专利名称：转杯轴承的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种转杯轴承，具体地说是用于转杯纺纱机上，属于纺织配件技 术领域。
背景技术：
目前，如图3所示，用于转杯纺纱机上的转杯轴承主要由外圈、芯轴、保持架、滚动体 (滚柱或滚珠)、防尘圈、定位圈等组成。采用在外圈和芯轴之间安装滚动体(滚柱或滚珠)， 用保持架定位，保持架均勻隔离滚动体以及保持滚动体正确运动，防尘圈放于外圈的防尘槽 内，定位圈起定位作用，外圈上开有加油孔，用加油环盖住。如图4所示，该种结构的外圈在磨 沟槽过程中，沟槽与外圈内孔结合处易形成快口。轴承在高速运转时，轴承中滚动体与外圈的 沟道边缘易产生摩擦、易磨损，加大了轴承振动噪声并影响轴承的冷却，缩短了其使用寿命。
发明内容本实用新型的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种转杯轴承，转杯轴承在 高速的运转时，油脂能及时补充到沟槽中，减少转杯轴承中滚动体与外圈、芯轴的摩擦及磨 损，降低转杯轴承振动噪声及用于转杯轴承的冷却，且可延长其使用寿命。按照本发明提供的技术方案，转杯轴承包括外圈、芯轴、定位圈、保持架、防尘圈、 滚动体(滚柱或滚珠)、加油环、防尘槽、加油孔、沟槽、沟槽外圆、外圈内孔及台阶；所述外 圈和芯轴之间安装滚动体，保持架隔离滚动体，防尘圈放于外圈的防尘槽内，在外圈上开有 加油孔，用加油环盖住，其特征是所述外圈上设置有沟槽，沟槽与沟槽外圆形成一体，沟槽 外圆与外圈内孔形成台阶。所述的台阶的深度为0. OOlmm 0. 5mm ；所述的沟槽外圆的宽度为2mm 45mm。本实用新型与已有技术相比具有以下优点本实用新型结构紧凑，合理；能避免了由直接磨沟槽与外圈的内孔形成的快口，同 时在超精过程中可保护沟槽；转杯轴承在高速的运转时，油脂能及时补充到沟槽中，减少转 杯轴承中滚动体与外圈、芯轴的摩擦及磨损，降低转杯轴承振动噪声及用于转杯轴承的冷 却，且可延长其使用寿命。
图1为本实用新型结构示意图。图2为本实用新型外圈结构示意图。图3为一般轴承示意图。图4为一般外圈示意图。
具体实施方式
下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述[0013]如图1 图2所示，本实用新型由外圈2、芯轴3、定位圈4、保持架5、防尘圈6、滚 动体(滚柱或滚珠)7、加油环8、防尘槽9、加油孔10、沟槽11、沟槽外圆12、外圈内孔13及 台阶14组成。本实用新型转杯轴承1采用滚动体7连接外圈2和芯轴3，并用保持架5定位，保 持间隙及保证同心度。保持架5均勻隔离滚动体7，以及保持滚动体7正确运动，改善轴承 内部载荷分配和润滑性能；防尘圈6放于外圈2的防尘槽9内，保证了没有杂物进入轴承内 部同时防止油脂外漏；定位圈4起定位作用，外圈2上开有两加油孔10，用加油环8盖住， 便于轴承在使用中可以重新加注油脂。在外圈2上设置两沟槽11，在磨两沟槽11时，沟槽 11与沟槽外圆12 —起磨出形成一体，使沟槽外圆12和外圈内孔13形成一台阶14。台阶 14的深度为0. OOlmm 0. 5mm ；根据外圈2上两沟槽11中心距长度，台阶14的宽度即外 圈上沟槽外圆12宽度为2mm 40mm。此设计避免了由直接磨沟槽11与外圈内孔13形成 的快口，还可起到存储油脂的作用。转杯轴承1在高速的运转时，油脂能及时补充到两沟槽11中，减少转杯轴承1中 滚动体7与外圈2及芯轴3的摩擦及磨损，降低转杯轴承振动噪声及用于转杯轴承的冷却， 延长其使用寿命。由于转杯轴承1被设计成双沟道滚珠轴承，其转速高，承载的负荷轻，并以高精度 的外型和平滑的运转保证其高效性。此特征适用于纺织机械转杯轴承系列。
权利要求一种转杯轴承，其特征是包括外圈(2)、芯轴(3)、定位圈(4)、保持架(5)、防尘圈(6)、滚动体(7)、加油环(8)、防尘槽(9)、加油孔(10)；所述外圈(2)和芯轴(3)之间安装滚动体(7)，保持架(5)隔离滚动体(7)，防尘圈(6)放于外圈(2)的防尘槽(9)内，在外圈(2)上开有加油孔(10)，用加油环(8)盖住，其特征是所述外圈(2)上设置有沟槽(11)，沟槽(11)与沟槽外圆(12)形成一体，沟槽外圆(12)与外圈内孔(13)形成台阶(14)。
2.根据权利要求1所述的转杯轴承，其特征在于所述的台阶(14)的深度为 0. OOlmm 0. 5mm ；所述的沟槽外圆(12)的宽度为2mm 45mm。
专利摘要本实用新型涉及一种转杯轴承，属于纺织配件技术领域。其主要采用外圈和芯轴之间安装滚动体，保持架隔离滚动体，防尘圈放于外圈的防尘槽内，在外圈上开有加油孔，用加油环盖住，特征是所述外圈上设置有沟槽，沟槽与沟槽外圆形成一体，沟槽外圆与外圈内孔形成台阶。本实用新型结构紧凑，合理；能避免由直接磨沟槽与外圈的内孔形成的快口，同时在超精过程中可保护沟槽；转杯轴承在高速的运转时，油脂能及时补充到沟槽中，减少转杯轴承中滚动体与外圈、芯轴的摩擦及磨损，降低转杯轴承振动噪声及用于转杯轴承的冷却，且可延长其使用寿命。
文档编号D01H4/12GK201648613SQ20102016411
公开日2010年11月24日 申请日期2010年4月6日 优先权日2010年4月6日
发明者吉云飞 申请人:无锡市宏飞工贸有限公司