专利名称：采用mdi对苎麻纤维的改性方法
技术领域：
本发明属于纺织领域，尤其涉及苎麻纤维接枝改性。
背景技术：
聚氨酯由于其漆膜机械性能好、坚韧、耐磨、丰满、光亮，可在低温固化，因此具有广泛的用途，尤其是在合成纤维及纺织整理剂领域。同时苎麻纤维与棉相比，苎麻的结晶度、取向度高、结晶度完整性低于棉，因此其纤维强度高，延伸小，吸湿性好，但是弹性差，染色性不好，悬垂性差，作为复合材料时与树脂等相容性不好，因此需要对苎麻纤维进行改性才能获得优良的效果。水溶性聚氨酯以水为介质，安全不易燃烧，保留了传统溶剂型聚氨酯的优良性能， 同时能给予织物优良的柔软度、丰满度、耐洗、耐磨、回弹性好、爽滑等性能。但传统的水溶性聚氨酯都是采用TDI (甲苯二异氰酸酯)和TMP (三羟甲基丙烷)合成得到，但TDI对人体危害非常大，目前国内生产的TDI-TMP型架桥剂的游离TDI含量多在2飞％，且通过传统的聚氨酯整理液获得的织物一般不具有抗起毛球性能。
发明内容
发明目的针对上述存在的缺陷，本发明提供了一种利用MDI (4，4-二苯甲烷二异氰酸酯)对苎麻纤维的改性，使其与聚氨酯等具有更好的相溶性，从而改善其染色性差，弹性不好等缺点。技术方案为实现上述发明目的，本发明采用以下技术方案一种采用MDI对苎麻纤维的改性方法，它通过以下方法步骤实现a、苎麻纤维脱脂处理将苎麻纤维在2(Γ30% 的醋酸乙酯中抽提后，烘干；b、苎麻纤维碱处理将经脱脂的苎麻纤维浸泡在氢氧化钠溶液中，然后水洗至PH值为6 8，烘干；C、接枝共聚在醋酸乙酯溶液中，加入步骤b中经处理的苎麻纤维，然后加入重量为苎麻纤维的10 30%的MDI，控制温度为5(T70°C，反应5 24h 后，水洗并烘干。作为对上述技术方案的改进，步骤c中还要加入催化剂量的二丁基二月桂酸锡、 辛酸亚锡、二丁基氧化锡或氯化亚锡。有益效果与现有技术相比，本发明具有以下优点由于采用MDI对苎麻纤维进行改性，使其更容易与聚氨酯等染整剂作用从而具有更好的染色效果、悬垂性等性能。
具体实施例方式下面结合实施例，对本发明技术方案进行详细说明，但是本发明的保护范围不局限于所述实施例。在容器中加入20%的醋酸乙酯水溶液，然后将苎麻纤维倒入其中，进行抽提脱脂处理24h后，取出继续用醋酸乙酯洗涤数次后，在真空烘箱中60°C下烘干；接着将经脱脂的苎麻纤维浸泡在5%的氢氧化钠水溶液中Mh，然后用蒸馏水洗至pH值为7，在真空烘箱中60°C下烘干；在醋酸乙酯溶液中，投入前述经过处理的苎麻纤维，然后按苎麻纤维的20%的重量比投入MDI以及适量的二丁基二月桂酸锡，控制温度为60°C，反应IOh后，水洗并烘干。
通过m、UV、和DSC的分析，MDI与苎麻纤维发生了接枝反应而生成MDI-苎麻的接枝共聚物。
权利要求
1.一种采用MDI对苎麻纤维的改性方法，其特征在于通过以下方法步骤实现a、苎麻纤维脱脂处理将苎麻纤维在2(Γ30%的醋酸乙酯中抽提后，烘干；b、苎麻纤维碱处理将经脱脂的苎麻纤维浸泡在氢氧化钠溶液中，然后水洗至PH值为6 8，烘干；C、接枝共聚在醋酸乙酯溶液中，加入步骤b中经处理的苎麻纤维，然后加入重量为苎麻纤维的1(Γ30%的 MDI，控制温度为5(T70°C，反应5 24h后，水洗并烘干。
2.根据权利要求1所述采用MDI对苎麻纤维的改性方法，其特征在于步骤c中还要加入催化剂量的二丁基二月桂酸锡、辛酸亚锡、二丁基氧化锡或氯化亚锡。
全文摘要
本发明公开一种采用MDI对苎麻纤维的改性方法，它通过以下方法步骤实现a、苎麻纤维脱脂处理将苎麻纤维在20~30%的醋酸乙酯中抽提后，烘干；b、苎麻纤维碱处理将经脱脂的苎麻纤维浸泡在氢氧化钠溶液中，然后水洗至pH值为6~8，烘干；c、接枝共聚在醋酸乙酯溶液中，加入步骤b中经处理的苎麻纤维，然后加入重量为苎麻纤维的10~30%的MDI，控制温度为50~70℃，反应5~24h后，水洗并烘干。由于采用MDI对苎麻纤维进行改性，使其更容易与聚氨酯等染整剂作用从而具有更好的染色效果、悬垂性等性能。
文档编号D06M15/564GK102433752SQ20111024950
公开日2012年5月2日 申请日期2011年8月29日 优先权日2011年8月29日
发明者张林荣, 钱华 申请人:吴江市北厍盛源纺织品助剂厂