专利名称：一种具有水洗效果经纬异色织物及其生产方法
技术领域：
本发明涉及经纬异色织物及其生产方法，尤其是涉及一种水洗效果经纬异色织物及其生产方法。
背景技术：
近年来，纺织高科技纤维和差别化纤维层出不穷的出现，纺织产品的开发也日益多样化，经纬异色织物一直以来以其简洁、自然、素雅而深受消费者喜爱。普通的经纬异色织物大多以黑色经向和白色纬向为主色调，或也有些织物以白色经向和黑色纬向为主色调，总体来说是色彩单一，变化少，而超有光涤纶低弹丝的出现，打破了这一格局，超有光涤纶低弹丝以超亮闪光为主要特色。在高速压缩空气复合机上和阳离改性涤纶低弹丝共同复合后，形成无规律的复合结子效果，经过染色产生了水洗的视觉冲击，水洗效果的出现也体现了织物的活泼流动的感觉，织物纬向使用纤维素纤维，面料手感柔和滑顺。一种水洗效果经纬异色织物就是把上述几种纤维有机结合，按一定的组合特点制织而成。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有水洗效果经纬异色织物及其生产方法。本发明解决其技术问题所采取的技术方案 一、一种水洗效果经纬异色织物
本发明以A原料超有光涤纶低弹丝和B原料阳离改性涤纶低弹丝经过高速压缩空气吹喷变形复合之后作为甲经，经纱排列甲；以C原料阳离改性涤纶和以D原料粘胶短纤维的混纺纱作为甲纬，纬纱排列甲，织物采用联合组织或斜纹组织。二、一种水洗效果经纬异色织物的生产方法 该方法的步骤如下
1)原料的选配
A原料17. 78 Tex超有光涤纶低弹丝； B原料16. 67 Tex阳离子改性涤纶低弹丝； C原料阳离子改性涤纶短纤维； D原料粘胶短纤维；
2)复合结子数和捻系数的选择
复合结子数的控制在于卷取电机的卷绕线速度的选择，甲经采用17. 78 Tex A原料和16. 67 Tex B原料经过高速压缩空气吹喷变形，则甲经为34. 45 Tex,复合结子数的选择为60 80个/米；
甲纬采用C原料和D原料按质量百分比为65/35的比例混纺成23.5 Tex的单纱，捻系数为4；35 485 ；
3)织物产品主要技术规格穿综采用8片顺穿；
筘号10#，穿入3根经丝/筘，上机门幅:180cm；
4)产品工艺流程
(1)织造加工工艺流程
经纱原料检验一捻线一整经一穿综、穿筘一； 纬纱原料检验一捻线一倒筒一； 然后经纱和纬纱一并进行织造；
(2)后整理加工工艺流程
坯布检验一退卷缝头一预缩一染色一松烘一定型一罐蒸一检验一打卷入库。通过对四种纤维组成的纱线组合选用以及甲经在经过高速压缩空气吹喷变形过程中卷取电机采用不同的卷取速度以达到不同的复合结子数，在染色整理后，织物表面呈现出无规律长度不等的竖向条纹(此种现象称为水洗效果)，按照上述产品工艺流程生产的水洗效果经纬异色织物颜色丰富、色泽柔和、织物悬垂挺括。本发明具有的有益效果是
本发明通过对不同纤维组成的原料组合选用，按照选定的产品工艺流程，生产的一种水洗效果经纬异色织物的生产方法颜色丰富、色泽柔和、水洗效果好。
图1是本发明的一种织物联合组织图。图2是本发明的另一种织物斜纹组织图。
具体实施例方式选择以下A、B、C、D四种原料
A原料17. 78 Tex超有光涤纶低弹丝； B原料16. 67 Tex阳离子改性涤纶低弹丝； C原料阳离子改性涤纶短纤维； D原料粘胶短纤维。实施例1
采用上述配比的A、B、C、D四种原料。甲经采用两根A原料和B原料经过高速压缩空气吹喷变形复合，则甲经细度为 17. 78Tex,卷取电机卷取速度选择300米/分钟，复合结子数选择80个/米；
甲纬采用质量百分比为65的C原料和质量百分比为35的D原料混纺后再加适当的捻度，则甲纬为23.5 Tex ；
上机选用筘号10#，穿入3根经丝/筘，上机门幅180cm，穿综采用8片顺穿；纹版组织图选择图1所示。制织的织物经染色后整理处理后，A原料表现出留白的效果，A原料和 B原料复合后出现水洗效果，布面色彩柔和，层次分明，说明织造和染色工艺是符合织物要求。实施例2:
采用上述配比的A、B、C、D四种原料。
甲经采用两根A原料和B原料经过高速压缩空气吹喷变形，则甲经细度为 17. 78Tex,卷取电机卷取速度选择315米/分钟，复合结子数选择70个/米；
甲纬采用质量百分比为65的C原料和质量百分比为35的D原料混纺后再加适当的捻度，则甲纬为23.5 Tex ；
上机选用筘号10#，穿入3根经丝/筘，上机门幅180cm，穿综采用8片顺穿；纹版组织图选择图2所示。制织的织物经染色后整理处理后，A原料表现出留白的效果，A原料和 B原料复合后出现水洗效果，布面色彩柔和，层次分明，说明织造和染色工艺是符合织物要求。实施例3:
采用上述配比的A、B、C、D四种原料。甲经采用两根A原料和B原料经过高速压缩空气吹喷变形，则甲经细度为 17. 78Tex,卷取电机卷取速度选择330米/分钟，复合结子数选择60个/米；
甲纬采用质量百分比为65的C原料和质量百分比为35的D原料混纺后再加适当的捻度，则甲纬为23.5 Tex ；
上机选用筘号10#，穿入3根经丝/筘，上机门幅180cm，穿综采用8片顺穿；纹版组织图选择图2所示。制织的织物经染色后整理处理后，A原料表现出留白的效果，A原料和 B原料复合后出现水洗效果，布面色彩柔和，层次分明，说明织造和染色工艺是符合织物要求。
权利要求
1.一种具有水洗效果经纬异色织物，其特征在于以A原料超有光涤纶低弹丝和B原料阳离改性涤纶低弹丝经过高速压缩空气吹喷变形复合之后作为甲经，经纱排列甲；以C 原料阳离改性涤纶和以D原料粘胶短纤维的混纺纱作为甲纬，纬纱排列甲，织物采用联合组织或斜纹组织。
2.一种具有水洗效果经纬异色织物的生产方法，其特征在于其步骤如下1)原料的选配A原料17. 78 Tex超有光涤纶低弹丝；B原料16. 67 Tex阳离子改性涤纶低弹丝；C原料阳离子改性涤纶短纤维；D原料粘胶短纤维；2)复合结子数和捻系数的选择复合结子数的控制在于卷取电机的卷绕线速度选择，甲经采用17. 78 Tex A原料和 16.67 Tex B原料经过高速压缩空气吹喷变形，则甲经为34. 45 Tex，复合结子数的选择为 60 80个/米；甲纬采用C原料和D原料按质量百分比为65/35的比例混纺成23.5 Tex的单纱，捻系数为4；35 485 ；3)织物产品主要技术规格穿综采用8片顺穿；筘号10#，穿入3根经丝/筘，上机门幅:180cm；4)产品工艺流程(1)织造加工工艺流程经纱原料检验一捻线一整经一穿综、穿筘一；纬纱原料检验一捻线一倒筒一；然后经纱和纬纱一并进行织造；(2)后整理加工工艺流程坯布检验一退卷缝头一预缩一染色一松烘一定型一罐蒸一检验一打卷入库。
3.根据权利要求2所述的一种具有水洗效果经纬异色织物的生产方法，其特征在于 通过对四种纤维组成的纱线组合选用以及甲经在经过高速压缩空气吹喷变形过程中卷取电机采用不同的卷取速度以达到不同的复合结子数，在染色整理后，织物表面呈现出无规律长度不等的竖向条纹，按照上述产品工艺流程生产的水洗效果经纬异色织物颜色丰富、 色泽柔和、织物悬垂挺括。
全文摘要
本发明公开了一种具有水洗效果经纬异色织物及其生产方法。以A原料超有光涤纶低弹丝和B原料阳离改性涤纶低弹丝经过高速压缩空气吹喷变形复合之后作为甲经，经纱排列甲；以C原料阳离改性涤纶和以D原料粘胶短纤维的混纺纱作为甲纬，纬纱排列甲，织物采用联合组织或斜纹组织。穿综采用8片顺穿；筘号10号，穿入3根经丝/筘，上机门幅180cm；通过对不同纤维组成的纱线组合选用以及甲经在高速压缩空气吹喷变形复合过程中采用不同的卷取速度以达到不同的复合结子数，在染色整理后，织物表面呈现出无规律长度不等的竖向条纹，此种现象称为水洗效果，按照上述产品工艺流程生产的水洗效果经纬异色织物颜色丰富、色泽柔和、织物悬垂挺括。
文档编号D02G1/16GK102212926SQ20111016878
公开日2011年10月12日 申请日期2011年6月22日 优先权日2011年6月22日
发明者刘云昌, 刘湘, 胡伟, 许蜀予 申请人:富丽达集团控股有限公司