专利名称：电子束纤维强力机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种纺织检测装置，具体涉及一种对天然毛绒束纤维进行断裂强度及伸长率测试的装置，属于一种电子束纤维强力机。
背景技术：
目前，对于天然毛绒纤维的断裂强度及伸长率的检测一般采用电子单纤维强力 机。随着市场经济的高速发展，纺织行业生产和开发中涉及的纤维检验也大幅增加。由于自 然生长的动物毛绒纤维在生长过程中受很多因素的影响，其单纤维强力的变异系数在30% 以上，一个样品需测试单纤维强力在300根以上，在实际检测中非常繁琐，难以实施。因此， 国际标准化组织发布的IS05079 1995《纺织纤维一单纤维断裂强力和断裂伸长率的测定》 标准指出“对于天然纤维(特别是羊毛和毛束花)最常用的断裂强力试验方法是束纤维法 (见IS03060《纺织品一毛束纤维一平束断裂强度的测定》和IWT0-32)”。现有的电子单纤维强力机主要由底座、电机、丝杠、滑台、上、下夹持器、应力传感 器及旋转编码器组成，上夹持器固定在滑台上，下夹持器连接固定在底座上的应力传感器， 这种电子单纤维强力机主要存在以下缺陷1、由于采用步进电机通过普通丝杠使滑台移 动，滑台的移动速度慢，动物纤维的强度相差很大，尤其是束纤维强力，必须使用很高的移 动速度，才可以有效地减少纤维束内各纤维伸展时间不同带来的误差，不能满足束纤维检 测的要求；2、上、下夹持器上的钳口夹持面为刚性表面，如果夹持力小，动物纤维束中会有 一部分打滑、脱离，如果夹持力大，则动物纤维束易被夹断，因而现有的夹持器不能用于束 纤维检测。综上所述，现有的电子单纤维强力机不能适用于动物毛绒束纤维的检测。
发明内容为了克服现有的电子单纤维强力机的滑台移动速度慢、误差大及束纤维易打滑脱 落或被夹断的不足，本实用新型提供一种电子束纤维强力机，该电子束纤维强力机针对现 有的电子单纤维强力机进行了改进，适用于动物毛绒束纤维的检测，减少了束纤维在拉伸 过程中滑脱情况的发生，提高了结果的准确性，达到了相关国际标准对束纤维强力检验的 要求，具有检测性能稳定、操作方便、检测效率高、适用范围广及拉伸速度快的特点。本实用新型的技术方案是该电子束纤维强力机包括底座、动力装置、滑台、上、下 夹持器、应力传感器及旋转编码器，旋转编码器安装在滑台的驱动件上，动力装置需满足滑 台的加速度在0. 33m/s2 3. 33m/s2之间；上、下夹持器包括静钳口及动钳口，所述的静钳口 的夹持面上设有防滑纹，所述的动钳口的夹持面上设有弹性缓冲层。所述的应力传感器固定在底座上且与下夹持器相连。所述的应力传感器固定在滑台上且与上夹持器相连。所述的弹性缓冲层的材质为聚氨脂。所述的底座上设有导轨，滑台与导轨相配合并能够沿导轨移动。所述的动力装置包括电机及丝杠，电机为伺服电机，丝杠为滚珠丝杠，电机与丝杠之间为带传动。所述的动力装置为直线电机。本实用新型的有益效果是由于采取上述方案，动力装置在短时间内驱动滑台达 到最高移动速度，使得滑台能够带动上夹持器快速上升并拉断束纤维，有效地减少了纤维 束内各纤维伸展时间不同带来的误差；上、下夹持器的钳口夹持面设置防滑纹及弹性缓冲 层，在夹紧束纤维的同时也避免了纤维在拉伸过程中打滑、脱落或夹断情况的发生，提高了 检测结果的准确性，检测数据准确，减少了无效拉伸。本实用新型达到了相关国际标准对束 纤维强力检验的要求，具有检测性能稳定、操作方便、检测效率高、适用范围广及拉伸速度 快的特点。
附图1是本实用新型的结构剖视图。附图2是本实用新型的传动结构示意图。附图3是图1中上、下夹持器(5，6)的结构示意图。图中1-底座，2-电机，3-丝杠，4-滑台，5-上夹持器，6-下夹持器，7-应力传感器， 8-旋转编码器，9-静钳口，10-动钳口，11-防滑纹，12-弹性缓冲层，13-导轨。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明由图1结合图2、图3所示，该电子束纤维强力机包括底座1、动力装置、滑台4、 上、下夹持器(5，6)、应力传感器7及旋转编码器8，旋转编码器8安装在滑台4的驱动件上， 动力装置需满足滑台4的加速度在0. 33m/s2 3. 33m/s2之间，也就是所述的滑台4调速范 围在200 20000mm/min之间，适用于不同种类的毛绒纤维，拉伸速度在200-20000mm/min 的范围内可自行设定，适用泛围广。上、下夹持器(5，6)包括静钳口 9及动钳口 10，所述的 静钳口 9的夹持面上设有防滑纹11，所述的动钳口 10的夹持面上设有弹性缓冲层12。动力 装置在短时间内驱动滑台达到最高移动速度，使得滑台4能够带动上夹持器5快速上升并 拉断束纤维，有效地减少了纤维束内各纤维伸展时间不同带来的误差；上、下夹持器(5，6) 的钳口夹持面设置防滑纹11及弹性缓冲层12，在夹紧束纤维的同时也避免了纤维在拉伸 过程中打滑、脱落或夹断情况的发生，提高了检测结果的准确性，检测数据准确，减少了无 效拉伸。本实用新型达到了相关国际标准对束纤维强力检验的要求，具有检测性能稳定、操 作方便、检测效率高、适用范围广及拉伸速度快的特点。由图1所示，所述的应力传感器7固定在底座1上且与下夹持器6相连。所述的 应力传感器 也可以固定在滑台4上且与上夹持器5相连。在滑台4的速度< 500mm/min、 力值< 50N时，测试推荐采用应力传感器7上置方式；在滑台4的速度彡500mm/min、力值 ^ 50N时，测试采用应力传感器7下置方式。由图1结合图3所示，所述的弹性缓冲层12的材质为聚氨脂。聚氨脂具有较好的 弹性和韧性，不损伤束纤维，经久耐用。由图1结合图2所示，所述的底座1上设有导轨13，滑台4与导轨13相配合并能 够沿导轨13移动。滑台4移动平稳，测量误差小。导轨13上可设置上、下限位开关，控制滑台4的上升与下降的位置，上、下限位开关的位置可调整。由图1结合图2所示，所述的动力 装置包括电机2及丝杠3，电机2为伺服电机，丝 杠3为滚珠丝杠，电机2与丝杠3之间为带传动。电机2选用力矩恒定输出、转速较高的伺 服电机，丝杠3采用磨擦力小、传动精度高的滚珠丝杠，伺服电机的加速度较大，在短时间 (IOms)内就能达到最高转速。由图1结合图2所示，所述的动力装置为直线电机。采用直线电机整机结构更加 紧凑，而且使滑台4能够快速地达到所需的转速，能够满足设计要求。
权利要求1.一种电子束纤维强力机，包括底座(1)、动力装置、滑台G)、上、下夹持器(5，6)、应 力传感器(7)及旋转编码器(8)，旋转编码器(8)安装在滑台(4)的驱动件上，其特征在于 动力装置需满足滑台的加速度在0. 33m/s2 3. 33m/s2之间；上、下夹持器(5，6)包括 静钳口(9)及动钳口(10)，所述的静钳口(9)的夹持面上设有防滑纹(11)，所述的动钳口 (10)的夹持面上设有弹性缓冲层(12)。
2.根据权利要求1所述的电子束纤维强力机，其特征在于应力传感器(7)固定在底 座(1)上且与下夹持器(6)相连。
3.根据权利要求1所述的电子束纤维强力机，其特征在于应力传感器(7)固定在滑 台(4)上且与上夹持器(5)相连。
4.根据权利要求1、2或3所述的电子束纤维强力机，其特征在于弹性缓冲层(12)的 材质为聚氨脂。
5.根据权利要求1、2或3所述的电子束纤维强力机，其特征在于底座(1)上设有导 轨(13)，滑台(4)与导轨(13)相配合并能够沿导轨(13)移动。
6.根据权利要求1、2或3所述的电子束纤维强力机，其特征在于所述的动力装置包 括电机⑵及丝杠⑶，电机⑵为伺服电机，丝杠⑶为滚珠丝杠，电机⑵与丝杠⑶之 间为带传动。
7.根据权利要求1、2或3所述的电子束纤维强力机，其特征在于所述的动力装置为 直线电机。
专利摘要一种电子束纤维强力机。主要解决了现有的电子单纤维强力机的滑台移动速度慢、误差大及束纤维易打滑脱落或被夹断的问题。其特征在于动力装置需满足滑台(4)的加速度在0.33m/s2～3.33m/s2之间；上、下夹持器(5,6)包括静钳口(9)及动钳口(10)，所述的静钳口(9)的夹持面上设有防滑纹(11)，所述的动钳口(10)的夹持面上设有弹性缓冲层(12)。该电子束纤维强力机适用于动物毛绒束纤维的检测，减少了束纤维在拉伸过程中滑脱情况的发生，提高了结果的准确性，达到了相关国际标准对束纤维强力检验的要求，具有检测性能稳定、操作方便、检测效率高、适用范围广及拉伸速度快的特点。
文档编号D01H13/26GK201835042SQ201020299539
公开日2011年5月18日 申请日期2010年8月20日 优先权日2010年8月20日
发明者吴昭彪, 夏祝孟, 张森, 谢发明, 金国光, 陈建勇 申请人:温州市大荣纺织仪器有限公司