专利名称：一种防虫除虫面料的生产方法
技术领域：
本发明涉及面料领域，特别是涉及一种防虫除虫面料的生产方法。
背景技术：
苍蝇、蚊虫等害虫不但通过刺叮騷扰人体，而且能够传染鼠疫、登革热、疟疾等多种疾病。因而一到夏季，就会安装纱窗、纱门防止蚊虫进入室内，现有的纱窗面料只能防止蚊虫钻入，不能除虫。一旦纱窗面料有微小破损，小型的虫类就能乘机进入室内。现有技术中对防虫面料增加除虫功能，主要采用对防虫面料进行表面除虫处理，但这种除虫剂只覆在面料表面，经过一段时间表面的除虫剂就会蒸发掉或被雨水等冲刷干净，不再具有除虫效果。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种防虫除虫面料的生产方法，简单可行，所制成的面料经多次清洗后防虫效果好。为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是提供一种防虫除虫面料的生产方法，所述生产方法具体包括
(100)、配料主原料PP/PET/PE的一种或混合物100份； 助剂强韧剂3 8份， 耦合剂2 5份， 除虫剂8 12份； (200)、混炼将主原料与助剂充分混合； (300)、造粒将上述混炼好的原料进行熔融造粒； (400)、抽丝将上述造粒原料进行抽丝，形成除虫丝线； (500)、编织用上述除虫丝线编织成防虫除虫面料。在本发明一个较佳实施例中，所述强韧剂为氯化聚乙烯。在本发明一个较佳实施例中，所述除虫剂为植物性除虫菊。在本发明一个较佳实施例中，所述强韧剂为5份，所述耦合剂为3份，所述除虫剂为10份。在本发明一个较佳实施例中，所述造粒步骤中温度为180 200°C。本发明的有益效果是本发明防虫除虫面料的生产方法简单环保，所制成的防虫除虫面料除虫效果好，时效长，耐清洗，且对人体无毒害。
图1是本发明防虫除虫面料的生产方法的流程示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。请参阅图1，本发明防虫除虫面料的生产方法，具体步骤包括 (100)、配料主原料PP/PET/PE的一种或混合物100份；
助剂强韧剂3 8份，优选为5份，氯化聚乙烯耦合剂2 5份，优选为3份， 除虫剂8 12份，优选为10份； 其中，强韧剂可选择氯化聚乙烯，除虫剂可选择对人体无毒害环保的植物性除虫菊； (200)、混炼将主原料与助剂充分混合； (300)、造粒将上述混炼好的原料进行熔融造粒； (400)、抽丝将上述造粒原料进行抽丝，形成除虫丝线； (500)、编织用上述除虫丝线编织成防虫除虫面料。实施例一
首先选取主原料PE 100份；助剂氯化聚乙烯3份，耦合剂2份，除虫剂8份；将上述比例的主原料与助剂充分混合；将上述混炼好的原料进行熔融造粒，加热温度为180°C ；然后将上述造粒原料进行抽丝，形成直径为0. 5mm的除虫丝线；最后用上述除虫丝线在编织机上制成防虫除虫面料，面料孔径大小控制在1. 3mm 1. 5mm。该实施例做成的面料可用于纱窗、大棚等需要防虫透风的场合。实施例二
首先选取主原料PE 60份、PP40份；助剂氯化聚乙烯5份，耦合剂3份，除虫剂10 份；将上述比例的主原料与助剂充分混合；将上述混炼好的原料进行熔融造粒，加热温度为200°C ；然后将上述造粒原料进行抽丝，形成直径为1. 5mm的除虫丝线；最后用上述除虫丝线在编织机上制成防虫除虫面料，面料孔径大小控制在1. 3mm 1. 5mm。该实施例做成的面料可用于纱窗、大棚等需要防虫透风的场合。实施例三
首先选取主原料PET100份；助剂氯化聚乙烯8份，耦合剂5份，除虫剂12份；将上述比例的主原料与助剂充分混合；将上述混炼好的原料进行熔融造粒，加热温度为190°C ；然后将上述造粒原料进行抽丝，形成直径为30丝的除虫丝线；最后用上述除虫丝线在编织机上制成防虫除虫面料，面料孔径大小控制在1. 3mm 1. 5mm。该实施例做成的面料可用于蚊帐等需要防虫透风的场合。实施例四
首先选取主原料PP100份；助剂氯化聚乙烯6份，耦合剂4份，除虫剂10份；将上述比例的主原料与助剂充分混合；将上述混炼好的原料进行熔融造粒，加热温度为190°C ；然后将上述造粒原料进行抽丝，形成直径为25丝的除虫丝线；最后用上述除虫丝线在编织机上制成防虫除虫面料，面料孔径大小控制在1. 3mm 1. 5mm。该实施例做成的面料可用于蚊帐等需要防虫透风的场合。实施例五
首先选取主原料PP50份、PET50份；助剂氯化聚乙烯7份，耦合剂4份，除虫剂12份； 将上述比例的主原料与助剂充分混合；将上述混炼好的原料进行熔融造粒，加热温度为180°c ；然后将上述造粒原料进行抽丝，形成直径为35丝的除虫丝线；最后用上述除虫丝线在编织机上制成防虫除虫面料，面料孔径大小控制在1. 3mm 1. 5mm。该实施例做成的面料可用于蚊帐等需要防虫透风的场合。 以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
权利要求
1.一种防虫除虫面料的生产方法，其特征在于，所述生产方法包括 (100)、配料主原料PP/PET/PE的一种或混合物100份；助剂强韧剂3 8份， 耦合剂2 5份， 除虫剂8 12份； (200)、混炼将主原料与助剂充分混合； (300)、造粒将上述混炼好的原料进行熔融造粒； (400)、抽丝将上述造粒原料进行抽丝，形成除虫丝线； (500)、编织用上述除虫丝线编织成防虫除虫面料。
2.根据权利要求1所述的防虫除虫面料的生产方法，其特征在于，所述强韧剂为氯化聚乙烯。
3.根据权利要求1所述的防虫除虫面料的生产方法，其特征在于，所述除虫剂为植物性除虫菊。
4.根据权利要求1所述的防虫除虫面料的生产方法，其特征在于，所述强韧剂为5份， 所述耦合剂为3份，所述除虫剂为10份。
5.根据权利要求1所述的防虫除虫面料的生产方法，其特征在于，所述造粒步骤中温度为180 2000C ο
全文摘要
本发明公开了一种防虫除虫面料的生产方法，所述生产方法具体包括配料→混炼→造粒→抽丝→编织，配料中原料包括PP/PET/PE的一种或混合物100份；强韧剂3～8份，耦合剂2～5份，除虫剂8～12份。本发明防虫除虫面料的生产方法及简单环保，所制成的防虫除虫面料除虫效果好，时效长，耐清洗，且对人体无毒害。
文档编号D01F6/46GK102330168SQ20111020011
公开日2012年1月25日 申请日期2011年7月18日 优先权日2011年7月18日
发明者吴卫明, 林志忠 申请人:江苏常盛管业有限公司