专利名称：溢流染色机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种染色设备，尤其是一种溢流染色机，属于染色技术领域。
背景技术：
图1为传统溢流染色机的结构示意图。如图1所示，现有的染色机包括主机体101， 在主机体101内盛放染液106。主机体101内还设置染槽102，用于放置待染织物113。主 机体101上方装配有提布轮103及染液喷嘴104，染液喷嘴104通过走布管105与主机体 101内的染槽102相通；主机体101外配备主泵108，主泵108通过循环管道107 —端与主 机体101的底部相连通，另一端与喷嘴104连通。主机体101外设有化料缸109，通过管道 110和输送泵111与循环管道107连通，管道110上装有控制流量的控制阀112。现有染色机在工作时，待染织物113通过提布轮103在染液106的推动作用下待 染织物113经喷嘴104沿走布管105进入到染槽102，带孔的染槽102使染液106与待染织 物113分离，染液106通过连接在主机体101底部的循环管道107由主泵108抽出。设置 在主机体101外的化料缸109内的辅助染料或化学助剂溶液，经输送泵111由控制阀112 控制流量输送至主泵108的进口处，与从主机体101内抽出的染液混合，进入循环管道107 由主泵108输送到达喷嘴104，喷射到待染织物113上，往复循环，达到给待染织物113上染 的目的。在染色过程中，待染织物113装入染色机后，首尾相接呈封闭状，在主机体101中 循环运动并染色。上述的传统溢流染色机的缺陷在于，在使用中，化料缸109内的辅助染料或化学 助剂溶液在与主机体101内抽出的染液混合时，为避免染液到达喷嘴104时浓度的过度增 加，影响上色质量，必须以很小的量加入，加入速度慢，耗费时间长。并且，在主泵108入口 供入辅助染料或化学助剂溶液会使主泵供液不平衡，导致染液通过喷嘴时的速度不稳定， 影响染色质量。再有，由于到达各喷嘴104的染液是由循环管道107依次输送，输送路径不 一致，使得各喷嘴104间得到的染液量不均，造成各染槽102内织物着色不均。由于染色时 织物、染液、管道间的接触摩擦，织物上有时有纤维脱落，和染液中的不溶物一起附着在织 物表面或堵塞喷嘴104，使得待染织物113织物出现瑕疵或影响染色机的正常运转。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于，针对现有技术的不足提供一种溢流染色机，结 构简单，染液混合均勻，多个喷嘴的供液平衡，有效防止织物表面污染和喷嘴堵塞，使染色 更均勻，提高了工作效率。本发明所要解决的技术问题是通过如下技术方案实现的本发明提出一种溢流染色机，包括有主机体，主机体内设有染槽，主机体外设有提 布轮，主机体上方设有喷嘴，染槽的出口与喷嘴的入口之间通过循环管道相连通；化料缸的 出口与循环管道相连通；待染织物经喷嘴下方进入染槽，在提布轮的作用下循环运动并染 色，其特征在于，在循环管道上，还设有储液槽，所述储液槽分别与化料缸的出口和染槽的
3出口相连通，连接储液槽的出口和喷嘴入口的循环管道上设有主泵。为了使染液混合均勻，所述的储液槽内设有搅拌装置。为了提高染色效率，所述的染槽为多个。为了使多个染槽中的染液均勻分配，所述的循环管道上设有分液包，分液包的入 口与循环管道相连，分液包的出口上设有通向各喷嘴的管道，所述管道与染槽的数量对应 设置。为了改变液流的方向，在所述的分液包内设有挡液板，其设置在分液包的入口位 置下方，且设置位置与入口方向对正。所述的管道的管口伸入分液包内壁的距离大于或等于管道的直径。为了使提高染色质量，在循环管道上主泵的入口处还设置有自洁过滤器。本发明所提出的溢流染色机结构简单，染液混合均勻，多个喷嘴的供液平衡，有效 防止织物表面污染和喷嘴堵塞，使染色更均勻，提高了工作效率，缩短工艺时间。下面结合附图和具体实施方式
对本发明作进一步详细的说明。
图1为现有的溢流染色机的结构示意图；图2为本发明溢流染色机的整体结构示意图；图3为本发明图2的侧向结构示意图；图4为本发明溢流染色机的分液包结构示意图。
具体实施例方式图2为本发明溢流染色机的整体结构示意图，图3为本发明图2的侧向结构示意 图。如图2并结合图3所示，本发明提供的一种溢流染色机，包括有主机体201，主机体201 内设有染槽202，主机体201外设有提布轮203，主机体201上方设有喷嘴204，染槽202的 出口与喷嘴204的入口之间通过循环管道207相连通；化料缸209的出口与循环管道207 相连；在循环管道207上，还设有储液槽214，所述储液槽214与染槽202相连通，连接储液 槽214的出口和喷嘴204入口的循环管道207上设有主泵208，在化料缸209的出口及储液 槽217之间的循环管道207上还设有输送泵211，所述的输送泵211与储液槽214之间及所 述的储液槽214与自洁过滤器216之间分别设有控制阀212。所述的储液槽214内设有搅 拌装置215。待染织物213经喷嘴204下方进入染槽202，在提布轮203作用下循环运动并 染色，为了提高染色的效率，所述的染槽202为多个，在本发明的具体实施方式
中，以四个 为例进行具体说明。为了使染液206供给平衡，在所述的循环管道207上设有分液包217，分液包217 的入口与循环管道207相连，分液包217的出口上设有通向各喷嘴204的管道218，所述管 道218与染槽212的数量对应设置。图4为本发明溢流染色机的分液包结构示意图。如图4所示，所述的分液包217 内设有挡液板219，以改变液流的方向，挡液板219设置在分液包217的入口位置下方，且设 置位置与入口方向对正。为了减少因分液包217内液流方向不同而对各管口进液压力的影响，使各管口进
4液时压力更均勻。所述的管道218的管口伸入分液包217内壁的距离大于或等于管道218 的直径。为了使染色质量更高，在所述的主泵208的入口处还设置有自洁过滤器216，所述 自洁过滤器216可以采用常规的过滤装置或过滤手段，将染色时织物、染液、管道间的接触 摩擦，织物上有时有纤维脱落，和染液中的不溶物进行过滤处理。另外，在化料缸209的出口及储液槽214之间的循环管道207上还设有输送泵 211，所述的输送泵211与储液槽214之间及所述的储液槽214与自洁过滤器216之间分别 设有控制阀212。结合图2至图4所示，本发明所提出溢流染色机的工作过程是这样的在染色机的主机体201内原有一部分染液，该染液是在入布时按一定浴比加入 的，所述的浴比就是指待染织物与所加染液的重量比。该程序是在上色程序之前进行的。对 于传统的染色机来说，染液是储存在主机体内的，在本实施例中，染液是储存在储液槽214 里的。待染织物213通过提布轮203经喷嘴204从走布管205进入到染槽202，首尾相接 固定在主机体201上，并在染槽202中可循环运动。在化料缸209内加入辅助染液或化学助剂，化料缸209内的辅助染液或化学助剂 溶液通过输送泵211输入储液槽214，在搅拌装置215的作用下，储液槽214内原有的一部 分染液和从化料缸209中输入的一部分染液，快速充分混合稀释后流入循环管道207中。染液通过循环管道207，经自洁过滤器216过滤后的染液206在主泵208的抽吸作 用下进入分液包217 ；染液在分液包217内均勻分配输送到各喷嘴204，给待染织物213染 色；从待染织物213滴落的染液又回到储液槽214内，与储液槽214内的染液混合，随后继 续如上述步骤染液再次通过循环管道207进入分液包217，对待染织物213进行染色，待染 槽202内的待染织物213染色完成，利用提布轮203将待染织物213从染槽202中取出即 可完成整个染色过程。在每次染色过程结束后，将自洁过滤器216拆除并清洗，以便在下一次染色时继 续使用时不会影响染色质量。另外，也可以在循环管道207的某一位置，或者自洁过滤器 216上安装检测装置，一旦该检测装置检测到自洁过滤器216中积累的污物达到一定程度， 可以报警提醒使用者对其进行清洗。以上所述仅是本发明的较佳实施例而已。但凡未脱离本发明技术方案，对以上实 施例所作的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本发明技术方案的范围内。
权利要求
一种溢流染色机，包括有主机体(201)，主机体(201)内设有染槽(202)，主机体(201)外设有提布轮(203)，主机体(201)上方设有喷嘴(204)，染槽(202)的出口与喷嘴(204)的入口之间通过循环管道(207)相连通；化料缸(209)的出口与循环管道(207)相连通；待染织物(213)经喷嘴(204)下方进入染槽(202)，在提布轮(203)的作用下循环运动并染色，其特征在于，在循环管道(207)上，还设有储液槽(214)，所述储液槽(214)分别与化料缸(209)的出口和染槽(202)的出口相连通，连接储液槽(214)的出口和喷嘴(204)入口的循环管道(207)上设有主泵(208)。
2.如权利要求1所述的溢流染色机，其特征在于，所述的储液槽(214)内设有搅拌装置 (215)。
3.如权利要求2所述的溢流染色机，其特征在于，所述的染槽(202)为多个。
4.如权利要求3所述的溢流染色机，其特征在于，所述的循环管道(207)上设有分液 包(217)，分液包(217)的入口与循环管道(207)相连，分液包(217)的出口上设有通向各 喷嘴(204)的管道(218)，所述管道(218)与染槽(212)的数量对应设置。
5.如权利要求4所述的溢流染色机，其特征在于，所述的分液包(217)内设有挡液板 (219)，其设置在分液包(217)的入口位置下方，且设置位置与入口方向对正。
6.如权利要求4所述的溢流染色机，其特征在于，所述的管道(218)的管口伸入分液包 (217)内壁的距离大于或等于管道(218)的直径。
7.如权利要求1-6任一项所述的溢流染色机，其特征在于，所述的主泵(208)的入口处 还设置有自洁过滤器(216)。
全文摘要
一种溢流染色机，包括有主机体(201)，主机体(201)内设有染槽(202)，主机体(201)外设有提布轮(203)，主机体(201)上方设有喷嘴(204)，染槽(202)的出口与喷嘴(204)的入口之间通过循环管道(207)相连通；化料缸(209)的出口与循环管道(207)相连通；在循环管道(207)上，还设有储液槽(214)，所述储液槽(214)分别与化料缸(209)的出口和染槽(202)的出口相连通，连接储液槽(214)的出口和喷嘴(204)入口的循环管道(207)上设有主泵(208)。本发明所提出的溢流染色机结构简单，染液混合均匀，多个喷嘴的供液平衡，有效防止织物表面污染和喷嘴堵塞，使染色更均匀，提高了工作效率，缩短工艺时间。
文档编号D06B23/14GK101962887SQ20101051252
公开日2011年2月2日 申请日期2010年10月14日 优先权日2010年10月14日
发明者田立法 申请人:田立法