全废纸挂面箱板纸的制备工艺的制作方法

文档序号:1699444阅读:704来源:国知局
专利名称:全废纸挂面箱板纸的制备工艺的制作方法
技术领域
本发明涉及造纸技术领域,特别是涉及全废纸挂面箱板纸的制备工艺。
技术背景
箱板纸的制备原料一般采用原生木浆和废纸木浆两种原料,原生木浆具有更好的 耐破度和性能,但成本较高,废纸木浆成本较低但需要较多的预处理工序,强度较差。从环 保的角度讲,行业内的趋势是尽可能减少原生木浆的使用,节约有生资源,尽可能地回收利 用可再生资源。目前尚未有完全采用废纸浆作为挂面箱板纸的原料的制备工艺。发明内容
本发明的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供一种全废纸挂面箱板纸的 制备工艺。
本发明的目的通过以下技术措施实现。
全废纸挂面箱板纸的制备工艺,步骤包括A 将废纸经链板输送机送到碎浆机碎解成纸浆,同时排出借助垃圾绳拉出垃圾,并用 车拉走所述垃圾和含有重杂质的渣浆;含有重杂质的渣浆经沉砂井、水力清渣机、圆筒筛和 挤压机排出重杂质和污泥;B 将所述纸浆送到高浓除砂器进一步除去重杂质,采用间歇排渣方式,排渣经排砂机 排走,然后将所述纸浆送到粗浆塔;C:所述粗浆塔内的纸浆经三段粗筛系统筛选排出含重杂质的渣浆和杂质,渣浆进入沉 砂井,杂质经分选机和挤压机处理后用车送走,排出渣浆和杂质后的纸浆分为尾浆和良浆, 所述尾浆进入碎浆机回收,良浆经中浓除砂器再次除去重杂质后进入纤维分级筛,分开为 长纤维浆料和短纤维浆料;D 所述长纤维浆料经长纤三段低浓除渣器系统除渣后,经过长纤一段低浓除渣器的良 浆进入三段精筛选系统进行精筛选,污泥排地沟,经过一段精筛的良浆进入二段轻质除渣 系统,轻杂质排地沟,经过一段轻质除渣系统的良浆进入多盘浓缩机浓缩,然后经螺旋挤压 到30%的浓度,螺旋输送到热分散机进行热分散以去除浆料中的胶粘物、油墨、树脂、腊等 胶粘物质;所述良浆送到长纤磨前浆池,然后泵送到精浆机进行磨浆,最后经长纤磨后池、 底层成浆池去纸机进行造纸;E 所述短纤维浆料经短纤三段低浓除渣器系统除渣后,经过短纤一段低浓除渣器的良 浆进入多盘浓缩机浓缩,然后经螺旋挤压到30%左右的浓度,螺旋输送到热分散机进行热 分散以去除浆料中的胶粘物、油墨、树脂、腊等胶粘物质后,经短纤贮浆池、短纤混合浆池, 最后经芯层成浆池去纸机进行造纸。
所述废纸包括美国废纸、欧洲废纸和日本废纸。
所述美国废纸、欧洲废纸和日本废纸的重量比例为60% 30% :10%。
本发明的全废纸挂面箱板纸的制备工艺针对挂面箱板纸的外观洁净度和废纸纤维的低操作率的高要求,生产出与采用木浆作为原料的挂面箱板纸质量相同的产品,成本 大幅降低,并且保证了再生资源的有效利用。
具体实施方式
结合以下实施例对本发明作进一步说明。
全废纸挂面箱板纸的制备工艺,步骤包括A 将废纸经链板输送机送到碎浆机碎解成纸浆,同时排出借助垃圾绳拉出垃圾,并用 车拉走所述垃圾和含有重杂质的渣浆;含有重杂质的渣浆经沉砂井、水力清渣机、圆筒筛和 挤压机排出重杂质和污泥;B 将所述纸浆送到高浓除砂器进一步除去重杂质,采用间歇排渣方式,排渣经排砂机 排走,然后将所述纸浆送到粗浆塔;C:所述粗浆塔内的纸浆经三段粗筛系统筛选排出含重杂质的渣浆和杂质,渣浆进入沉 砂井,杂质经分选机和挤压机处理后用车送走,排出渣浆和杂质后的纸浆分为尾浆和良浆, 所述尾浆进入碎浆机回收,良浆经中浓除砂器再次除去重杂质后进入纤维分级筛,分开为 长纤维浆料和短纤维浆料;D 所述长纤维浆料经长纤三段低浓除渣器系统除渣后,经过长纤一段低浓除渣器的良 浆进入三段精筛选系统进行精筛选,污泥排地沟,经过一段精筛的良浆进入二段轻质除渣 系统,轻杂质排地沟,经过一段轻质除渣系统的良浆进入多盘浓缩机浓缩,然后经螺旋挤压 到30%的浓度,螺旋输送到热分散机进行热分散以去除浆料中的胶粘物、油墨、树脂、腊等 胶粘物质;所述良浆送到长纤磨前浆池,然后泵送到精浆机进行磨浆,最后经长纤磨后池、 底层成浆池去纸机进行造纸;E 所述短纤维浆料经短纤三段低浓除渣器系统除渣后,经过短纤一段低浓除渣器的良 浆进入多盘浓缩机浓缩,然后经螺旋挤压到30%左右的浓度,螺旋输送到热分散机进行热 分散以去除浆料中的胶粘物、油墨、树脂、腊等胶粘物质后,经短纤贮浆池、短纤混合浆池, 最后经芯层成浆池去纸机进行造纸。
所述废纸包括美国废纸、欧洲废纸和日本废纸。
所述美国废纸、欧洲废纸和日本废纸的重量比例为60% 30% :10%。
最后应当说明的是,以上实施例仅用于说明本发明的技术方案而非对本发明保护 范围的限制,尽管参照较佳实施例对本发明作了详细说明,本领域的普通技术人员应当理 解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的实质和 范围。
权利要求
1.全废纸挂面箱板纸的制备工艺,其特征在于步骤包括A 将废纸经链板输送机送到碎浆机碎解成纸浆,同时排出借助垃圾绳拉出垃圾,并用 车拉走所述垃圾和含有重杂质的渣浆;含有重杂质的渣浆经沉砂井、水力清渣机、圆筒筛和 挤压机排出重杂质和污泥;B 将所述纸浆送到高浓除砂器进一步除去重杂质,采用间歇排渣方式,排渣经排砂机 排走,然后将所述纸浆送到粗浆塔;C:所述粗浆塔内的纸浆经三段粗筛系统筛选排出含重杂质的渣浆和杂质,渣浆进入沉 砂井,杂质经分选机和挤压机处理后用车送走,排出渣浆和杂质后的纸浆分为尾浆和良浆, 所述尾浆进入碎浆机回收,良浆经中浓除砂器再次除去重杂质后进入纤维分级筛,分开为 长纤维浆料和短纤维浆料;D 所述长纤维浆料经长纤三段低浓除渣器系统除渣后,经过长纤一段低浓除渣器的良 浆进入三段精筛选系统进行精筛选,污泥排地沟,经过一段精筛的良浆进入二段轻质除渣 系统,轻杂质排地沟,经过一段轻质除渣系统的良浆进入多盘浓缩机浓缩,然后经螺旋挤压 到30%的浓度,螺旋输送到热分散机进行热分散以去除浆料中的胶粘物、油墨、树脂、腊等 胶粘物质;所述良浆送到长纤磨前浆池,然后泵送到精浆机进行磨浆,最后经长纤磨后池、 底层成浆池去纸机进行造纸;E 所述短纤维浆料经短纤三段低浓除渣器系统除渣后,经过短纤一段低浓除渣器的良 浆进入多盘浓缩机浓缩,然后经螺旋挤压到30%左右的浓度,螺旋输送到热分散机进行热 分散以去除浆料中的胶粘物、油墨、树脂、腊等胶粘物质后,经短纤贮浆池、短纤混合浆池, 最后经芯层成浆池去纸机进行造纸。
2.根据权利要求1所述的全废纸挂面箱板纸的制备工艺,其特征在于所述废纸包括 美国废纸、欧洲废纸和日本废纸。
3.根据权利要求1所述的全废纸挂面箱板纸的制备工艺,其特征在于所述美国废纸、 欧洲废纸和日本废纸的重量比例为60% 30% :10%。
全文摘要
全废纸挂面箱板纸的制备工艺,步骤包括A将废纸经链板输送机送到碎浆机碎解成纸浆;B将所述纸浆送到高浓除砂器进一步除去重杂质;C所述粗浆塔内的纸浆经三段粗筛系统筛选排出含重杂质的渣浆和杂质;D所述长纤维浆料经长纤三段低浓除渣器系统除渣后,经过长纤一段低浓除渣器的良浆进入三段精筛选系统进行精筛选,最后经长纤磨后池、底层成浆池去纸机进行造纸;E所述短纤维浆料经短纤三段低浓除渣器系统除渣后,最后经芯层成浆池去纸机进行造纸。本发明生产出与采用木浆作为原料的挂面箱板纸质量相同的产品,成本大幅降低,并且保证了再生资源的有效利用。
文档编号D21B1/32GK102041750SQ20101061542
公开日2011年5月4日 申请日期2010年12月31日 优先权日2010年12月31日
发明者李运强 申请人:东莞理文造纸厂有限公司
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