专利名称：一种防尘导纱轮的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及纺织技术领域，尤指一种安装在圆盘针织机喂纱棒上的导纱轮。
背景技术：
圆盘针织机之喂纱棒上安装导纱轮。其作用有二 其一，通过导纱轮本身的转动减 少与纱线的摩擦；其二，导向作用，通过导纱轮对纱线导向改变纱线的传送角度，使纱线按 设计的路线传送。如
图1所示，传统导纱轮的结构包括轮状主体、轴承、垫片、导纱轮盖及导纱轮心 轴；该轮状主体包括轮顶面及其两侧的轮侧面，在轮状主体的中心轴线部位开有轴孔，其轴 孔仅通过其中的一个轮侧面，其轮顶面为宽口在外的梯形槽，便于纱线定位及导向；轮状主 体通过轴承与导纱轮心轴安装，轴承安装于轮状主体的轴孔中，在轮状主体轴孔的入口处 还垫以垫片和加盖导纱轮盖。这种导纱轮结构至少存在以下不足其一，上述导纱轮安装在 织筒中，该织筒内的空气中混有大量纱絮及灰尘，在轮状主体轴孔的入口处虽然垫以垫片 及加盖导纱轮盖，但由于是转动配合，必然存在间隙；由于导纱轮快速转动，周围形成低压 区，纱絮及灰尘向导纱轮集中，纱絮及灰尘容易流窜进入导纱轮轴孔处的所述间隙；加之上 述导纱轮在织筒中一般竖直安装，开有轴孔的轮状主体的轮侧面朝上，即轴孔朝上，促使纱 絮及灰尘流窜进入所述间隙，尤其是积淀于轴承上，影响导纱轮转动的灵活性甚至完全失 灵。其二，现有技术的导纱轮包括轮状主体、轴承、垫片及导纱轮盖，垫片及导纱轮盖为两独 立件，结构复杂，清除导纱轮心轴、轴承及轴孔上积淀的纱絮及灰尘后，安装不便。图2为一种针对上述传统导纱轮的不足加以改进的导纱轮，该导纱轮突出特点是 在导纱轮的轮状主体开有轴孔一侧的轮侧面上加盖防尘盖，能防止灰尘及纱絮从轴孔进入 积淀于导纱轮心轴、轴承。但是这种加盖防尘盖的导纱轮仅适用于导纱轮在织筒中竖直安 装的情形，因为在该情形下，轮侧面上的轴孔朝上，受重力作用，大部分纱絮及灰尘从上往 下落，防尘盖像一堵墙能阻挡下落的纱絮及灰尘进入导纱轮主体的轴孔及轴承。对于导纱 轮在织筒中水平安装或倾斜安装的情形，防尘盖的防尘效果会大打折扣。因为在这种情形 下，一部分纱絮及灰尘会落在防尘盖与导纱轮主体相盖合的边缘，该相盖合的边缘与导纱 轮主体的轮缘呈转动接触，势必存在缝隙，因此，落在防尘盖与导纱轮主体相盖合边缘的纱 絮及灰尘会随着气流进入导纱轮主体的轴孔及轴承，并导纱轮心轴及轴承上积淀下来，影 响导纱轮转动的灵活性。如何提高导纱轮防尘结构在织筒中水平安装或倾斜安装情形下的防尘效果，或者 说防尘结构的防尘效果不受导纱轮在织筒中安装方位的限制，是市场的现实需要。另外，导纱轮本体个体小，在运行中又处于高速转动状态，是否转动或转动是否正 常不易识别，对及时发现故障不利。因此，在导纱轮本体上设计转动识别标志，也是市场所
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实用新型内容本实用新型旨在克服加盖防尘盖的导纱轮在织筒中水平安装或倾斜安装情形下 防尘效果欠缺的不足，推出一种防尘导纱轮。其防尘效果基本纱上不受导纱轮安装方位的 限制，尤其能提高导纱轮在织筒中水平安装或倾斜安装情形下的防尘效果，防止灰尘及纱 絮从轴孔进入积淀于导纱轮心轴及轴承，防尘效果好，并在清除导纱轮心轴、轴承及轴孔上 积淀的纱絮及灰尘后，能便捷地安装。同时，易于识别导纱轮本体的转动状态。为此，本实用新型一种防尘导纱轮采用如下技术方案。构造本实用新型一种防尘导纱轮，包括轮状主体、导纱轮盖、轴承及导纱轮心轴， 轮状主体包括轮顶面及两侧的轮侧面，在其中一侧的轮侧面的轴线位置开有轴孔，在轴孔 中安装轴承；导纱轮盖的轴线位置制有A导纱轮心轴孔穿过，导纱轮盖安装于所述轴孔中； 还包括扇叶轮，扇叶轮与导纱轮盖紧固连接或导纱轮盖包塑于扇叶轮，随着导纱轮盖安装 于所述轴孔使扇叶轮与轮状主体开有轴孔的一侧的轮侧面相贴。对上述技术方案进行进一步阐述所述扇叶轮包括轮状基板，在轮状基板的圆心位置制有B导纱轮心轴孔穿过，在 轮状基板的背着轮状主体的一侧面上即外侧面上制有以B导纱轮心轴孔为中心的呈放射 状分布的多条肋状叶片，使所述扇叶轮呈风扇状。所述叶片为直条状或弧形状。所述叶片与轮状基板整体成型。导纱轮心轴的一端自外向内依次穿过扇叶轮的B导纱轮心轴孔、导纱轮盖的A导 纱轮心轴孔再与安装于轮状主体的轴孔中的轴承安装。所述轮状主体上制有转动识别结构。所述转动识别结构为在轮状主体上制有有别于轮状主体颜色的另一种颜色的转 动标示体。所述转动标示体通过包塑与轮状主体成型为整体。所述转动标示体露于轮状主体的轮顶面或/和轮侧面。所述转动标示体露于轮状主体表面的形状为圆形或条状或星形等。所述扇叶轮用塑料制作，导纱轮盖用金属制作。本实用新型同现有技术相比，其有益效果在于其一、设置扇叶轮，扇叶轮上的叶 片随着导纱轮的转动产生自心轴孔向外的气流，导致一种好似自心轴孔向外吹气的效果， 阻挡灰尘及纱絮从轴芯孔进入，并积淀于导纱轮心轴及轴承，防尘效果好。其二，不论导纱 轮在织筒中水平安装、或倾斜安装、或竖直安装，都有同样的防尘效果，避免了防尘效果受 导纱轮在织筒中安装方位的限制，因而适用性更广。其三，结构简单。其四，便于清除轴承 及轮状主体轴孔中积淀的纱絮及灰尘，清除时，只要将扇叶轮从轮状主体上取下，轴承便会 取出，清除干净后，再将轴承装上，安装叶轮即可，十分便捷。其五，在轮状主体上制作转动 识别结构，便于识别导纱轮是否转动或转动是否正常，从而便于及时发现故障，及时处理， 避免造成大批不良布品。其六，由于防尘效果好，能及时发现故障，可以保持导纱轮长期正 常工作，利于提高生产稳定性、提高产品质量及生产效率。
图1为传统导纱轮分解示意图。图2为加盖防尘盖的导纱轮剖面示意图。[0024]图3为本实用新型整体示意图之一。图4为本实用新型整体示意图之二。图5为本实用新型分解示意图。图6为本实用新型剖面示意图(剖面线沿导纱轮心轴的中心线)。图7为本实用新型导纱轮盖包塑于扇叶轮示意图。图8标示体包塑于轮状主体示意图。图中1、轮状主体，11、轮顶面；12、轮侧面；13、轴孔；2、轴承；3、导纱轮盖；4、导 纱轮心轴；5、扇叶轮；51、轮状基板；52、叶片；6、转动标示体；7、垫片；8、防尘盖。
具体实施方式
下面，结合附图，介绍本实用新型的具体实施方式
。如图3、4、5、6、7所示，本实用新型一种防尘导纱轮，包括轮状主体1、导纱轮盖3、 轴承2及导纱轮心轴4，轮状主体1包括轮顶面11及两侧的轮侧面12，在其中一侧的轮侧 面12的轴线位置开有轴孔13，在轴孔13中安装轴承2 ；导纱轮盖3的轴线位置制有A导纱 轮心轴孔穿过，导纱轮盖3安装于所述轴孔13中；还包括扇叶轮5，扇叶轮5与导纱轮盖3 紧固连接或导纱轮盖3包塑于扇叶轮5，随着导纱轮盖3安装于所述轴孔13使扇叶轮5与 轮状主体1开有轴孔13的一侧的轮侧面12相贴。所述扇叶轮5包括轮状基板51，在轮状基板51的圆心位置制有B导纱轮心轴孔穿 过，在轮状基板51的背着轮状主体1的一侧面上即外侧面上制有以B导纱轮心轴孔为中心 的呈放射状分布的多条肋状叶片52，使所述扇叶轮5呈风扇状。所述叶片52为直条状或弧形状。所述叶片52与轮状基板51整体成型。导纱轮心轴4的一端自外向内依次穿过扇叶轮5的B导纱轮心轴孔、导纱轮盖3 的A导纱轮心轴孔再与安装于轮状主体1的轴孔13中的轴承2安装，并且，导纱轮心轴4 与轴承2的内环为固定的紧密结合，而轮状主体1的轴孔13与轴承2的外环为可拆卸的较 松配合。所述轮状主体1上制有转动识别结构。所述转动识别结构为在轮状主体1上制有有别于轮状主体1颜色的另一种颜色的 转动标示体6。如图8所示，所述转动标示体6通过包塑与轮状主体1成型为整体。所述转动标示体6露于轮状主体1的轮顶面11或/和轮侧面12。所述转动标示体6露于轮状主体1表面的形状为圆形或条状或星形等。所述扇叶轮5用塑料制作，导纱轮盖3用金属制作。以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型的技术范围作任何 限制。本行业的技术人员，在本技术方案的启迪下，可以做出一些变形与修改。凡是依据本 实用新型的技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用 新型技术方案的范围内。
权利要求一种防尘导纱轮，包括轮状主体(1)、导纱轮盖(3)、轴承(2)及导纱轮心轴(4)，轮状主体(1)包括轮顶面(11)及两侧的轮侧面(12)，在其中一侧的轮侧面(12)的轴线位置开有轴孔(13)，在轴孔(13)中安装轴承(2)；导纱轮盖(3)的轴线位置制有A导纱轮心轴孔穿过，导纱轮盖(3)安装于所述轴孔(13)中；其特征在于还包括扇叶轮(5)，扇叶轮(5)与导纱轮盖(3)紧固连接或导纱轮盖(3)包塑于扇叶轮(5)，随着导纱轮盖(3)安装于所述轴孔(13)使扇叶轮(5)与轮状主体(1)开有轴孔(13)的一侧的轮侧面(12)相贴。
2.根据权利要求1所述的一种防尘导纱轮，其特征在于所述扇叶轮(5)包括轮状基 板(51)，在轮状基板(51)的圆心位置制有B导纱轮心轴孔穿过，在轮状基板(51)的背着轮 状主体(1)的一侧面上即外侧面上制有以B导纱轮心轴孔为中心的呈放射状分布的多条肋 状叶片(52)。
3.根据权利要求2所述的一种防尘导纱轮，其特征在于所述叶片(52)为直条状或弧 形状。
4.根据权利要求2所述的一种防尘导纱轮，其特征在于所述叶片(52)与轮状基板 (51)整体成型。
5.根据权利要求1所述的一种防尘导纱轮，其特征在于导纱轮心轴(4)的一端自外 向内依次穿过扇叶轮(5)的B导纱轮心轴孔、导纱轮盖(3)的A导纱轮心轴孔再与安装于 轮状主体⑴的轴孔(13)中的轴承(2)安装，并且，导纱轮心轴⑷与轴承(2)的内环为 固定结合，而轮状主体(1)的轴孔(13)与轴承(2)的外环为可拆卸的配合。
6.根据权利要求1所述的一种防尘导纱轮，其特征在于所述轮状主体(1)上制有转 动识别结构。
7.根据权利要求6所述的一种防尘导纱轮，其特征在于所述转动识别结构为在轮状 主体(1)上制有有别于轮状主体(1)颜色的另一种颜色的转动标示体(6)。
8.根据权利要求7所述的一种防尘导纱轮，其特征在于所述转动标示体(6)通过包 塑与轮状主体(1)成型为整体。
9.根据权利要求1所述的一种防尘导纱轮，其特征在于所述扇叶轮(5)用塑料制作， 导纱轮盖(3)用金属制作。
专利摘要一种防尘导纱轮，涉及纺织技术领域，尤指一种安装在圆盘针织机喂纱棒上的导纱轮。包括轮状主体、导纱轮盖、轴承及导纱轮心轴，轮状主体包括轮顶面及两侧的轮侧面，在其中一侧的轮侧面的轴线位置开有轴孔，在轴孔中安装轴承；导纱轮盖的轴线位置制有A导纱轮心轴孔穿过，导纱轮盖安装于所述轴孔中；还包括扇叶轮，扇叶轮与导纱轮盖紧固连接或导纱轮盖包塑于扇叶轮；扇叶轮包括轮状基板及制造在其上的多条肋状叶片；轮状主体上制有转动识别结构。其有益效果是设置扇叶轮，防尘效果好，防尘效果不受导纱轮在织筒中安装方位的限制，因而适用性更广。制有转动识别结构，便于识别导纱轮是否转动或转动是否正常，从而便于及时发现故障。
文档编号D04B15/58GK201627047SQ20102015664
公开日2010年11月10日 申请日期2010年4月6日 优先权日2010年4月6日
发明者陈添发 申请人:汤宏英