专利名称：吸湿速干纱线及其生产加工方法
技术领域：
本发明涉及一种吸湿速干纱线及其生产加工方法。
背景技术：
时下，健身、旅游、户外运动已成为年轻一族的最爱，这就对服装面料的功能性提 出了更高的要求，既要具有吸湿透气的特点，又要能够使吸收水分迅速散发出去，而部队作 训服也同样需要具有吸湿速干的功能特性。传统的T恤和休闲类服装一般采用纯棉、纤维 素纤维、涤纶、T/c、CVC等原料生产，采用纯棉、粘胶或其他纤维素纤维的衣服虽然吸汗，但 也存在贮留湿气的问题，会在穿着时因为人体出汗而变得沉重，并粘贴在皮肤上，使微环境 内相对湿度升高，并且干燥需要较长的时间，因而穿着不舒适。采用纯涤及其混纺产品生产 的衣服不吸汗、不蒸发，衣服内湿度更大，更不舒适。
发明内容
本发明的目的在于提供一种原料易得，成本低，制作方便的吸湿速干纱线及其生 产加工方法。本发明的技术解决方案是
一种吸湿速干纱线，其特征是由65、0%重量的抗起球中空仿高支毛纤维与2(Γ35%重 量的精梳棉或粘胶混纺制成。一种吸湿速干纱线的生产加工方法，其特征是将65、0%重量的抗起球中空仿高 支毛纤维与2(Γ35%重量的精梳棉或粘胶混纺；
采用抗起球中空仿高支毛纤维与精梳棉混纺时，加工步骤包括将精梳棉纤维依次经 清棉、梳棉、预并、并条、精梳处理，再与经清棉、梳棉处理的抗起球中空仿高支毛纤维进行 并条，并进一步经粗砂、细纱、络筒得产品；
采用抗起球中空仿高支毛纤维与粘胶混纺时，将抗起球中空仿高支毛纤维与粘胶盘 混，然后依次经清棉、梳棉、并条、粗纱、细纱、络筒步骤制成产品； 上述各个清棉步骤时，刺辊速度为82(T860rpm。上述各个清棉步骤时，锡林与盖板间的隔距参数为10、9、9、9、10。上述各个清棉步骤时，生条定量为22g/5m;上述各个清棉步骤时，将纤维采用圆 盘加湿机进行加湿，加湿时在水中加入防静电剂，防静电剂与加湿用水量重量比为1:100。上述各个细纱处理步骤时，后区牵伸倍率为1. 2倍。本发明采用抗起球中空仿高支毛纤维(Porel)与纤维素纤维混纺生产，抗起球中 空仿高支毛纤维是一种新型改性聚酯纤维，属于一种超仿棉纤维，它具有仿动物毛细管结 构的内腔，改善了传统聚酯中空纤维手感差、易起球、中空易破坏、染色必须在高温高压下 进行的缺点，具有轻柔蓬松、皮肤接触无刺痒感，隔热调温、导湿透气、不易起球的特性，可 与羊毛、腈纶、粘胶等纤维在常温常压下同浴染色，在节约染料的同时，起到了保护环境的 作用；本发明结合Porel纤维高湿隔热性和棉纤维、粘胶的亲水吸湿性，充分吸收汗水，并
3快速释放到空气中，使肌肤干爽舒适。在清棉时，用加入防静电剂的水进行加湿处理，可有 效改善原料的可纺性和减少纺纱过程的静电现象。本发明原料易得，成本低，制作方便。下面结合实施例对本发明作进一步说明。
具体实施例方式实施例1
65 80% (例65%、72%、80%)重量的抗起球中空仿高支毛纤维与20 35% (例20%、28%、 35%)重量的粘胶盘混，并依次经清棉、梳棉、并条、粗纱、细纱、络筒步骤制成产品；其中清棉 时，刺辊速度为 820 860rpm (例 820 rpm、840 rpm、860 rpm)。清棉时，锡林与盖板间的隔距参数为10、9、9、9、10，可有效避免纤维充塞，提高棉 网清晰度。清棉时，生条定量为22g/5m，可减小棉网张力，防止棉网下坠，保证成条顺利；清 棉处理时，将纤维采用圆盘加湿机进行加湿，加湿时在水中加入防静电剂，防静电剂与加湿 用水量重量比为1:100，可有效改善原料的可纺性和减少纺纱过程的静电现象。细纱处理时，后区牵伸倍率为1. 2倍，使须条紧密，减少纤维扩散，保证面料的抗 起球达到3、级。实施例2:
将2(Γ35% (例20%、28%、35%)重量的精梳棉纤维依次经清棉、梳棉、预并、并条、精梳处 理，再与经清棉、梳棉处理的65、0% (例65%、72%、80%)重量的抗起球中空仿高支毛纤维进 行并条，并进一步经粗砂、细纱、络筒得产品；精梳棉纤维及Porel清棉时，锡林与盖板间的 隔距参数为10、9、9、9、10，可有效避免纤维充塞，提高棉网清晰度。精梳棉纤维及Porel清棉时，生条定量为22g/5m，可减小棉网张力，防止棉网下 坠，保证成条顺利；精梳棉纤维及Porel清棉处理时，将纤维采用圆盘加湿机进行加湿，加 湿时在水中加入防静电剂，防静电剂与加湿用水量重量比为1:100，可有效改善原料的可纺 性和减少纺纱过程的静电现象。细纱处理时，后区牵伸倍率为1. 2倍，使须条紧密，减少纤维扩散，保证面料的抗 起球达到3、级。
权利要求
一种吸湿速干纱线，其特征是由65~80%重量的抗起球中空仿高支毛纤维与20~35%重量的精梳棉或粘胶混纺制成。
2.一种吸湿速干纱线的生产加工方法，其特征是将65、0%重量的抗起球中空仿高 支毛纤维与2(Γ35%重量的精梳棉或粘胶混纺；采用抗起球中空仿高支毛纤维与精梳棉混纺时，加工步骤包括将精梳棉纤维依次经 清棉、梳棉、预并、并条、精梳处理，再与经清棉、梳棉处理的抗起球中空仿高支毛纤维进行 并条，并进一步经粗砂、细纱、络筒得产品；采用抗起球中空仿高支毛纤维与粘胶混纺时，将抗起球中空仿高支毛纤维与粘胶盘 混，然后依次经清棉、梳棉、并条、粗纱、细纱、络筒步骤制成产品；上述各个清棉步骤时，刺辊速度为82(T860rpm。
3.根据权利要求2所述的吸湿速干纱线的生产加工方法，其特征是上述各个清棉步 骤时，锡林与盖板间的隔距参数为10、9、9、9、10。
4.根据权利要求2或3所述的吸湿速干纱线的生产加工方法，其特征是上述各个清 棉步骤时，生条定量为22g/5m ；上述各个清棉步骤时，将纤维采用圆盘加湿机进行加湿，加 湿时在水中加入防静电剂，防静电剂与加湿用水量重量比为1 100。
5.根据权利要求2或3所述的吸湿速干纱线的生产加工方法，其特征是上述各个细 纱处理步骤时，后区牵伸倍率为1. 2倍。
全文摘要
本发明公开了一种吸湿速干纱线及其生产加工方法，由65~80%重量的抗起球中空仿高支毛纤维与20~35%重量的精梳棉或粘胶混纺制成。本发明结合Porel纤维高湿隔热性和棉纤维、粘胶的亲水吸湿性，充分吸收汗水，并快速释放到空气中，使肌肤干爽舒适。本发明原料易得，成本低，制作方便。
文档编号D02G3/04GK101974812SQ20101055346
公开日2011年2月16日 申请日期2010年11月22日 优先权日2010年11月22日
发明者汪吉艮, 程国磊, 赵瑞芝, 马晓辉 申请人:江苏大生集团有限公司