专利名称：一种防尘梭轮的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种梭轮，特别是能够防止粉尘进入轴承内的一种防尘梭轮。
背景技术：
梭轮一般用于纺织机的梭子上，而纺织机加工的原材料主要为线、丝、麻等，这些 原材料在纺织过程中会产生较多的粉尘纤维。梭轮在这种工作环境下运转，那些粉尘会进 入到梭轮内的轴承中，由于轴承内部有润滑油脂，因此这些粉尘进入轴承内部后便与润滑 油脂粘结，一段时间以后，粉尘越积越多，轴承内部就填满了粉尘，造成轴承卡死，梭轮不转 动，此时就必须停机更换梭轮，加工不能连续化进行，浪费了生产时间，而且梭轮使用寿命 短，经常需要更换，增加了生产成本。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是解决现有的梭轮容易进入粉尘，导致梭轮内的 轴承卡死，梭轮经常需要更换，使用寿命短的技术问题。本实用新型提供一种防尘梭轮，它 通过在原有的小轴上加设了防尘凸缘，并且还增加了一个防尘盖，有效的阻挡粉尘进入梭 轮的轴承内，提高了梭轮的使用寿命，节约了生产成本，提高了生产效益。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种防尘梭轮，具有铁芯、包覆 在铁芯外圆的聚氨酯、空心小轴、轴承和用于轴承轴向定位的孔用挡圈，轴承套装在空心小 轴上，轴承与铁芯内腔过渡配合，空心小轴内穿设有螺栓，螺栓与空心小轴螺纹连接，铁芯 内腔靠近螺栓头部处设有环形凸台，环形凸台的上方盖有防尘盖，所述的空心小轴靠近孔 用挡圈处带有防尘凸缘。因为螺栓杆比较长，为了使螺栓杆轴向定位更好，承载能力更强， 所述的空心小轴上套装有两个轴承。为了保护轴承内圈，所述的螺栓的螺帽下方与轴承之间装有垫圈。本实用新型的有益效果是该一种防尘梭轮，通过在原有的小轴上加设了防尘凸 缘，并且还增加了一个防尘盖，有效的阻挡粉尘进入梭轮的轴承内，提高了梭轮的使用寿 命，节约了生产成本，提高了生产效益。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型的一种防尘梭轮的具体实施例的结构示意图。图中1、铁芯2、聚氨酯3、空心小轴4、轴承5、孔用挡圈6、螺栓7、凸台8、防尘盖 9、凸缘10、垫圈
具体实施方式
如
图1所示的本实用新型的一种防尘梭轮具体实施例，一种防尘梭轮，具有铁芯 1、包覆在铁芯1外圆的聚氨酯2、空心小轴3、轴承4和用于轴承4轴向定位的孔用挡圈5，轴承4套装在空心小轴3上，轴承4与铁芯1内腔过渡配合，空心小轴3内穿设有螺栓6，螺栓6与空心小轴3螺纹连接，铁芯1内腔靠近螺栓6螺帽处设有环形凸台7，环形凸台7的 上方盖有防尘盖8，空心小轴3靠近孔用挡圈5处带有防尘凸缘9，空心小轴3上套装有两 个轴承4，螺栓6的螺帽下方与轴承4之间装有垫圈10。工作时，空气中的粉尘很多，梭轮在这种工作环境下转动，很容易有粉尘进入到铁 芯内的轴承里，现在在轴承上方设了一个防尘盖，有效阻挡了粉尘的进入，为了使轴承的密 封效果更佳，在空心小轴靠近轴承下方还设置了防尘凸缘，有效防止粉尘从下端进入轴承 内部，使轴承卡死。因为螺栓杆比较长，所以空心小轴也要相应较长，为了使螺栓杆轴向定 位更好，承载能力更强，空心小轴上就要套装两个轴承。以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人 员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实 用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术 性范围。
权利要求1.一种防尘梭轮，具有铁芯(1)、包覆在铁芯(1)外圆的聚氨酯O)、空心小轴(3)、轴 承(4)和用于轴承(4)轴向定位的孔用挡圈(5)，轴承(4)套装在空心小轴(3)上，轴承(4) 与铁芯(1)内腔过渡配合，空心小轴(3)内穿设有螺栓(6)，螺栓(6)与空心小轴(3)螺纹 连接，其特征在于铁芯(1)内腔靠近螺栓(6)螺帽处设有环形凸台(7)，环形凸台(7)的 上方盖有防尘盖(8)，所述的空心小轴( 靠近孔用挡圈( 处带有防尘凸缘(9)，所述的 空心小轴( 上套装有两个轴承(4)。
2.根据权利要求1所述的一种防尘梭轮，其特征在于所述的螺栓(6)的螺帽下方与 轴承(4)之间装有垫圈(10)。
专利摘要本实用新型涉及一种梭轮，特别是能够防止粉尘进入轴承内的一种防尘梭轮。其具有铁芯、包覆在铁芯外圆的聚氨酯、空心小轴、轴承和用于轴承轴向定位的孔用挡圈，轴承套装在小轴上，轴承与铁芯内腔过渡配合，小轴内穿设有螺栓，螺栓与小轴螺纹连接，铁芯内腔靠近螺栓头部处设有环形凸台，凸台的上方盖有防尘盖，小轴靠近孔用挡圈处带有防尘凸缘，螺栓的螺帽下方与轴承之间装有垫圈。通过在原有的小轴上加设了防尘凸缘，并且还增加了一个防尘盖，有效的阻挡粉尘进入梭轮的轴承内，提高了梭轮的使用寿命，节约了生产成本，提高了生产效益。
文档编号D03J5/00GK201873835SQ201020631428
公开日2011年6月22日 申请日期2010年11月30日 优先权日2010年11月30日
发明者曾华良 申请人:曾华良