专利名称：横向编织机申克片控制装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种横向编织机申克片控制装置，尤其涉及一种连杆式横向编织 机申克片控制装置。
背景技术：
在横向编织机中，为了能控制由织针所引导出的纱线进行退圈、套圈、脱圈以及成 圈等过程，通过在织针之间设置一申克片来实现。申克片相对于该织针针头的一侧具有一 凸出外缘，该凸出外缘为一不规则连续曲面，当申克片进行旋转动作时，该凸出外缘以不同 位置抵压纱线决定该纱线成圈大小，进一步于针织产品表面产生花纹。为能控制申克片的旋转动作，横向编织机中在申克片的另一端设有一控制装置。 请参阅图1所示，为美国第US 5，475，990号专利案，其揭露了一种申克片控制驱动器，包括 两个相邻排列的第一、第二凸轮1、2，该第一、第二凸轮1、2分别被两个第一平行连杆3以 及两个第二平行连杆4支托于架设杆5上。此外，该些凸轮1、2借由一附属连杆6相连接。 该第一平行连杆3、第二平行连杆4以及该附属连杆6相互连动而控制该第一凸轮1以及该 第二凸轮2的活动，进而推掣位于该第一、第二凸轮1、2中的申克片7，进而可改变其旋转角 度而形成不同大小的纱圈。此一连动结构可参见其它已经公开信息中所记载的申克片控制 器，如中国台湾第TW446016号公告专利案、中国第CN 201288244号公告专利案等。然而，前述这些应用于横向编织机的申克片控制器，连杆结构复杂，零件组装不 易。在实际进行动作时可能因为各零件之间必须于狭小空间中进行相对运动而产生相互卡 掣的现象。且于制造横向编织机的过程中，亦可能增加生产成本。
实用新型内容本实用新型的主要目的，在于简化横向编织机的申克片控制架构。为实现上述目 的，本实用新型提供一种横向编织机申克片控制装置，控制枢设于相互平行排列的织针之 间的多个申克片进行倾转动作。该申克片控制装置包括一固设于该横向编织机上的基座、 一第一控制山角、一第二控制山角以及设置于该基座与该第一、第二控制山角之间的连杆 组。该第一控制山角以及该第二控制山角分别具有供该申克片的控制凸部容设的一第一导 引轨道与一第二导引轨道，该控制凸部与该第一、第二控制山角相对位移时受到第一、第二 导引轨道推掣而使该申克片进行一倾转行程。该连杆组则包括一枢接该基座与第一控制 山角的第一单轴连杆，一枢接该基座与该第二控制山角的第二单轴连杆，以及一分别枢接 该基座、该第一控制山角以及该第二控制山角的多接连杆，该第一单轴连杆、该第二单轴连 杆以及该多接连杆具有一旋转位移行程以驱动该第一、第二控制山角相对于该基座分别移 动至一拉升位置以及一沉降位置。于本实用新型的一实施例中，该第一控制山角以及该第二控制山角分别包括一推 掣凸块以及一固设于该推掣凸块的导引片，该推掣凸块与该导引片之间分别形成该第一导 引轨道与该第二导引轨道。为能使该申克片的控制凸部容易进入以及脱离该第一导引轨道以及该第二导引轨道，该推掣凸块以及该导引片两侧则分别具有一下倾导面以及一上倾导另外，该多接连杆包括一连接于该第一控制山角的第一接头、一连接于该第二控 制山角的第二接头以及一连接于该基座的共轴接头。如此，在本实用新型的横向编织机申克片控制装置中，该连杆组有效减少传统需 要依赖多种连杆分别连接于凸轮之间以及凸轮与架设杆之间的位置，才能达到相互连动的 效果。也就是说，本实用新型仅以较少的连动构件即可达到相同的作动结果，不但有利于制 造组装，且可以降低生产时的制造成本。
图1为传统使用于横向编织机的申克片控制驱动器的平面结构示意图；图2为本实用新型的横向编织机申克片控制装置一优选实施例的结构侧视示意 图；图3为本实用新型的横向编织机申克片控制装置一优选实施例的平面结构示意 图；以及图4为本实用新型的横向编织机申克片控制装置一优选实施例的受力作动示意 图。
具体实施方式
有关本实用新型的详细说明及技术内容，现就配合附图说明如下请参阅图2及图3所示，是本实用新型一优选实施例的横向编织机局部结构侧视 示意图及平面结构示意图，如图所示本实用新型为一种横向编织机申克片控制装置30， 设置于一横向编织机的承载板10上，该横向编织机具有至少两个可移动承载板10，且该承 载板10在该横向编织机内进行横向往复位移。该承载板10还架设有一具有多个织针21 的针床20，该些设置于该针床20上的织针21以大致垂直于该承载板10的位移方向相互平 行排列。于每两个织针21之间枢设有一申克片22，该些申克片22得以受力推掣平行于该 些织针21的排列方向进行一倾转动作。每一申克片22包括一外缘凸部221以及一控制凸 部 222。本实用新型的申克片控制装置30设置于该承载板10相对于该申克片22的控制 凸部222的一侧，主要包括一固设于该承载板10的基座31，可与该基座31进行相对位移 的第一控制山角32以及第二控制山角33，以及一位于该基座31与该第一、第二控制山角 32、33之间的连杆组34。于本实施例中，该第一控制山角32以及该第二控制山角33分别具有一推掣凸块 321,331以及一固设于该推掣凸块321、331的导引片322、332，该推掣凸块321、331与该导 引片322、332之间分别形成一第一导引轨道323与一第二导引轨道333。该第一导引轨道 323与该第二导引轨道333可供该申克片22的控制凸部222容设。当该控制凸部222与该 第一、第二控制山角32、33相对位移时，该控制凸部222受到第一、第二导引轨道323、333 的推掣而使该申克片22进行一倾转行程。该第一控制山角32的推掣凸块321与导引片 322之间，以及该第二控制山角33的推掣凸块331与导引片332之间皆维持一相对距离，使该第一导引轨道323与该第二导引轨道333常态形成于该第一控制山角32的推掣凸块321 与该导引片322之间，以及该第二控制山角33的推掣凸块331与该导引片332之间。为能 使该申克片22的控制凸部222容易进入以及脱离该第一导引轨道323以及该第二导引轨 道333，该推掣凸块321、331的两侧还具有一下倾导面324、334，而该导引片322、332的两 侧则分别设有一上倾导面325、335，如此，将能实现方便其进入以及脱离的目的。至于设置于该基座31与该第一、第二控制山角32、33之间的该连杆组34，主要包 括一枢接该基座31与第一控制山角32的第一单轴连杆341，一枢接该基座31与该第二控 制山角33的第二单轴连杆342，以及一分别枢接该基座31、该第一控制山角32以及该第 二控制山角33的多接连杆343。于本实用新型所提出的本实施例中，该多接连杆343为一 种三接头连杆，包括一连接于该第一控制山角32的第一接头344、一连接于该第二控制山 角33的第二接头345以及一连接于该基座31的共轴接头346。该第一接头344、第二接头 345以及该共轴接头346 —体延伸自该多接连杆343。该第一单轴连杆341、该第二单轴连 杆342以及该多接连杆343具有一旋转位移行程以驱动该第一、第二控制山角32、33相对 于该基座31分别移动至一拉升位置以及一沉降位置。其中，为限制该第一单轴连杆341、该 第二单轴连杆342以及该多接连杆343的旋转位移行程的范围，该基座31上相对于该第一 单轴连杆341以及该第二单轴连杆342的旋转位移行程中分别设有一第一抵制件311以及 一第二抵制件312。于本实用新型中，该第一单轴连杆341、该第二单轴连杆342以及该多接连杆343 皆以枢设的方式，如插设螺栓，使该基座31以及第一、第二控制山角32、33彼此连动。以图 3所呈现的状态为例，该第一控制山角32相对于该基座31是处于拉升位置，而该第二控制 山角33相对于该基座31是处于沉降位置；也就是该第一控制山角32的位置高于该第二 控制山角33的位置。此时，该第二单轴连杆342抵靠于该第二抵制件312上。当该第一、 第二控制山角32、33受一来自于箭头R方向的力道时，如图4所示，该第一、第二控制山角 32,33进行横向位移，并连动该连杆组34的第一单轴连杆341、该第二单轴连杆342以及该 多接连杆343进行该旋转位移行程，使得该第一控制山角32由拉升位置移动至沉降位置， 而该第二控制山角33则由沉降位置移动至拉升位置。此时，该第一单轴连杆341则抵靠于 该第一抵制件311上。如此，改变申克片22的控制凸部222于该第一、第二导引轨道323、 333内的位移轨迹，进一步推掣该申克片22进行倾转行程。综上所述，本实用新型的横向编织机申克片控制装置中，用于连接该基座以及第 一、第二控制山角的连杆组，相较于传统需要多种连杆组装的申克片控制驱动器，有效减少 了连杆的数目。因此，本实用新型可以较少的连动构件而使该第一、第二控制山角相对于该 基座进行位移动作，有利于机台组装，并可降低生产制造成本。以上已将本实用新型做一详细说明，以上所述，仅为本实用新型的一优选实施例 而已，当不能限定本实用新型实施的范围。即凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与 修饰等，皆应仍属本实用新型的专利涵盖范围内。
权利要求一种横向编织机申克片控制装置，控制枢设于相互平行排列的织针(21)之间的多个申克片(22)进行倾转动作，其特征在于，包括一基座(31)，固设于所述横向编织机上；一第一控制山角(32)以及一第二控制山角(33)，所述第一控制山角(32)以及所述第二控制山角(33)分别具有供所述申克片(22)的控制凸部(222)容设的一第一导引轨道(323)与一第二导引轨道(333)，所述控制凸部(222)与所述第一、第二控制山角(32、33)相对位移时受到第一、第二导引轨道(323、333)的推掣而使所述申克片(22)进行一倾转行程；一连杆组(34)，设置于所述基座(31)与所述第一、第二控制山角(32、33)之间，包括一枢接所述基座(31)与第一控制山角(32)的第一单轴连杆(341)，一枢接所述基座(31)与所述第二控制山角(33)的第二单轴连杆(342)，以及一分别枢接所述基座(31)、所述第一控制山角(32)以及所述第二控制山角(33)的多接连杆(343)，所述第一单轴连杆(341)、所述第二单轴连杆(342)以及所述多接连杆(343)具有一旋转位移行程，以驱动所述第一、第二控制山角(32、33)相对于所述基座(31)分别移动至一拉升位置以及一沉降位置。
2.根据权利要求1所述的横向编织机申克片控制装置，其特征在于，所述第一控制山 角(32)以及所述第二控制山角(33)分别包括一推掣凸块(321、331)以及一固设于所述推 掣凸块(321、331)的导引片(322、332)，所述推掣凸块(321、331)与所述导引片(322、332) 之间分别形成所述第一导引轨道(323)与所述第二导引轨道(333)。
3.根据权利要求2所述的横向编织机申克片控制装置，其特征在于，所述推掣凸块 (321,331)的两侧分别具有一下倾导面(324、334)。
4.根据权利要求2所述的横向编织机申克片控制装置，其特征在于，所述导引片(322、 332)的两侧分别具有一上倾导面(325、335)。
5.根据权利要求2所述的横向编织机申克片控制装置，其特征在于，所述第一导引轨 道(323)与所述第二导引轨道(333)分别形成于所述第一控制山角(32)的推掣凸块(321) 与所述导引片(322)之间、以及所述第二控制山角(33)的推掣凸块(331)与所述导引片 (332)之间。
6.根据权利要求1所述的横向编织机申克片控制装置，其特征在于，所述多接连杆 (343)包括一连接于所述第一控制山角(32)的第一接头(344)、一连接于所述第二控制山 角(33)的第二接头(345)以及一连接于所述基座(31)的共轴接头(346)。
7.根据权利要求1所述的横向编织机申克片控制装置，其特征在于，所述横向编织机 具有至少两个可移动承载板(10)，所述承载板(10)承载一设有多个所述织针(21)的针床 (20)以及所述基座(31)。
8.根据权利要求1所述的横向编织机申克片控制装置，其特征在于，所述基座(31)上 在所述第一单轴连杆(341)的旋转位移行程中设有一第一抵制件(311)。
9.根据权利要求1所述的横向编织机申克片控制装置，其特征在于，所述基座(31)上 在所述第二单轴连杆(342)的旋转位移行程中设有一第二抵制件(312)。
专利摘要一种横向编织机申克片控制装置，控制枢设于相互平行排列的织针之间的多个申克片进行倾转动作，包括一固设于该横向编织机的基座，一第一控制山角，一第二控制山角以及一连杆组。该第一控制山角以及该第二控制山角分别具有供该申克片的控制凸部容设的一第一导引轨道与一第二导引轨道。该连杆组设置于该基座与该第一、第二控制山角之间，包括一枢接该基座与第一控制山角的第一单轴连杆，一枢接该基座与该第二控制山角的第二单轴连杆，以及一分别枢接该基座、该第一控制山角以及该第二控制山角的多接连杆。借此，该连杆组有效减少了控制该第一、第二控制山角移动的元件，以便于机台组装以及降低制造成本。
文档编号D04B15/36GK201770833SQ20102025674
公开日2011年3月23日 申请日期2010年7月9日 优先权日2010年7月9日
发明者吴承达 申请人:佰龙机械厂股份有限公司