专利名称：一种分纱装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及多轴向经编设备送经罗拉处的一种分纱装置，属纺织设备领域。
背景技术：
目前，现有技术中多轴向经编设备送经罗拉处的分纱装置主要为瓷眼板，如附图 1，图中所示为瓷眼板1上其中任意一排瓷眼2对纱线的分纱情况，纱线6通过瓷眼板1上 按一定斜向排列的瓷眼2后被有序排列，然后绕过送经罗拉2，进入针区。但是，由于瓷眼 板1上下相邻2个瓷眼之间有斜度的限制，使通过瓷眼2后的纱线6在送经罗拉3上易产 生重叠，导致纱线6的张力不一致，影响产品质量。
发明内容为了解决多轴向经编设备中纱线通过分纱装置后在送经罗拉上会产生重叠的问 题，本实用新型提供一种使用钢筘的分纱装置。一种分纱装置，其特征在于包括钢筘，所述钢筘包括多个在同一竖直平面上平行 排列且水平间隔一定距离的竖直筘齿和筘齿上下两端的固定装置。所述固定装置为固定筘齿下端的筘梁和封住筘齿上端的可取下的封口胶条。所述筘齿的密度适配于纱线的排列密度。所述筘齿的筘片厚度适配于纱线需要的筘齿之间的间隔。所述筘齿的筘幅为不小于设备排纱宽度。所述封口胶条为可取下的带凹槽自锁紧胶条。本实用新型采用钢筘作为多轴向经编设备送经罗拉处的分纱装置，纱线通过筘齿 后被有序排列，且水平方向由于相邻筘齿之间间隙的存在，使得送经罗拉上纱线不会产生 重叠，保证纱线张力的一致和产品质量的稳定。筘齿上下固定可以保持筘齿间筘距不会因 纱线的作用而发生改变。
图1为现有技术瓷眼板中一排瓷眼对纱线的分纱情况示意图。图2为本实用新型对纱线的分纱情况示意图。图中各标号列示如下1.瓷眼板，2.瓷眼，3.送经罗拉，4.钢筘，5.筘齿，6.纱线，7.封口胶条，8.筘梁。
具体实施方式
以下结合附图和本发明的实施方式作进一步详细说明。如图2所示，本实用新型一种分纱装置采用钢筘4作为多轴向经编设备送经罗拉 3处的分纱装置，所述钢筘4包括多个在同一竖直平面上平行排列且水平间隔一定距离的竖直筘齿5，筘齿的下端固定于筘梁8上，筘齿的上端采用可取下的带凹槽自锁紧功能 的封口胶条7封住。 在实际工作过程中，纱线6通过筘齿5后被有序排列，且水平方向由于相邻筘齿5 之间间隙的存在，使得送经罗拉3上纱线不会产生重叠，保证了产品的质量。封口胶条7采 用可取下的带凹槽自锁紧胶条可以方便穿纱。
权利要求1.一种分纱装置，其特征在于包括钢筘，所述钢筘包括多个在同一竖直平面上平行排 列且水平间隔一定距离的竖直筘齿和筘齿上下两端的固定装置。
2.根据权利要求1所述的一种分纱装置，其特征在于所述固定装置为固定筘齿下端的 筘梁和封住筘齿上端的可取下的封口胶条。
3.根据权利要求1所述的一种分纱装置，其特征在于所述筘齿的密度适配于纱线的排 列密度。
4.根据权利要求1所述的一种分纱装置，其特征在于所述筘齿的筘片厚度适配于纱线 需要的筘齿之间的间隔。
5.根据权利要求1所述的一种分纱装置，其特征在于所述筘齿的筘幅为不小于设备排 纱宽度。
6.根据权利要求2所述的一种分纱装置，其特征在于所述封口胶条为可取下的带凹槽 自锁紧胶条。
专利摘要一种分纱装置，采用钢筘作为多轴向经编设备送经罗拉处的分纱装置，所述钢筘包括多个在同一竖直平面上平行排列且水平间隔一定距离的竖直筘齿和筘齿上下两端的固定装置。纱线通过筘齿后被有序排列，且水平方向由于相邻筘齿之间间隙的存在，使得送经罗拉上纱线不会产生重叠，保证纱线张力的一致和产品质量的稳定。
文档编号D04B27/10GK201850398SQ201020616770
公开日2011年6月1日 申请日期2010年11月19日 优先权日2010年11月19日
发明者邓菊 申请人:重庆国际复合材料有限公司