专利名称：超声波雾化漂染设备的制作方法
超声波雾化漂染设备
技术领域：
本发明涉及一种牛仔服装漂染的低浴比洗水装置，具体涉及一种超声波雾化漂染设备。
背景技术：
印染行业是工业用水量、污染废水排放量较大的行业。是仅次于发电行业的5个重点用水工程部门和污水排放大户。我国又是水资源短缺和水污染比较严重的国家之一， 因此，实行清洁生产、节约用水、降低污染，是我国印染行业可持续发展的必由之路。相比其他服装，牛仔服装的加工步骤更多，对水和热的消耗也更多。随着环保意识的逐渐增强，国家政策日渐鼓励清洁化生产。传统洗水机械及技术日渐受到挑战。传统的牛仔洗水机具有高耗能、高用水、高污染的特点，牛仔成衣洗水漂染液浴比一般在1 30-1 40左右。不仅染色耗水、耗汽、染化料消耗较大，而且工人劳动强度大、 污水排放量大、易产生水印，水痕等一系列问题。浴比大小对漂染料的利用率、均勻性、能量消耗及废水量等都有影响。一般来讲， 浴比大，对勻染有利，但会增加废水量，浴比过小，则会使得漂白液体或者染料浓度过高，处理不均勻。
发明内容本发明的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种低耗水、低耗能、高效、优质的牛仔漂染系统和配套洗水工艺用的超声波雾化漂染设备。本发明的目的是这样实现的超声波雾化漂染设备，包括密闭箱体及其加料槽，箱体内安装有网状滚筒，其特征是，在所述箱体内的网状滚筒下面安装有超声波雾化装置；此款超声波雾化漂染设备，漂染液通过超声波雾化装置，以雾化的效果施加到服装表面上，多余的漂染液通过筛网回流、再由超声波雾化装置重新喷洒，实现漂染液的循环，经测试，应用该超声波雾化漂染设备，可以将传统的牛仔洗水浴比降低到1.5-15左右，大大降低了污水的排放和热能的消耗以及助剂的用量，又不会引起漂染不均的情况。本发明的目的还可以采用以下技术措施解决作为更具体的方案，所述箱体内的网状滚筒下面设置有漂染液槽，漂染液槽内安装有所述超声波雾化装置；在网状滚筒下面设置漂染液槽，以承接从网状滚筒下来的漂染液，再由超声波雾化漂染设备喷洒，实现漂染液的循环。作为更进一步的改进，所述箱体内还安装有增压装置，以便封闭的容器内，可通过增压装置达到一定的压强，以使助剂的施加效果渗透性更好、更加均勻。所述增压装置可以是空气压缩器，也可以系其它(空气)增压机构，只要能使容器产生足够的压强即可。所述漂染液槽与网状滚筒联通，以利于实现漂染液的循环。
作为更佳的方案，所述漂染液槽上还设置有热交换器，以控制液体的温度。所述热交换器可以是蒸汽加热装置，也可以系其它加热装置。本发明的有益效果如下(1)本发明超声波 雾化漂染设备，具有超低浴比，由于用水很少，保守估计，达到同样的洗水或染色效果气雾系统用水消耗比传统方法降低30%以上，用汽消耗降低25%，染料和助剂降低40%以上；同时，减少污水排放量30%，废水中COD含量减少20%以上；(2)再有，助剂雾化喷射到布面，其施加更加均勻、效果更佳；由于用水较少，设备温度升降更容易控制，速率更精确；同时，由于降低了用水量，使得工人的劳动强度大大降低，提高了工作效率。(3)本设备的应用更广泛，它可用于牛仔的退浆洗、普洗、漂洗、酵素洗、化学洗、套色、蜡洗、扎洗等各种工艺，可有效降低浴比，提高效率。
图1是本发明超声波雾化漂染设备的结构示意图。
具体实施方式下面结合具体实施例对本发明作进一步详细描述。如图1所示，一种超声波雾化漂染设备，包括密闭箱体1及其加料槽2，箱体1内安装有网状滚筒3，所述箱体1内的网状滚筒3下面设置有漂染液槽5，漂染液槽5与网状滚筒3联通，漂染液槽5内安装有所述超声波雾化装置4。上述箱体1内还安装有增压装置7，如空气压缩器；以便封闭的箱体1(容器)内， 可通过增压装置7达到一定的压强，以使助剂的施加效果渗透性更好、更加均勻。上述漂染液槽5上还设置有热交换器6，如蒸汽加热装置；以控制液体的温度。此款超声波雾化漂染设备，漂染液通过超声波雾化装置4，以雾化的效果施加到服装表面上，多余的漂染液通过筛网回流、再由超声波雾化装置4重新喷洒，实现漂染液的循环，经测试，应用该超声波雾化漂染设备，可以将传统的牛仔洗水浴比降低到1.5-15左右， 大大降低了污水的排放和热能的消耗以及助剂的用量，又不会引起漂染不均的情况。本发明超声波雾化漂染设备，应用广泛，以下举两种实施例，以作进一步说明。实施例一以双氧水漂洗牛仔裤的洗水工艺在该系统中的应用为例，将双氧水，烧碱，双氧水稳定剂，渗透剂、增白剂等助剂，调好比例，加入加料槽内，加入水并搅拌均勻，这里要注意水量的控制，浴比在1 10左右为宜，可根据不同的面料种类进一步降低浴比。将漂洗液搅拌均勻并加热到95度。将准备好的牛仔裤放入洗水机内，运转滚筒，先进入部分清水将牛仔裤润湿，可同时加入渗透剂。待完全润湿后将准备好的漂洗液流入网状滚筒3下面的漂染液槽5内，打开超声波雾化装置4，双氧水在高温下以雾状的效果施加到牛仔面料上面将牛仔面料上的染料氧化，达到漂白、仿旧的目的。没有施加到布面的液体通过筛网流入漂染液槽5再经过超声波雾化装置4喷洒， 达到液体的循环，提高双氧水的利用率。待达到效果后排水，加入大苏打(双氧水中和剂)， 以同样的方法溶解、喷射，中和后加入清水强力清洗。
实施例二 牛仔套色。将准备好的牛仔 裤放入洗水机内，运转滚筒，先进入部分清水将牛仔裤润湿，可同时加入渗透剂，待完全润湿后将准备好的染液流入网状滚筒3下面的漂染液槽5 内，打开超声波雾化装置4，将染料抽入漂染液槽5，经超声波雾化装置4雾化后施加到布面，可根据工艺灵活调节空压器压力的大小，达到更好的染色效果，促染剂、固色剂可根据不同的工艺分别加入加料槽2内通过超声波雾化装置4加到布面。这里要注意控制网状滚筒3的转速，以调节在不同的时间内将各种助剂都均勻添加到布面。
权利要求
1.超声波雾化漂染设备，包括密闭箱体(1)及其加料槽(2)，箱体(1)内安装有网状滚筒(3)，其特征是，在所述箱体(1)内的网状滚筒(3)下面安装有超声波雾化装置(4)。
2.根据权利要求1所述超声波雾化漂染设备，其特征是，所述箱体(1)内的网状滚筒 (3)下面设置有漂染液槽(5)，漂染液槽(5)内安装有所述超声波雾化装置(4)。
3.根据权利要求1所述超声波雾化漂染设备，其特征是，所述箱体(1)内还安装有增压装置(7)。
4.根据权利要求3所述超声波雾化漂染设备，其特征是，所述增压装置(7)是空气压缩ο
5.根据权利要求2所述超声波雾化漂染设备，其特征是，所述漂染液槽(5)与网状滚筒 (3)联通。
6.根据权利要求2所述超声波雾化漂染设备，其特征是，所述漂染液槽(5)上还设置有热交换器(6)。
7.根据权利要求6所述超声波雾化漂染设备，其特征是，所述热交换器(6)是蒸汽加热直ο
全文摘要
本发明提供了一种超声波雾化漂染设备，包括密闭箱体及其加料槽，箱体内安装有网状滚筒，其特征是，在所述箱体内的网状滚筒下面安装有超声波雾化装置；此款超声波雾化漂染设备，漂染液通过超声波雾化装置，以雾化的效果施加到服装表面上，多余的漂染液通过筛网回流、再由超声波雾化装置重新喷洒，实现漂染液的循环，经测试，应用该超声波雾化漂染设备，可以将传统的牛仔洗水浴比降低到1.5-15左右，大大降低了污水的排放和热能的消耗以及助剂的用量，又不会引起漂染不均的情况。
文档编号D06B1/02GK102433700SQ20111028092
公开日2012年5月2日 申请日期2011年9月13日 优先权日2011年9月13日
发明者刘忠文, 唐玉才, 易长海, 杨正勇, 田磊 申请人:广东省均安牛仔服装研究院