专利名称：一种转鼓的制作方法
技术领域：
本发明涉及皮革加工用转鼓。
背景技术：
目前，制革加工中，适用于浸水、浸灰、复鞣工艺的转鼓通常是悬挂式木制转 鼓和水平铁转鼓为主，这样的转鼓主要是将皮革在鼓内搅拌。申请号为200610039482.7 的中国发明专利于2006年9月13日公开了一种悬挂式塑钢水转鼓，主要由鼓体、鼓桩、 排水装置和传动装置组成，鼓体为塑钢复合结构，内层为工程塑料内胆，外层为分体式 钢套，最外层有不锈钢蒙皮，鼓桩是由中心钢轴和塑料桩头构成的腰部内凹的曲面回转 体，与鼓体螺纹连接，排水装置是包括隔板、叶片、引流板的叶片式中心排水装置。但 是仍然存在搅拌不均勻的缺点，容易产生皮革打结和皮张破裂。
发明内容
本发明所要解决的技术问题就是提供一种能够降低劳动力、提高搅拌效果，缩 短工艺时间的转鼓。为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案一种转鼓，包括机架，所述 机架上转接有鼓体，所述鼓体前端设有鼓口，鼓体后端由减速电机驱动旋转，其特征在 于所述鼓体内设有双导程螺旋叶片。作为优选，所述鼓体前端安装有托轮，托轮安装于机架上，所述鼓体后端安装 有齿圈，所述减速电机的输出轴齿轮与齿圈啮合传动。使转鼓轻便可靠地旋转。作为优选，所述螺旋叶片为不锈钢多孔螺旋叶片。使皮革在搅拌时液体经多孔 流动循环，皮革得到均勻地接触和吸收。作为优选，所述机架设有前支架支撑于托轮上使鼓体与水平线成12.5度角。转 鼓正转时使皮革产生向内螺旋和往复式搅拌，反转时由螺旋叶片作用向外自动出皮。作为优选，所述鼓体内腔在叶片后设有一多孔隔离板。使液体与皮革分离，方 便得到液体循环回用。作为优选，所述鼓体后端中心设有尾轴，所述尾轴设于机架后部的轴承座上。 将尾轴设于轴承座上支撑鼓体后端。作为优选，所述尾轴中心中空并穿设一循环管，所述循环管前端伸进鼓体内 腔，末端引入鼓口，循环管上设有螺杆水泵。液体得到液体循环使用，使鼓体内部的液 体在循环中PH值和温度得到监控和补给。本发明转鼓由于采用带有一定角度的螺旋叶片，能使鼓内皮革连续地一致地转 动，可以提高搅拌效果，而将螺旋叶片采用双导程结构，送料可采用输送带或者叉车， 出料仅需要使转鼓反转即可，节约了人力，缩短了时间。
下面结合附图和具体实施方式
对本发明作进一步描述图1为本发明的结构示意图。
具体实施例方式如图1所示，为本发明一种转鼓的实施例，包括机架8，所述机架上转接有鼓体 1，所述鼓体前端设有鼓口 13，鼓体后端由减速电机7驱动旋转，所述鼓体内设有双导程 螺旋叶片2。所述鼓体前端安装有托轮11，托轮安装于机架8上，所述鼓体后端安装有 齿圈4，所述减速电机的输出轴齿轮与齿圈啮合传动。所述螺旋叶片2为不锈钢多孔螺旋 叶片。所述机架8设有前支架10支撑于托轮上使鼓体与水平线成12.5度角。所述鼓体 内腔在螺旋叶片后设有一多孔隔离板3。所述鼓体后端中心设有尾轴14，所述尾轴设于 机架后部的轴承座5上。所述尾轴中心中空并穿过一循环管6，所述循环管前端伸进鼓体 内腔，末端引入鼓口，循环管上设有螺杆水泵9。所述前支架10在鼓口 13下部设有一漏 料斗12接收鼓口漏下的物料。
权利要求
1.一种转鼓，包括机架(8)，所述机架上转接有鼓体(1)，所述鼓体前端设有鼓口 (13)，鼓体后端由减速电机(7)驱动旋转，其特征在于所述鼓体内设有双导程螺旋叶 片⑵。
2.根据权利要求1所述的转鼓，其特征在于所述鼓体(1)前端安装有托轮(11)， 托轮安装于机架(8)上，所述鼓体后端安装有齿圈(4)，所述减速电机的输出轴齿轮与齿 圈⑷啮合传动。
3.根据权利要求2所述的转鼓，其特征在于片。
4.根据权利要求2所述的转鼓，其特征在于 托轮(11)上使鼓体与水平线成12.5度角。
5.根据权利要求4所述的转鼓，其特征在于 设有一多孔隔离板(3)。
6.根据权利要求1至5任一项所述的转鼓，其特征在于所述鼓体(1)后端中心设有 尾轴(14)，所述尾轴设于机架(8)后部的轴承座(5)上。
7.根据权利要求6所述的转鼓，其特征在于所述尾轴(14)中心中空并穿设一循 环管(6)，所述循环管前端伸进鼓体内腔，末端引入鼓口(13)，循环管上设有螺杆水泵 (9)。所述螺旋叶片(2)为不锈钢多孔螺旋叶 所述机架(8)设有前支架(10)支撑于 所述鼓体(1)的内腔在螺旋叶片(2)后
全文摘要
本发明公开了一种转鼓，包括机架，所述机架上转接有鼓体，所述鼓体前端设有鼓口，鼓体后端由减速电机驱动旋转，所述鼓体内设有双导程螺旋叶片。所述螺旋叶片为不锈钢多孔螺旋叶片。本发明转鼓由于采用带有一定角度的螺旋叶片，能使鼓内皮革连续地一致地转动，可以提高搅拌效果，而将螺旋叶片采用双导程结构，送料可采用输送带或者叉车，出料仅需要使转鼓反转即可，节约了人力，缩短了时间。
文档编号C14C1/04GK102021253SQ20101059166
公开日2011年4月20日 申请日期2010年12月16日 优先权日2010年12月16日
发明者刘汉民, 夏冶平, 王志才 申请人:长兴五洲皮革机械有限公司