专利名称：仿麻面料的制作方法
技术领域：
本发明涉及纺织面料领域，特别是涉及一种适合作为夏日服装的仿麻面料。
背景技术：
麻质面料是以亚麻、苎麻、黄麻、剑麻、蕉麻等各种麻类植物纤维制成的一种布料， 一般被用来制作休闲装、工作装，经过后整理工艺特殊处理的精纺麻织物用以制作中高档夏装，很受市场欢迎。麻质面料的优点是强度极高、吸湿、导热、透气性甚佳，缺点则是穿著不甚舒适，外观较为粗糙，生硬，易起皱，悬垂性差。而且，由于人们崇尚天然面料，造成麻类原料供求失衡，价格一直呈涨势。天然麻质面料的服装由于成本压力，价格上扬，销量大受影响。仿麻面料在这种背景下销量上升。但是市场上的仿麻面料一般为低档经济型面料， 具有麻的外观，但不具有麻料吸湿透气的优点。因此，在中高档服装市场上需要一种精纺仿麻面料来填补空白。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种新型的仿麻面料，具有天然麻的外观，但触感柔软，且吸湿透气性能好。为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是提供一种仿麻面料，其经纱的原料纱线包括铜氨丝和空变丝，其纬纱的原料纱线包括氨纶拉伸丝和阳离子丝。该仿麻面料为一上一下二上一下一上二下变化方平组织，原料纱线在经向的排列顺序为1铜氨丝 1空变丝，纬向的排列顺序为1氨纶拉伸丝1阳离子丝。本发明的仿麻面料排汗透气，穿着舒适，悬垂性好，适用于中高档服装。
图1是本发明仿麻面料的组织图。
具体实施例方式下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。本发明仿麻面料包括四种原料纱线A、B、C、D。原料纱线A、B组成经纱，原料纱线 C、D组成纬纱。其中，原料纱线A为铜氨丝，原料纱线B为空变丝，原料纱线C为氨纶拉伸丝，原料纱线D为阳离子丝。原料纱线在经向的排列顺序为1A1B，纬向的排列顺序为1C1D。麻质面料与皮肤接触即形成毛细现象，是皮肤的延伸。麻的这种天然的透气性、 吸湿性、清爽性和排湿性，使其成为自由呼吸的纺织品，常温下能使人体室感温度下降4一 8°C。仿麻面料的难题就在于寻找一种透气透湿的替代纤维。本发明采用铜氨丝来增加面料的透气排汗性。铜氨丝是一种新型原料纤维，属于人造丝，是用上等的木浆、棉短绒浆粕为原料，溶解在铜络合盐溶液的铜氨溶液中制成纺丝溶液，经混和过滤和脱泡后纺丝，能迅速吸收水分，同时快速将水分挥发到空气中去，不会产生闷湿感，不易产生静电，是一种亲肤的环保纤维。氨纶拉伸丝是在纺织过程中引入拉伸作用，手感顺滑柔软，弹性佳，触感仿麻，适合贴身穿着。阳离子丝可提高面料的染色性能，且悬垂性好。空变丝是一种仿亚麻纤维的人造丝，具有天然亚麻的凹凸手感与柔软触感，同时又克服了天然亚麻的易皱性，可水洗，易护理。请参阅图1，该仿麻面料为一上一下二上一下一上二下变化方平组织。该组织图表示面料中经纬纱交织规律。图中纵列代表经纱，横行代表纬纱。■表示经浮点，即经纱浮在纬纱之上的点；□表示纬浮点，即纬纱浮在经纱之上的点。方平组织的织物外观比较平整， 布面光泽柔和。变化方平组织的方平处其上下，左右组织点均相反，相当于纱线加粗，刚性变大，不易弯曲，因此该经纬纱均不易靠拢，而形成小空隙。织物透气性好，作为仿麻织物更凉爽。该仿麻面料的经纬密度为140 χ 140根/10cm，面密度为180 g/m2。该面料用剑杆织机织造，经过拼线、强捻、预缩、定型、染整等精良工艺加工而成， 能造成仿麻的外观和手感。综上所述，本发明仿麻面料具有排汗透气，穿着舒适，悬垂性好，适用于中高档服装。以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
权利要求
1. 一种仿麻面料，包括经纱和纬纱，其特征在于所述经纱的原料纱线包括铜氨丝和空变丝，所述纬纱的原料纱线包括氨纶拉伸丝和阳离子丝；所述仿麻面料为一上一下二上一下一上二下变化方平组织，原料纱线在经向的排列顺序为1铜氨丝1空变丝，纬向的排列顺序为1氨纶拉伸丝1阳离子丝。
全文摘要
本发明公开了一种仿麻面料，其经纱的原料纱线包括铜氨丝和空变丝，其纬纱的原料纱线包括氨纶拉伸丝和阳离子丝。该仿麻面料为一上一下二上一下一上二下变化方平组织，原料纱线在经向的排列顺序为1铜氨丝1空变丝,纬向的排列顺序为1氨纶拉伸丝1阳离子丝。本发明的仿麻面料排汗透气，穿着舒适，悬垂性好，适用于中高档服装。
文档编号D03D13/00GK102418192SQ20111029175
公开日2012年4月18日 申请日期2011年9月30日 优先权日2011年9月30日
发明者周志方 申请人:常熟市梅李镇宾理服饰制衣厂