专利名称：数码上浆机收料系统的制作方法
技术领域：
本发明涉及数码印花机领域，尤其是一种用于布料印花前上浆工序的数码上浆机收料系统。
背景技术：
数码印花机又名万能平板打印机。弧面打印机万能平板打印机可印制任何材质及不规则软、硬性物体，例如金属，陶瓷，水晶，玻璃，雅克力，石质，PVC，塑料，玩具，U盘，布料，木质，硅胶，皮革等，数码打印机可为您降低成本，减少人工，提高效益，因为数码打印机无需出菲林制版，全彩一次成像，定位精确，废品率为零。龙杰数码打印机高科技产品完全取代丝印移印转印等传统工艺，属环保产品类型，可出口，是近年来的产品特印之趋势。数码打印机印刷物质表面高保彩色图像，无须直接接触物品，确保打印物品的完整，通过墨水喷射方式进行打印和染色，不会因热量和压力而发生变形等现象，利用电脑的直接输出打印方式，不用在前期做任何准备打印工作。中国专利ZL200520074031. 8对数码喷墨印花机的改进，其特征是印花介质传送机构为直径400-1000mm、包覆有橡胶层的空心铝大圆筒。具有结构简单，制造、维护方便，面料介质传输平整，不扭曲起皱，传动精度高并可控制，传输精度完全能够满足面料数码喷印精度要求，且直联轴动力，还有利于实现高精度自动控制要求，大圆弧传送机构，数码喷印精度高、质量好。配以高度可调喷墨打印头，可以适应所有需要喷印的纺织品印花，以及其它薄型卷装材料的喷印。然而，传统的数码印花机上浆时采用分离的多个设备完成上浆，通常至少需要上浆、加热、扩幅收卷三台设备，效率低下，尤其是在扩幅收卷时，采用针摆扩幅，容易出现尾斜、大肚子的现象，严重影响布料品质。
发明内容
本发明目的是为了克服上述缺陷，提供一种数码上浆机收料系统，该系统实现加热、扩幅、自动纠偏、收卷四位一体自动化操作。本发明的技术方案是
一种数码上浆机收料系统，包括放布辊，所述放布辊一侧设有扩幅辊，扩幅辊一侧设有滚筒式导热油加热装置，滚筒式导热油加热装置上方设有压辊，滚筒式导热油加热装置外侧设有自动纠偏装置，自动纠偏装置下方设有自动张力收卷辊。所述放布辊和扩幅辊之间设有第一平衡棍，扩幅辊和滚筒式导热油加热装置之间设有第二平衡辊，扩幅辊和第二平衡辊之间设有压力辊。所述扩幅辊上设有左扩幅螺旋和右扩幅螺旋，左扩幅螺旋和右扩幅螺旋的螺旋方向相反。所述左扩幅螺旋和右扩幅螺旋分别为缠绕在扩幅辊上的钢丝。所述自动纠偏装置包括纠偏导向板、丝杠、丝杠驱动装置、左光电开关和右光电开关，所述纠偏导向板设置在滑道上，纠偏导向板一端螺纹连接丝杠，丝杠连接丝杠驱动装置，左光电开关和右光电开关均为U形，布料设置在左光电开关和右光电开关的U形开口内，左光电开关和右光电开关的光点头之间的水平距离H为2至8毫米。
所述滚筒式导热油加热装置由内筒、外筒、导热油和加热条组成，导热油和加热条位于内筒和外筒之间。本发明的有益效果是
本发明的数码上浆机收料系统，集加热、扩幅、自动纠偏、收卷四种工序于一体，全部实现自动化电脑控制。克服了原先同时使用多台设备的诸多弊端。本发明的滚筒式导热油加热装置加热均勻稳定、温度易于控制，配合压辊共同对布料作用，达到了良好的使用效果。本发明的数码上浆机上浆系统上浆比旧型更均勻，速度快、上浆效果很明显，可以提高打印后的效果。本发明的数码上浆机收料系统采用全自动收料方式，具备自动纠偏功能，实现无人操作功能，收料容易的跑偏问题，采用了更为合理的纠偏，收料系统，真正实现全自动化。本发明全部采用电气自动化完成，老式上浆及扩幅过程中容易出现大肚子现象(中间凹)，而且上浆不均勻，在扩幅时候容易影响面料的质量。本发明完全解决了这一老式机型普遍存在的问题。本发明无论体积还是效率都要优于旧型，旧型体积庞大，占用了客户的空间，本发明体积只有旧型的3分之一。但效率要提高3倍。本发明采用合理的滚筒加导带传动，使得上将扩幅自动化一体完成，节省人力，提高了效率。本发明还具有结构合理，设计巧妙，造价低廉，使用灵活的优点。。
图1为本发明的整体结构示意图。图2为本发明的纠偏装置的结构示意图。图中1、放布辊，2、第一平衡棍，3、扩幅辊，4、压力辊，5、第二平衡辊，6、压辊，7、滚筒式导热油加热装置，70、内筒，71、外筒，72、导热油，73、加热条，8、自动纠偏装置，80、纠偏导向板，81、丝杠，82、丝杠驱动装置，83、左光电开关，84、右光电开关，9、自动张力收卷辊，10、布料。
具体实施例方式下面结合附图对本发明作进一步描述
一种数码上浆机收料系统，包括放布辊1，放布辊1 一侧设有扩幅辊3，扩幅辊3 —侧设有滚筒式导热油加热装置7，滚筒式导热油加热装置7上方设有压辊6，滚筒式导热油加热装置7外侧设有自动纠偏装置8，自动纠偏装置8下方设有自动张力收卷辊9。自动张力收卷辊9可自动感应布料收卷的张力，自动调节收卷，实现智能化。放布辊1和扩幅辊3之间设有第一平衡棍2，扩幅辊3和滚筒式导热油加热装置7之间设有第二平衡辊5，扩幅辊3和第二平衡辊5之间设有压力辊4。扩幅辊3上设有左扩幅螺旋和右扩幅螺旋，左扩幅螺旋和右扩幅螺旋的螺旋方向相反。左扩幅螺旋和右扩幅螺旋分别为缠绕在扩幅辊3上的钢丝。
自动纠偏装置8包括纠偏导向板80、丝杠81、丝杠驱动装置82、左光电开关83和右光电开关84，所述纠偏导向板80设置在滑道上，纠偏导向板80 —端螺纹连接丝杠81，丝杠81连接丝杠驱动装置82，左光电开关83和右光电开关84均为U形，布料10设置在左光电开关83和右光电开关84的U形开口内，左光电开关83和右光电开关84的光点头之间的水平距离H为2至8毫米。优选为6毫米。即纠偏精度为3毫米，当布料10向左偏移，布料右侧边缘超过左光电开关83的开口时，左光电开关83导通，控制丝杠驱动装置82带动丝杠81正传，带动纠偏导向板80向右运动；当布料10向右偏移，布料右侧边缘超过右光电开关84的开口时，右光电开关84关闭，控制丝杠驱动装置82带动丝杠81反传，带动纠偏导向板80向左运动；布料10始终保持在左光电开关83和右光电开关84的光电探头之间，即左光电开关83始终应保持被布料遮挡的闭合状态，右光电开关84始终应保持不被布料遮挡的导通状态。滚筒式导热油加热装置7由内筒70、外筒71、导热油72和加热条73组成，导热油72和加热条73位于内筒70和外筒71之间。上面所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的构思和范围进行限定，在不脱离本发明设计构思前提下，本领域中普通工程技术人员对本发明的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本发明的保护范围，本发明请求保护的技术内容已经全部记载在权利要求书中。
权利要求
1.一种数码上浆机收料系统，包括放布辊(1)，其特征是所述放布辊(1) 一侧设有扩幅辊(3)，扩幅辊(3)—侧设有滚筒式导热油加热装置(7)，滚筒式导热油加热装置(7)上方设有压辊(6)，滚筒式导热油加热装置(7)外侧设有自动纠偏装置(8)，自动纠偏装置(8)下方设有自动张力收卷辊(9)。
2.根据权利要求1所述的数码上浆机收料系统，其特征在于所述放布辊(1)和扩幅辊(3)之间设有第一平衡棍(2)，扩幅辊(3)和滚筒式导热油加热装置(7)之间设有第二平衡辊(5)，扩幅辊(3)和第二平衡辊(5)之间设有压力辊(4)。
3.根据权利要求1所述的数码上浆机收料系统，其特征在于所述扩幅辊(3)上设有左扩幅螺旋和右扩幅螺旋，左扩幅螺旋和右扩幅螺旋的螺旋方向相反。
4.根据权利要求2所述的数码上浆机收料系统，其特征在于所述左扩幅螺旋和右扩幅螺旋分别为缠绕在扩幅辊(3)上的钢丝。
5.根据权利要求1所述的数码上浆机收料系统，其特征在于所述自动纠偏装置(8)包括纠偏导向板(80)、丝杠(81)、丝杠驱动装置(82)、左光电开关(83)和右光电开关(84)，所述纠偏导向板(80)设置在滑道上，纠偏导向板(80)—端螺纹连接丝杠(81)，丝杠(81)连接丝杠驱动装置(82)，左光电开关(83)和右光电开关(84)均为U形，布料(10)设置在左光电开关(83)和右光电开关(84)的U形开口内，左光电开关(83)和右光电开关(84)的光点头之间的水平距离H为2至8毫米。
6.根据权利要求1所述的数码上浆机收料系统，其特征在于所述滚筒式导热油加热装置(7)由内筒(70)、外筒(71)、导热油(72)和加热条(73)组成，导热油(72)和加热条(73)位于内筒(70)和外筒(71)之间。
全文摘要
一种数码上浆机收料系统，包括放布辊(1)，其特征是所述放布辊(1)一侧设有扩幅辊(3)，扩幅辊(3)一侧设有滚筒式导热油加热装置(7)，滚筒式导热油加热装置(7)上方设有压辊(6)，滚筒式导热油加热装置(7)外侧设有自动纠偏装置(8)，自动纠偏装置(8)下方设有自动张力收卷辊(9)。本发明集加热、扩幅、自动纠偏、收卷四种工序于一体，全部实现自动化电脑控制。克服了原先同时使用多台设备的诸多弊端。本发明的滚筒式导热油加热装置加热均匀稳定、温度易于控制，配合压辊共同对布料作用，达到了良好的使用效果。本发明的数码上浆机上浆系统上浆比旧型更均匀，速度快、上浆效果很明显，可以提高打印后的效果。
文档编号D06C27/00GK102383281SQ20101026653
公开日2012年3月21日 申请日期2010年8月30日 优先权日2010年8月30日
发明者岳双君 申请人:无锡市德赛数码科技有限公司