专利名称：一种建筑外墙用耐碱防火玻璃纤维网格布及其制造方法
技术领域：
本发明涉及一种建筑外墙用耐碱防火玻璃纤维网格布及其制造方法，属于建筑材 料领域。
背景技术：
目前，建筑物的外墙保温及其他墙体贴面为了增加强度、防止裂缝或龟裂的产生、 提高保温层的冲击强度，广泛采用玻璃纤维网格布作为增强材料使用。为了延长网格布的 使用寿命，现有技术中制成了耐碱型玻璃纤维网格布，其是在玻璃纤维坯布上涂覆一层胶 乳，该胶乳层具有耐碱功能。但是随着对外墙保温体系防火要求的提高，我们也需要研制一 种即耐碱又防火的新型网格布。
发明内容
本发明提供的耐碱防火玻璃纤维网格布是在玻璃纤维坯布上涂覆一层胶乳，以使 其达到即耐碱又防火的功能，上述乳胶中除含有下列组分按照重量比为，苯乙烯6-9%，丙 烯酸丁酯9-11%，甲基丙烯酸甲酯25-30 %，硼酸锌48-51 %，氢氧化铅6_9 %外，还含有占 上述组分总重量0. 5-1%的乳化剂。上述胶乳的制备过程为，将反应釜加热至90-110°C，加入一定量的丙烯酸丁酯 和甲基丙烯酸甲酯，加热至180-200°C，保持此温度20分钟后，使其在反应釜内自然降温 至80°C左右；然后加入一定量的苯乙烯，硼酸锌和氢氧化铅，继续升温至110-130°C，保持 该温度2-2. 5小时后自然冷却至常温；向其中加入乳化剂，乳化剂占上述组分总重量的 0. 8%。将上述制备好的胶乳均勻地涂覆在玻璃纤维坯布上，经过120度-300度的温度烘 烤1. 8-6分钟后再修整成形即可。经过上述胶乳涂覆的玻璃纤维坯布即耐碱防火玻璃纤维网格布的防火等级可以 达到B级。
具体实施例方式在玻璃纤维坯布上涂覆一层胶乳，以使其达到即耐碱又防火的功能，上述胶乳包 括下列组分按照重量比为，苯乙烯7. 5%，丙烯酸丁酯10%，甲基丙烯酸甲酯27. 5%，硼酸 锌49. 5%，氢氧化铅7. 5%。还包括占上述组分总重量0. 8%的乳化剂。上述胶乳的制备过程为，将反应釜加热至100°C，加入上述重量的丙烯酸丁酯和甲 基丙烯酸甲酯，加热至180°C，保持此温度20分钟后，使其在反应釜内自然降温至80°C ；然 后加入上述重量的苯乙烯，硼酸锌和氢氧化铅，继续升温至120°C，保持该温度2小时后自 然冷却至常温；向其中加入乳化剂，乳化剂占上述组分总重量的0. 8%。将上述制备好的胶乳均勻地涂覆在玻璃纤维坯布上，经过120度-300度的温度烘 烤1. 8-6分钟后再修整成形即可。
经过上述工艺制作的耐碱防火玻璃纤维网格布的各项实测指标如下表其中 GB8624-2006为《建筑材料及制品燃烧性能分级》
权利要求
1.一种建筑外墙用耐碱防火玻璃纤维网格布，其特征在于，在玻璃纤维坯布上涂覆一 层胶乳，乳胶中除含有下列组分按照重量比为，苯乙烯6-9%，丙烯酸丁酯9-11%，甲基丙 烯酸甲酯25-30 %，硼酸锌48-51 %，氢氧化铅6_9 %外，还含有占上述组分总重量0. 5-1 % 的乳化剂。
2.一种如权利要求1所述的建筑外墙用耐碱防火玻璃纤维网格布的制造方法，其特 征在于，制备胶乳，将反应釜加热至90-110°C，加入丙烯酸丁酯和甲基丙烯酸甲酯，加热至 180-200°C，保持此温度20分钟后，使其在反应釜内自然降温至80°C左右；然后加入苯乙 烯，硼酸锌和氢氧化铅，继续升温至110-130°C，保持该温度2-2. 5小时后自然冷却至常温； 向其中加入乳化剂，制成胶乳；在玻璃纤维坯布上浸涂一层上述胶乳；然后将涂覆过胶乳 的坯布经过120度-300度的温度烘烤1. 8-6分钟后再修整成形即可。
全文摘要
本发明涉及一种建筑外墙用耐碱防火玻璃纤维网格布，其是在普通玻璃纤维网格布上浸涂一层胶乳，以使其达到即耐碱又防火的功能，上述乳胶中各种组分按照重量比为，苯乙烯7.5％，丙烯酸丁酯10％，甲基丙烯酸甲酯27.5％，硼酸锌49.5％，氢氧化铅7.5％，以及占上述组分总重量0.8％的乳化剂。将上述胶乳均匀地涂覆在玻璃纤维坯布上，经过120度-300度的温度烘烤1.8-6分钟后再修整成形即可。
文档编号D06N3/04GK102071580SQ20111003674
公开日2011年5月25日 申请日期2011年2月12日 优先权日2011年2月12日
发明者杨崎 申请人:杨崎