专利名称：一种利用天然植物为染料印染棉织物的方法
技术领域：
本发明涉及一种印染方法，尤其是一种利用天然植物为染料印染棉织物的方法， 属于印染领域。
背景技术：
近年来，国际上对环境质量的恶化与生态平衡的失调十分关切，人类正面临有史以来最严重的环境危机，在环境污染中，大部分直接与工业和工业产品的污染有关。作为染料中间体的芳胺，已被一些国家的政府机构列为可疑致癌物，其中联苯胺的乙萘胺已被确认为是对人类最具烈性的致癌物。按照生态纺织品的要求以及禁用118种染料以来，环保染料已成为染料行业和印染行业发展的重点，环保染料是保证纺织品生态性极其重要的条件。环保染料除了要具备必要的染色性能以及使用工艺的适用性、应用性能和牢度性能外，还需要满足环保质量的要求。因此，越来越多的人开始关注天然植物染料。天然植物染料是以植物为原料，从植物中萃取。植物染料来源于植物，它具有再生性。植物染料直接取自于大自然，它本身结构的形成完全是自然形成的结果，其间不会涉及任何化学原料。植物染料原料均是来自绿色可再生资源，受污染少，安全性好，不含有任何有害元素，并且经过严格的筛选，不仅无毒无害，而且还有医疗和保健作用，对人类的健康和人类发展具有重要作用，具有合成染料难以比拟的优越性。但传统植物染料不适合现代工业的要求，无法大量的生产，并且皂洗牢度和日晒牢度偏低，工艺落后，特别对于一些棉织物上色困难，染色效果差。由于大多数天然植物染料对纤维没有直接性或直接性较小，所染色的织物必须依靠媒染剂才能固着在纤维上。目前的天然植物染料主要通过浸渍法进行染色，而为了提高产品的染色牢度，一般使用媒染剂，在传统的媒染工艺中，常用的媒染剂大多为含重金属离子化合物，如铝、铜、铁、铬、钙离子等，通过不同的媒染剂和不同的天然染料组合进行染色，会带来很多不同的色彩效果。随着合成染料中的部分品种受到禁用，纺织品中的重金属离子含量也受到限制，为此，选用新的媒染剂取代传统的含重金属离子媒染剂的天然植物染料纺织品印染工艺，是目前发展纺织品生态加工的一项重要内容。中国专利申请号为 200810151157.9的专利申请公开了一种天然植物染料纺织品印染工艺，其选用生物媒染剂，取得了一定的效果，但其湿摩色牢度效果仍然不理想，在织物洗涤时，仍存在一定的脱色，导致其耐久性不好。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明的目的之一在于提供天然植物为染料印染棉织物的方法，通过对媒染剂的合理选择和印染工艺的合理设计，使得印染棉织物的色牢度得到提高，特别是在日晒和干摩色牢度提高的前提下，使得湿摩色牢度显著增加，满足人们的使用需求，使得棉织物的洗涤耐久性增加。为实现上述目的，本发明采用的技术方案为一种利用天然植物为染料印染棉织物的方法，该方法包括下述步骤
(1)制备媒染剂原料选用PHD-001、EC0-002、碳酸钠颗粒和水，按照重量比 1 (2-3) (5-8) (100-150)混合加热，温度控制在70-75°C，时间为25-30min，室温冷
却后备用；(2)棉织物前处理对棉织物进行退浆、煮炼、漂白工艺等进行前处理；(3)皂洗备净水，浴比1 10-1 20，放入棉织物同时加入0.5-1. 5g/升中性皂洗剂，升温至60-80°C，保温20-30min，排出皂洗液；(4)预媒染处理将皂洗后的棉织物按照浴比为1 40放入预媒剂中，加热煮沸 25分钟后，室温冷却后取出备用；(5)染色备净水，浴比1 30-1 50，根据色泽深浅需要加入天然植物染料 8-12g/升，升温染液至85-90°C，再加入EC0-002 10_15g/升，保温20_30min后，降温至 65-70°C，再加入碳酸氢钠5-8g/升，保温30-40min后排出染液；(6)水洗净水清洗棉织物1-2次，每次5-lOmin ；(7)固色采用环保的中性染色固色剂FRC对棉织物进行固色处理；(8)水洗净水清洗棉织物1-2次，每次5-lOmin ；(9)皂洗备净水，浴比1 10-1 20，放入棉织物同时加入0.5-1. 5g/升中性皂洗剂，升温至60-80°C，保温20-30min，排出皂洗液；(10)烘干、定型。其中媒染剂PHD-001和EC0-002由印度AMA植物实验室生产。工艺中水质要求水质色度< 10，水质浊度NTU < 0.8，水质余氯< 0. 05mg/ L,水质总铁< 0. 12mg/L,水质总锰< lmg/L,水质总碱度< 100mg/L,水质氯化物 < 100mg/L，水质总硬度< 50mg/L，水质 PH 值4_7。本发明方法的有益效果为1.采用天然植物染料，染色产品不会对人体健康产生任何伤害，也不会对人类环境产生不良影响。2.合理选择搭配了媒染剂，该媒染剂无重金属污染，生态环保。3.通过媒染剂的合理选择搭配以及印染工艺的优化，使得染色后的棉织品的日晒色牢度和干摩色牢度可达到5-6级，湿摩色牢度达到4-5级。提高了棉织物的耐洗次数。产品各项指标符合欧盟生态纺织品OKo-Tex Standard 100标准
具体实施例方式实施例一一种利用天然植物为染料印染棉织物的方法，该方法包括下述步骤(1)制备媒染剂原料选用PHD-001、EC0-002、碳酸钠颗粒和水，按照重量比 1:2:5: 100混合加热，温度控制在70°C，时间为25min，室温冷却后备用；(2)棉织物前处理对棉织物进行退浆、煮炼、漂白工艺等进行前处理；(3)皂洗备净水，浴比1 10，放入棉织物同时加入0.5g/升中性皂洗剂，升温至 60°C，保温20min，排出皂洗液；(4)预媒染处理将皂洗后的棉织物按照浴比为1 40放入预媒剂中，加热煮沸 25分钟后，室温冷却后取出备用；
(5)染色备净水，浴比1 30，根据色泽深浅需要加入天然植物染料Sg/升，升温染液至85°C，再加入EC0-002 IOg/升，保温20min后，降温至65°C，再加入碳酸氢钠5g/ 升，保温30min后排出染液；(6)水洗净水清洗棉织物1次，洗涤5min ；(7)固色采用环保的中性染色固色剂FRC对棉织物进行固色处理；(8)水洗净水清洗棉织物1次，洗涤5min ；(9)皂洗备净水，浴比1 10，放入棉织物同时加入0.5g/升中性皂洗剂，升温至 60°C，保温20min，排出皂洗液；(10)烘干、定型。经检测日晒色牢度5级，干摩色牢度6级，湿摩色牢度4级。实施例二一种利用天然植物为染料印染棉织物的方法，该方法包括下述步骤(1)制备媒染剂原料选用PHD-001、EC0-002、碳酸钠颗粒和水，按照重量比 1:3:8: 150混合加热，温度控制在75°C，时间为30min，室温冷却后备用；(2)棉织物前处理对棉织物进行退浆、煮炼、漂白工艺等进行前处理；(3)皂洗备净水，浴比1 20，放入棉织物同时加入1. 5g/升中性皂洗剂，升温至 80°C，保温30min，排出皂洗液；(4)预媒染处理将皂洗后的棉织物按照浴比为1 40放入预媒剂中，加热煮沸 25分钟后，室温冷却后取出备用；(5)染色备净水，浴比1 50，根据色泽深浅需要加入天然植物染料12g/升，升温染液至90°C，再加入EC0-002 15g/升，保温30min后，降温至70°C，再加入碳酸氢钠8g/ 升，保温40min后排出染液； (6)水洗净水清洗棉织物2次，每次IOmin ；(7)固色采用环保的中性染色固色剂FRC对棉织物进行固色处理；(8)水洗净水清洗棉织物2次，每次IOmin ；(9)皂洗备净水，浴比1 20，放入棉织物同时加入1. 5g/升中性皂洗剂，升温至 80°C，保温30min，排出皂洗液；(10)烘干、定型。经检测日晒色牢度6级，干摩色牢度6级，湿摩色牢度5级。实施例三一种利用天然植物为染料印染棉织物的方法，该方法包括下述步骤(1)制备媒染剂原料选用PHD-001、EC0-002、碳酸钠颗粒和水，按照重量比 1:3:6: 120混合加热，温度控制在75°C，时间为30min，室温冷却后备用；(2)棉织物前处理对棉织物进行退浆、煮炼、漂白工艺等进行前处理；C3)皂洗备净水，浴比1 20，放入棉织物同时加入Ig/升中性皂洗剂，升温至 70°C，保温25min，排出皂洗液；(4)预媒染处理将皂洗后的棉织物按照浴比为1 40放入预媒剂中，加热煮沸 25分钟后，室温冷却后取出备用；(5)染色备净水，浴比1 40，根据色泽深浅需要加入天然植物染料IOg/升，升温染液至90°C，再加入EC0-002 12g/升，保温25min后，降温至70°C，再加入碳酸氢钠6g/ 升，保温35min后排出染液；(6)水洗净水清洗棉织物2次，每次IOmin ；(7)固色采用环保的中性染色固色剂FRC对棉织物进行固色处理；(8)水洗净水清洗棉织物2次，每次IOmin ；(9)皂洗备净水，浴比1 20，放入棉织物同时加入Ig/升中性皂洗剂，升温至 70°C，保温25min，排出皂洗液；(10)烘干、定型。经检测日晒色牢度6级，干摩色牢度6级，湿摩色牢度5级。申请人:声明，本发明通过上述实施例来说明本发明的详细工艺设备和工艺流程， 但本发明并不局限于上述详细工艺设备和工艺流程，即不意味着本发明必须依赖上述详细工艺设备和工艺流程才能实施。所属技术领域的技术人员应该明了，对本发明的任何改进， 对本发明产品各原料的等效替换及辅助成分的添加、具体方式的选择等，均落在本发明的保护范围和公开范围之内。
权利要求
1. 一种利用天然植物为染料印染棉织物的方法，该方法包括下述步骤(1)制备媒染剂原料选用PHD-001、EC0-002、碳酸钠颗粒和水，按照重量比 1 (2-3) (5-8) (100-150)混合加热，温度控制在70-75°C，时间为25-30min，室温冷却后备用；(2)棉织物前处理对棉织物进行退浆、煮炼、漂白工艺等进行前处理；(3)皂洗备净水，浴比1 10-1 20，放入棉织物同时加入0.5-1. 5g/升中性皂洗剂，升温至60-80°C，保温20-30min，排出皂洗液；(4)预媒染处理将皂洗后的棉织物按照浴比为1 40放入预媒剂中，加热煮沸25分钟后，室温冷却后取出备用；(5)染色备净水，浴比1 30-1 50，根据色泽深浅需要加入天然植物染料8-12g/ 升，升温染液至85-90°C，再加入EC0-002 10_15g/升，保温20_30min后，降温至65_70°C， 再加入碳酸氢钠5-8g/升，保温30-40min后排出染液；(6)水洗净水清洗棉织物1-2次，每次5-lOmin；(7)固色采用环保的中性染色固色剂FRC对棉织物进行固色处理；(8)水洗净水清洗棉织物1-2次，每次5-lOmin；(9)皂洗备净水，浴比1 10-1 20，放入棉织物同时加入0.5-1. 5g/升中性皂洗剂，升温至60-80°C，保温20-30min，排出皂洗液；(10)烘干、定型。
全文摘要
本发明公开了一种天然植物为染料印染棉织物的方法，通过对媒染剂的合理选择和印染工艺的合理设计，使得印染棉织物的色牢度得到提高，特别是在日晒和干摩色牢度提高的前提下，使得湿摩色牢度显著增加，满足人们的使用需求，使得棉织物的洗涤耐久性增加。
文档编号D06M101/06GK102433771SQ20111022806
公开日2012年5月2日 申请日期2011年8月10日 优先权日2011年8月10日
发明者王琛 申请人:无锡市联盛印染有限公司