距离的圆形C5(1。圆形C5tl因此与边缘544相切且圆心位 于轴X50上。边缘544由多个单元边组成，包括两个圆心位于X50且半径是R5tl的圆弓形边 5441和5442。边缘544也具有两对直线边5443、5444及5445、5446。边5443和5444形成 一对位于边5441和5442之间的邻边，而边5445和5446形成一时位于边5441和5442之 间、相对于边5441和5442与边5443和5444对着的邻边5445和5446。换句话说，头部54 沿相对轴X5tl径向延伸且分别穿过边5441和5442中部的一条直线D54对称。边5443和5444之间形成角Ci1,同时边5445和5446之间形成角α 2。由于不是 0°或180°，所以角、和Ci2不是平角。在实践中它们具有相同的度数，特别的是130°。 然而，角、和α 2可以具有不同的度数。边5443和5444之间的连接半径及边5446和5445之间的连接半径均达到对于头 部最大半径R5tl为20mm的螺栓的15毫米(mm)。本发明在边5443到5446不是直线的情况下也是完全适用的，如果两邻边各自的 平均方向在它们之间形成非平角。螺栓50也具有围绕柄52延伸的凸肩58，其轴向位于柄52和头部54之间。在横 截面中，凸肩58具有边缘584，边缘584具有两个圆弧形的单元边5841和5842以及两个平 行的直线单元边5843和5844。边5841和5842的圆心位于轴X5tl上。边5843和5844各 自与边5444和5445平行。紧固装置40还包含由弹簧钢制成且包含限定出大致与凸肩58的边5841和5844 互补的中心开口 63的平面环形部分62的锁定环60，这样环60能够围绕在凸肩58上并顶 靠头部54朝向螺纹柄52的面546，这样该环就被阻止相对于螺栓50转动。环60也具有与 部分62 —体成形的、且各自通过两个弯曲部分642和662与之相连的两个舌片64和66，这 样，每个舌片64和66相对于环60的压着面546的面622形成小于90°的角β，例如，角 β等于80°。在环60安装在螺栓50上之前，舌片64和66是平面的。每个舌片64和66在临 近其位于面向部分62的舌片一侧的自由端644或664处具有一个倒角646或666。舌片64和66的长度分别表示为L64和L66。长度L64和L66的值不同。在环60在螺栓50上的组合结构上平行于轴X50测量的舌片64的高度表示为Η64。 该高度是在部分62的面622和与部分62相反的舌片64的边647之间测量的。依照同样的方式，在环60在螺栓50上的组合结构上平行于轴X5tl、在面622和与部分62相反的所述 舌片的边667之间测量的舌片66的轴向高度表示为H66。头部54的轴向高度也就是沿轴X50所测量的所述头部的尺寸，同样用H54表示。轴向高度H64和H66的数值大于或等于轴向高度H54数值的50%。在实践中，轴向 高度H64和H66呈现为高度H54数值的70% -100%。可以将高度H54设置为大于高度H64和 H66O. 1mm。头部54的边5444和5445随着远离柄62成锥度而收敛。换句话说，单元边5444 和5445随着远离凸肩58而更接近轴X50。在边5444或5445之一和面546之间形成的角 度表示为S，该角度在头部的材料中测量。角β和角S的角度可以相等。事实上，角β 和角δ小于90°使得能够通过将舌片64和66围绕头部54弹性接合将环60卡合在螺栓 50上，更准确地说是通过舌片64和66夹住单元边5444和5445。在一个变型中，角δ可以等于90°，也就是，边5444和5445不具有锥度。在这样 的情况下，角β小于90°的事实使得环60弹性夹紧在头部54上。为了能够易于将环60卡合在螺栓50上，各自的倒角5447和5448设置在单元边 5444和5445与面546之间的连接处。当环60安装在螺栓50上时，舌片64的第一部分648沿相对于轴Χ50的径向面向 且顶靠单元边5444，第二部分649延伸而离开单元边5443 —段距离。依照同样的方式，舌 片66的第一部分668沿相对于轴X5tl的径向面向且顶靠单元边5445，同时第二部分669延 伸而离开单元边5446 —段距离。舌片64和66的第一部分648和668顶靠边5444和5445，使得环60有效锁定在 螺栓50上并不能相对于轴X5tl的转动。第二部分649和669在相对于轴X5tl的径向方向各自面向边5443和5446延伸，这 样，这些舌片64和66能够通过舌片的弹性变形在或大或小的程度上移向或离开这些边。舌片64和66的部分649和669各自的自由端644和664可以因此处于距离边 5443和5446或大或小的距离上。每个舌片64和66的自由边，也就是它们的垂直于部分62延伸且离弯曲部分642 或662最远的自由端边644和664分别标为643或663。当环60接合在螺栓50上时，能够将螺栓50旋进用于该目的的偏心盘4上的孔 41，同时柄52穿过帽20以及特板22。帽20具有锪孔202，锪孔设有底壁，带有圆心位于轴 X204上的圆孔204，且凸肩58能够在其中接合。在实践中，如图1所示，帽20具有两个锪孔202，这是因为需要两个紧固装置40将 其保持在偏心盘4上。为了将环60插入锪孔孔202，舌片64和66的部分649和669朝向单元边5443和 5446弹性变形，也就是，朝向轴X5tl，从而使它们的第二部分649和669分别靠近边5443和 5446，如图2中箭头Ftl所示，从而达到图2和图5中的结构。斜面646和666使得通过滑 过锯齿状突起208的顶部更容易将环60放置在锪孔202内。边5443和5444之间以及边5445和5446之间连接处半径的数值使得舌片64的 部分648和649之间的弹性变形更容易发生，同样舌片66的部分668和669也是这样。锪孔202的边壁206具有50个规则分布在轴X204周围的锯齿状突起208，且每个突起相对于轴X2tl4的径向倾斜。更准确的，每个突起208在两个倾斜表面2082和2084之间 限定。表面2082的底部限定为表面2082与同一个锯齿状突起的相邻表面2084之间的交 界线，相对于轴X2tl4径向位于所述表面2082之外。同样，表面2084的底部限定为表面2084 与同一突起上相邻表面2082的交界线，径向位于所述表面2084之外了。在实践中，锯齿状 突起208的表面2082和2084的底部通过同样的交界线形成。锯齿状突起208的第一表面 2082相对于通过其底部的径向直线A1形成角Yl，角Y1的度数大约为10°。锯齿状突起 208的第二表面2084相对于通过其底部的径向直线Δ2形成角γ2，其中角Y2的度数大约 为80°。锯齿状突起208相对于轴X204的倾斜方向是这样的当与环60相配合的螺栓50 沿图5中的箭头F1的方向旋转时，环跟随螺栓的转动而舌片端部644和664的径向外表面 滑过锯齿状突起208的第二表面2084，直到螺栓紧扣在孔41上为止。由于舌片64和66是通过移动部分649和669来暂时靠近边5443和5446而弹性 变形，以将环60置于锪孔202内，在舌片64和66的弹性作用下，自由端644和664被驱向 锯齿状突起208。如果螺栓50相对于偏心盘4趋于旋松，也就是，沿图5中箭头F2的方向转动，那 么舌片64和66的自由边643和663其中之一在舌片64和66的弹性作用下将顶靠某个锯 齿状突起208的表面2082，该表面具有阻止环60转动的一定倾斜，从而阻止螺栓50沿旋松 方向的转动。换句话说，一旦其被放进锪孔202，环60就允许螺栓50围绕轴X2tl4按图5中箭头 F1所示的旋紧方向转动，但是防止其沿箭头F2的方向旋松。在具有围绕边壁206规则分布的50个锯齿状突起208的实施例中，两个连续锯齿 状突起208之间的角度是7. 2。，该角度对应着在边643或663之一抵靠表面2082而锁定 前的螺栓50的最大松动行程。由于长度L64和L66不同，对于螺栓50围绕轴X204的不同角度的旋转，舌片64和66 的自由边643和663即可抵靠锯齿状突起208的一个第一表面2082，从而可以进一步限制 在环60与锯齿状突起208进行作用而锁紧前的螺栓可松动的潜在角行程。在图6中能够更详细的看出，凸肩58经由其与头部54对着的表面582来抵靠斜 寻板22，这样通过选择对于锪孔202适当的深度e2Q以及对于凸肩58的适当深度H58，在上 紧螺栓50的时候就不存在帽20被压扁或产生塑性变形的危险。因此，就能够使用塑料材 料来制造帽。这样，凸肩58使得螺栓50的夹紧力只应用到例如斜导板22和偏心盘4这样 的固体构件上。凸肩58的存在使作用在头部54的面546和斜面22之间的帽20上的夹紧 力相对适度，对环60的环形部分62的在头部54的面546和锪孔202的底壁之间的夹紧力 也是一样。从而环60只被“夹住”而没有变形。通过螺栓50和环60获得的组合件是可逆的，当在环60上施加旋松力时，能够对 舌片64和66的部分649和669进行作用，从而例如借助螺丝起子通过将它们推向轴X50而 使它们从锯齿状突起上脱离。由于不受振动影响且不依赖于螺栓头部和与之相抵靠的面之间摩擦系数就能将 螺栓50保持在紧固位置，所以本发明具有很大的可靠性。不需要依靠铆钉和压铆机就能够 制造该组件。因为舌片64和66沿轴X50设置与头部对齐，所以它们不增加螺栓50的长度， 因此，其能够符合织机的间隔尺寸，也就是大约IOmm或12mm，该尺寸构成可用于每个综框提升单元的体积的厚度，其厚度与综框的厚度相同。在实践中，高度H64和H66比高度H54稍小，从而限制多臂机运转时相邻提升单元碰 触的任何危险。因为头部的54的形状内接于圆C5tl内，当装置40在使用状态时舌片64和66就朝 向圆的内部弯曲，并不显著增加螺栓的径向尺寸。因为凸键不与头部54的边缘544相互作 用，借助凸键驱动螺栓不会出现任何损害舌片64和66的风险，并且舌片可以在与高度H54 相比较大的高度H64或H66上延伸，例如大于50 %，优选大于70 %，从而给予舌片优良的机械 性能，在抵抗其经受的弯曲和扣合力方面是有效的。因为舌片的长度L64和L66与圆C5tl的直径相比比较大，所以施加在舌片上的弯曲应 力并不强烈。这与部分649和669在大约舌片64和66的一半长度上延伸的事实相似。在本发明未示出的一种变型里，舌片64和66在环60被放进螺栓50上时可以朝 向边5443和5446塑性弯曲。舌片的预弯曲使得当它们被放进锪孔时，仍需要进一步的弹 性弯曲。在本发明未示出的另一种变型里，舌片64和66的部分648和668没有抵靠边5444 和5445，而是沿相对于轴X50的径向方向面向并离开所述边一定距离。在这种情况下，每个 舌片的两个部分648&649和668&669由于舌片64和66弹性变形的结果，能够沿相对于它 们安装所对的边的径向方向移向和/或离开单元边5443到5446之一。这一结构使得能够 在相当大的长度上使用舌片64和66的弯曲，几乎等于长度L64或L66，而环60在螺栓50上 的转动通过凸肩58和开口 63边缘的形状配合而锁定。头部54上的凹槽56可以具有不是六角形的横截面，例如它可以是六角星形或者 可以是正方形，只要它能够使螺栓50沿轴X50被驱动转动即可。如图1所示，本发明可以使用本发明所示的两个紧固装置40来将板24紧固在偏 心盘4上，每个板形成与自身围绕轴X28铰接在连杆上的移动臂28相配合的齿26。帽30将 臂28保持在连杆6上，具有绕所述轴旋转的能力。帽30通过两个本发明的紧固装置40安 装在连杆上。与锪孔202类似的锪孔设在部件24和30上。本发明不限于上述实施例，本领域技术人员可设计其它的变型。例如，环60可以 仅具有一个与舌片64或66同样类型的弹性变形舌片，或者可以具有两个以上的弹性变形 舌片。作为舌片64和66上倒角646和666的一种变型，具有相同功能的倒角可以设置在 锯齿状突起208的顶部。
权利要求
一种紧固装置(40)，用来组装梭口成形机(2)的至少两个构件(4，20，22)，该紧固装置包括一个具有螺纹柄(52)的螺栓(50)和具有至少一对两者之间形成非平角(α1，α2)的两个邻边(5443-5446)的头部(54)，该装置的特征在于头部(54)具有用于接收驱动螺栓转动的工具的凹槽(56)；和一个环绕螺栓(50)安装的锁定环(60)，锁定环包括一个抵靠头部的面向柄(52)的面(546)的环形部分(62)，以及至少一个舌片(64，66)，舌片具有沿相对于螺栓中心轴(X50)的径向方向面对一对边(5443-5446)中的第一边(5444，5445)的第一部分(648，668)和沿相对于螺栓中心轴(X50)的径向方向面对一对边中的第二边(5443，5446)的第二部分(649，669)，所述舌片(64，66)的第二部分(649，669)适合借助舌片的弹性变形来靠近(F0)或离开一对边中的第二边(5443，5446)。
2.如权利要求1所述的装置，其特征在于，沿平行于螺栓(50)中心轴(X5tl)测量的舌片 的轴向高度值(Η64，Η66)大于沿平行于螺栓中心轴测量的头部(54)的高度值(H54)的50%， 优选大于70%。
3.如以上任一权利要求所述的装置，其特征在于，头部(54)具有至少两对两个相邻的 边(5443-5446)并且它们之间形成非平角α2)，锁定环(60)具有至少两个弹性变形 舌片(64，66)，适于借助它们的第一部分(648，668)，顶靠各自的一对边中的第一边(5444， 5445)，并且第二部分(649，669)径向面对一对边中的第二边(5443,5446)且适合借助舌片 的弹性变形靠近或离开所述第二边(5443,5446)。
4.如权利要求3所述的装置，其特征在于，两个舌片(64，66)具有不同的长度(L64，L66)。
5.如权利要求1或2所述的装置，其特征在于，舌片或每个舌片(64，66)的第一部分 (648，668)顶靠该一对边或每对边(5443-5446)的第一边(5444,5445)。
6.如权利要求1或2所述的装置，其特征在于，凸肩(58)围绕柄(52)且在头部(54) 面向柄的一侧，锁定环(60)围绕所述凸肩安装。
7.如权利要求1或2所述的装置，其特征在于，锁定环(60)每个舌片(64，66)的第一 部分(648，668)相对于面向所述舌片(64，66)的环形部分(62)的一个面(622)形成一个 角度(β )，其中该角度小于90°。
8.如权利要求7所述的装置，其特征于，每对边(5443-5446)中的第一边(5444-5445) 具有锥度(S)，朝向远离柄(52)的螺栓(50)中心轴(X5tl)收敛。
9.如权利要求1或2所述的装置，其特征在于，舌片或每个舌片(64，66)的自由端 (644，664)在所述端的面向环形部分(62)的一侧具有倒角(646，666)。
10.一种通过权利要求1或2的紧固装置(40)组装起来的具有至少两个构件(4，20， 22,24,30)的组合件，其中一个构件(20，24，30)具有一个用于接收头部(54)和锁定环 (60)的锪孔(202)，该锪孔的外围边(206)具有用于接收顶压的弹性变形舌片(64，66)的 锯齿状突起(208)。
11.如权利要求10所述的组件，其特征在于，当螺栓(50)沿相对于与锪孔(202)配合 的部件(20，24，30)的旋松方向(F2)转动时，每个锯齿状突起(208)的第一面(2082)适合 呈推进锁定地接纳该舌片或每个舌片(64，66)的一个自由边(643，663)。
12.一种用于梭口成形机的综框提升单元(2)，它包括至少一个如权利要求10或11所 述的由构件(4，20，22，24，30)组装在一起的组合件。
全文摘要
一种用来组装梭口成形机(2)的至少两个构件(4，20，22)的紧固装置(40)，它包括一个具有螺纹柄(52)的螺栓(50)和具有至少一对两者之间形成非平角的两个邻边(5443-5446)的头部(54)。螺栓(50)的头部(54)具有接收驱动螺栓转动的工具的凹槽(56)。一个锁定环(60)环绕螺栓(50)安装，并包括一个抵靠头部的面向柄(52)的面(546)的环形部分(62)，以及至少一个舌片(64，66)，舌片具有沿相对于螺栓中心轴的径向方向面对一对边(5443-5446)中的第一边(5444，5445)的第一部分(648，668)，舌片的第二部分径向面对该对边中的第二边(5443，5446)，且适合借助舌片的弹性变形靠近(F0)或离开一对边中的第二边(5443，5446)。
文档编号D03C1/00GK101886654SQ20101020724
公开日2010年11月17日 申请日期2010年4月9日 优先权日2009年4月10日
发明者R·诺桑蒂 申请人:史陶比尔-法韦日公司