专利名称：利用前置吸附滚筒凝聚纤维束的紧密纺方法
技术领域：
本发明涉及纺织技术领域中的纺纱技术，是一种高支纱的纺制方法，具体地说，是一种利用前置吸附滚筒凝聚纤维束的紧密纺方法。
背景技术：
虽然近年来新型纺纱方法已得到很大的发展，但到目前为止还没有一种新型纺纱系统能够真正的代替环锭纺。环锭纺是目前唯一能够纺制高支纱的纺纱系统，其纱线的质量也是最好的。但环锭纱的结构还是不够完善的，在环锭纺中，纤维须通过加捻三角区进入纱线，纤维在加捻三角区中的运动情况是决定纱线性能的关键因素。在传统的环锭纺纱方法中，处于加捻三角区边缘的纤维以及短纤维不能被完全捻合到纱线中，使得环锭纱的毛羽增多，强力降低。
发明内容
本发明的目的是提供一种可以减小加捻三角区，减少纱线毛羽，提高纱线强力的利用前置吸附滚筒凝聚纤维束的紧密纺方法。本发明的技术解决方案是一种利用前置吸附滚筒凝聚纤维束的紧密纺方法，其特征是增加与前罗拉平行的滚筒轴，与前罗拉轴平行，并位于前罗拉轴的前方，滚筒轴上安装表面有微小通孔带的滚筒，滚筒的下方有下皮辊压在滚筒表面。本发明中所述的滚筒轴由前罗拉轴通过一对齿轮传动，滚筒的转动方向与前罗拉轴相反，滚筒表面的线速度高于前罗拉轴表面的线速度2-8%。安装在滚筒轴上的滚筒是一个具有通孔带的薄壁圆筒，滚筒表面和前罗拉轴表面非直接接触，留有可供纤维束通过的微小间隙。滚筒内部装有一个抽气机构，滚筒通孔带的内壁都有吸气片相对应，吸气片的位置是固定的，吸气片上有抽风槽。本发明的有益效果为可以提高纱线中纤维的直线度，减少纱线的毛羽，提高纱线的强力。本发明的方法还可适用于将普通环锭细纱机改造为紧密纺纱机。纺纱范围宽、适纺纤维广、设备稳定性好、新增设备简单。
附图为本发明的一种利用前置吸附滚筒凝聚纤维束的紧密纺方法的原理示意图。
具体实施例方式附图中，1为后下罗拉，2为后上罗拉，3为中下罗拉，4为中上罗拉，5为前罗拉轴，6 为上皮辊，7为上皮圈，8为下皮圈，9为滚筒轴，10为滚筒，11为下皮辊，12为导纱钩，13为吸气片，14为正在被凝聚和收缩的纤维束，15为纱线。附图描述了本发明的实施例。本发明中牵伸采用四罗拉，前三根罗拉同传统环锭细纱机相同。新增加的滚筒轴与前罗拉轴平行，位于前罗拉轴的前方。滚筒轴固定在附加支座上，附加支座又固接在罗拉座上。滚筒轴上安装着表面有微小通孔带的滚筒。滚筒可在滚筒轴上自由滑动，用止动螺丝固定在滚筒轴上。滚筒的下方有下皮辊压在滚筒表面。滚筒轴由前罗拉轴通过一对齿轮传动，因此，该轴的转动方向与前罗拉轴相反。通过选择合适的齿数比，可使滚筒表面的线速度稍高于前罗拉轴表面的线速度。滚筒内部装有一个抽气系统，通过内部抽气使滚筒通孔带的表面具有一定的负压。前罗拉轴表面和滚筒不接触，留有可供纤维束通过的微小间隙。由前罗拉轴和上皮辊握持线输出的纤维束将附着在前罗拉轴表面上随前罗拉轴转动。 当纤维束到达前罗拉轴和滚筒之间的微小间隙区域时，在滚筒通孔带的表面负压的作用下纤维束将被转移到滚筒表面并随滚筒表面运动。由于滚筒表面的线速度高于前罗拉轴表面的线速度，纤维束在转移过程中将被进一步牵伸和伸直。在随滚筒表面运动过程中纤维束将在负压的作用下被进一步凝聚和收缩，从而可基本上可消除加捻三角区。纤维束在离开滚筒和下皮辊的握持线后被加捻，形成纱线。 本发明中的滚筒表面的线速度高于前罗拉轴表面的线速度5%左右，或可为 2-8%中的合适数值。安装在滚筒轴上的滚筒是一个具有通孔带的薄壁圆筒，滚筒表面和前罗拉轴表面非直接接触，留有可供纤维束通过的微小间隙。滚筒内部装有一个抽气机构，滚筒通孔带的内壁都有吸气片相对应，吸气片的位置是固定的，吸气片上有抽风槽。
权利要求
1.一种利用前置吸附滚筒凝聚纤维束的紧密纺方法，其特征是增加与前罗拉平行的滚筒轴，与前罗拉轴平行，并位于前罗拉轴的前方，滚筒轴上安装表面有微小通孔带的滚筒，滚筒的下方有下皮辊压在滚筒表面。
2.根据权利要求1中所述的利用前置吸附滚筒凝聚纤维束的紧密纺方法，其特征是 滚筒轴由前罗拉轴通过一对齿轮传动，滚筒的转动方向与前罗拉轴相反，滚筒表面的线速度高于前罗拉轴表面的线速度2-8%。
3.根据权利要求1所述的利用前置吸附滚筒凝聚纤维束的紧密纺方法，其特征是滚筒表面的线速度高于前罗拉轴表面的线速度5%。
4.根据权利要求1、2或3所述的利用前置吸附滚筒凝聚纤维束的紧密纺方法，其特征是安装在滚筒轴上的滚筒是一个具有通孔带的薄壁圆筒，滚筒表面和前罗 拉轴表面非直接接触，留有可供纤维束通过的微小间隙。
5.根据权利要求1、2或3所述的利用前置吸附滚筒凝聚纤维束的紧密纺方法，其特征是滚筒内部装有一个抽气机构，滚筒通孔带的内壁都有吸气片相对应，吸气片的位置是固定的，吸气片上有抽风槽。
全文摘要
本发明公开了一种利用前置吸附滚筒凝聚纤维束的紧密纺方法，本发明纺纱范围宽、适纺纤维广、设备稳定性好、新增设备简单。
文档编号D01H5/72GK102465368SQ201010537530
公开日2012年5月23日 申请日期2010年11月10日 优先权日2010年11月10日
发明者姜晓烨 申请人:姜晓烨