专利名称：吸湿排汗面料的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种纺织品，尤其涉及一种吸湿排汗面料。
背景技术：
布面料一般都具有吸水、吸湿的功能，但是不同材质的布面料吸水吸湿的效果不同，通常来说，吸水的水分都残留在布料的内外表面，水分无法排掉，如湿的衣服贴附在身体上，会让人觉得很不舒服。天然纤维吸湿性好，穿着舒适的优点，但当人体排汗量较大时， 衣服会紧贴身体，令人感觉湿冷的缺点。吸湿排汗纤维因为可调节衣服内气候，呈现出表面粗糙的风格，可改善肌肤周围舒适性环境。市场上常规的吸湿排汗功能纤维是利用“工”字形、“十”字形或“Y”字形等截面形状的改变来增加比表面积，从而达到吸湿排汗功能。这种吸湿排汗功能纤维所增加的表面积较小，且在热定型加工过程中易受到变形而影响吸湿排汗功能。
发明内容
为克服上述缺点，本发明的目的在于提供一种吸湿排汗面料。为了达到以上目的，本发明采用的技术方案是一种吸湿排汗面料，由经线和纬线相互交织而成，经线或纬线包括环形壁和中空部，在环形壁上设有多个将其贯穿的孔。优选地，经线或纬线的截面为环形。本发明与已有技术相比具有如下优点
1.采用所述结构的吸湿快干织物，利用纤维表面(纵深)形成的大量微孔，使纤维比表面积成倍增加，同时形成毛细效应，极大地增强了纤维的吸湿和吸水性能。一方面撑大了经线和纬线的间隙，有助于内表面吸湿，并且可以提高间隙将湿气传导到织物的外表面，提高面料的透气性；另一方面，大大增加了织物与空气的接触面积，加快了织物外表面的干燥。 且在热定型加工过程中因环形截面而不易变形，使面料的吸湿排汗功能更持久；
2.多孔结构使纤维表面摩擦系数提高，增加纱线中的纤维抱合力，减少纤维末端滑脱， 织物的抗气球性提高；
3.多孔结构中的大量空气，有效降低了纤维的导热系数，缓冲了织物与皮肤的热交换，使导热系数远低于普通聚酯，而与纤维素纤维相似；纤维微多孔结构增大了纤维的静摩擦系数和动摩擦系数差值，消除了一般聚酯织物粘涩的蜡质感，具有纤维素纤维自然的触感；
4.多孔结构使纤维表面漫反射，而获得柔和的光泽和浓染增深效果。
附图1为本发明的结构示意图； 附图2为本发明经线或纬线截面示意图。图中标号为1、经线；2、纬线；3、环形壁；4、孔；5、中空部。
具体实施例方式下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。参照附图1，一种吸湿排汗面料，由经线1与纬线2交织而成。参照附图2，经线1或纬线2的截面为环形，经线1或纬线2包括环形壁3和中空部5，在环形壁3上设有多个将其贯穿的微小的孔4。采用上述结构的吸湿排汗织物，一方面撑大了经线1和纬线2的间隙，有助于内表面吸湿，并且可以提高间隙将湿气传导到织物的外表面，提高间隙把空气传进去；另一方面，大大增加了织物与空气的接触面积，加快了织物外表面的干燥。以上实施方式只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。
权利要求
1.一种吸湿排汗面料，由经线(1)与纬线(2)交织而成，其特征在于所述经线(1)或所述纬线(2)包括环形壁(3)和中空部(5)，在所述的环形壁(3)上设有多个将其贯穿的孔 (4)。
2.根据权利要求1所述的吸湿排汗面料，其特征在于所述的经线(1)或纬线(2)的截面为环形。
全文摘要
本发明公开了一种吸湿排汗面料，由经线与纬线交织而成，经线或纬线包括环形壁和中空部，在环形壁上设有多个将其贯穿的孔。经线或纬线的截面为环形。采用上述结构的吸湿排汗织物，一方面撑大了经线和纬线的间隙，有助于内表面吸湿，并且可以提高间隙将湿气传导到织物的外表面，提高间隙把空气传进去；另一方面，大大增加了织物与空气的接触面积，加快了织物外表面的干燥。
文档编号D03D15/00GK102312322SQ20111006439
公开日2012年1月11日 申请日期2011年3月17日 优先权日2011年3月17日
发明者周丽芳, 钟菊英 申请人:苏州金科达纺织科技股份有限公司