专利名称：一种涤棉复合面料的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种针织面料，尤其涉及由两种结构结合而成的一种复合针织面料。
背景技术：
随着人们生活水平的日益提高，对服装面料的要求也越来越高。传统服装面料为 普通结构的针织面料，因而难以在吸湿、透气、排汗等多方面功能兼得。当人体出现大量汗 液时，衣服将会紧贴在人体表面，使人们感觉很不舒适。因此，人们对面料的吸湿透气排汗 功能提出了更高的要求。目前市场上流行的吸湿透气型面料绝大部分是涤纶网眼面料，这种涤纶面料吸湿 透气性并非理想，当人体出现大量汗液时，网眼结构的高透气性与其低吸湿性形成了一种 难以两全的缺憾，无法满足服装的应用所需。
发明内容
鉴于上述现有技术存在的缺陷，本发明的目的是提出一种吸湿透气性能优越的涤 棉复合面料，以解决传统单结构面料透气性与吸湿排汗性矛盾的问题。本发明的目的，将通过以下技术方案得以实现一种涤棉复合面料，其特征在于所述复合面料为平纹结构和网眼结构呈条带状 交错横向排列而成的面料。进一步地，所述平纹结构的组成成分为棉纤维，且所述网眼结构的组成成分为涤 纶纤维。进一步地，所述复合面料具有2个线圈纵行和90个线圈横列的花型循环，其中棉 纤维平纹结构的8路结构单元均为成圈结构单元，形成条距0. 4cm的平纹结构；涤纶纤维网 眼结构循环的82路结构单元为奇偶数路相互交错排列的集圈结构单元和成圈结构单元， 构成凹凸型且条距为2. 6cm双株的网眼。本发明一种复合面料应用实施后，较之于现有技术其突出效果为该复合面料既 具有涤纶纤维的坚牢度和棉纤维的舒适性，又兼具透气排汗的功能，可是皮肤干爽舒适，保 护皮肤的健康卫生。
图1是本发明针织涤棉复合面料的剖面结构示意图。
具体实施例方式以下便结合实施例附图，对本发明的具体实施方式
作进一步的详述，以使本发明 技术方案更易于理解、掌握。为提高针织面料的吸湿透气性能，克服传统面料的缺陷，本发明采用多结构复合 的方法，设计并提出了一种涤棉复合面料，使其具有强大的吸湿透气排汗功能。其结构的具体特征，如图1所示的针织涤棉复合面料的剖面结构示意图可见该复合面料主要由棉纤 维组成的平纹结构和由涤纶丝组成的网眼结构呈条带状交错横向排列，具有彩条效果；复 合面料的花型循环具有2个线圈纵行和90个线圈横列，每段具有90路。进一步地，上述花型循环中，由棉纤维组成的平纹结构循环的8路结构单元均为 成圈结构单元，形成条距为0. 4cm的平纹结构；由涤纶丝组成的网眼结构循环的82路结构 单元为第奇数路为集圈结构单元，第偶数路为成圈结构单元，成圈结构单元与集圈结构单 元交错排列，成圈结构单元与集圈结构单元构成了凹凸效果、条距为2. 6cm的双株地网眼 结构。经上述复合而成的面料，既具有了涤纶纤维的坚牢度，又兼具了棉纤维的舒适性， 具有强大的透气排汗功能，可使皮肤干爽舒适，保护皮肤的健康卫生。
权利要求
1.一种涤棉复合面料，其特征在于所述复合面料为平纹结构和网眼结构呈条带状交 错横向排列而成的面料。
2.根据权利要求1所述的一种涤棉复合面料，其特征在于所述平纹结构的组成成分 为棉纤维，且所述网眼结构的组成成分为涤纶纤维。
3.根据权利要求1所述的一种涤棉复合面料，其特征在于所述复合面料具有2个线 圈纵行和90个线圈横列的花型循环，其中棉纤维平纹结构的8路结构单元均为成圈结构单 元，形成条距0. 4cm的平纹结构；涤纶纤维网眼结构循环的82路结构单元为奇偶数路相互 交错排列的集圈结构单元和成圈结构单元，构成凹凸型且条距为2. 6cm双株的网眼。
全文摘要
本发明揭示了一种针织复合面料由棉纤维平纹面料和涤纶丝网眼面料复合而成，棉纤维平纹面料和涤纶丝网眼面料呈条带状交错横向排列，具有彩条效果；复合面料的花型循环具有2个线圈纵行和90个线圈横列，棉纤维平纹面料循环的8路结构单元均为成圈结构单元，形成条距为0.4cm的平纹面料；涤纶丝网眼面料循环的82路结构单元为奇偶数路相互交错排列的集圈结构单元和成圈结构单元，成圈结构单元与集圈结构单元构成具凹凸效果且条距为2.6cm双株地网眼。本发明的复合面料既有涤纶的坚牢度，又有棉的舒适性，具有强大的吸湿透气排汗功能，是一种具有吸湿透气功能的防护型面料，干爽舒适，能保护皮肤的健康卫生。
文档编号D04B1/12GK102115943SQ201110052608
公开日2011年7月6日 申请日期2011年3月4日 优先权日2011年3月4日
发明者冯燕平, 王银银, 胡留华, 董涛涛, 陈望坡, 黄梅芬 申请人:江苏东源纺织科技实业有限公司