专利名称：一种洗衣机及洗涤方法
技术领域：
本发明涉及一种洗衣机，特别涉及一种使用固体颗粒参与洗涤的洗衣机及洗涤方法，属于洗衣机技术领域。
背景技术：
传统洗衣机的洗涤方法是采用水作为洗涤介质，向洗衣机内加入水和洗涤剂，进行洗涤，洗涤后利用脱水功能将洗衣机内的污水排出，然后重新加入干净的水，继续进行洗涤或者漂洗过程，洗涤全部结束后再将水排出。这种方法只是单纯地将水排出，再重新注入干净的洗涤水，水消耗量非常大。同时，洗涤液里面还含有较多的对环境有害的化学物质，而且每次洗涤过程的耗费时间较长，耗电量也较大。针对传统洗衣机的不足，现有技术中出现了一种采用聚合物材料特殊制作的固体颗粒作为洗涤介质的洗涤方法，通过固体颗粒和衣服之间的摩擦，吸附并吸收衣服上的污垢，从而实现洗涤的功能。该洗涤方法能节水80%以上，另外，该固体颗粒洗涤介质可以回收再利用，使用寿命长，无需更换，安全环保。采用该颗粒洗涤方法的洗衣机，一般都会在洗衣机设置有颗粒的储存空间，储存空间普遍采用储料盒的结构，在外筒上设置进料孔和出料孔，在洗涤前，将颗粒从进料孔中投放至外筒内，在洗涤结束后，在将颗粒完全回收到颗粒的储存空间内，在颗粒回收时，需要高速旋转内筒，利用离心力将颗粒甩至储存空间内，如要对颗粒进行脱水，还需要再次投放颗粒和回收颗粒，洗衣机的结构和洗涤过程都较为复杂。
发明内容
本发明主要目的在于解决上述问题和不足，提供一种可简化洗涤程序，并有利于颗粒回收的洗衣机。本发明的另一个主要目的在于，提供一种简化洗涤程序，有利于颗粒回收的洗涤方法。为实现上述目的，本发明的技术方案是一种洗衣机，包括内筒、外筒及作为洗涤介质的固体颗粒，所述内筒可转动地安装于所述外筒的内侧，所述内筒分二层，分别为第一内筒和第二内筒，所述第二内筒包围在所述第一内筒的外侧，在所述第二内筒的筒壁上开有供所述颗粒漏出的出料口，所述出料口设置为多个，在每个所述出料口处设置一可翻转打开的翻板。进一步，所述第一内筒为由经线和纬线交叉形成的网状结构。进一步，所述第二内筒的筒壁上开有若干个供洗涤水通过的开孔，所述开孔的直径小于所述颗粒的最小直径。进一步，根据权利要求1所述的洗衣机，其特征在于所述出料孔为沿所述第二内筒的轴向通长设置的通孔，所述翻板的长度与所述第二内筒筒壁的轴向长度大致相等。进一步，在所述第二内筒的外壁上设置有多个向外突出的刮片。
进一步，在每两个相邻的所述刮片之间至少设置一个出料口。进一步，所述翻板的一侧边与所述第二内筒的筒壁可转动连接，所述翻板的另一侧边与所述第二内筒的筒壁紧密贴合，并当所述第二内筒高速旋转时在离心力的作用下向所述外筒方向翻转。进一步，所述翻板与所述第二内筒的筒壁之间通过铰链可转动连接。进一步，所述翻板与所述第二内筒的筒壁之间通过阻尼铰链可转动连接。进一步，所述翻板中翻转的一边连接一弹簧，所述弹簧的另一端与所述第一内筒的筒壁连接。进一步，在所述翻板中翻转的一边与所述第二内筒的筒壁之间通过设置橡胶密封条实现紧密贴合。进一步，在所述洗衣机内设置有用于储存所述颗粒的储料空间，所述储料空间通过出料通道与所述内筒连通，所述储料空间通过进料通道与所述外筒连通。进一步，所述储料空间设置于所述外筒的顶部，所述进料通道的入口设置于所述外筒的底部。本发明的另一个技术方案是一种使用上述的洗衣机的洗涤方法，包括如下步骤步骤一使待洗衣物、洗涤水及一定数量的固体颗粒混合并翻动，对所述衣物进行洗漆;步骤二 洗涤结束后，进行排水的过程，使所述衣物及颗粒与洗涤水分离；步骤三打开位于所述第二内筒筒壁上的出料口处的翻板，使所述颗粒通过所述出料口漏至所述外筒内，再进入与所述外筒连通的储料空间内，以回收所述颗粒。进一步，在上述步骤一中，所述翻板处于关闭状态；在上述步骤三中，驱动所述第二内筒高速旋转，在离心力的作用下使所述翻板自动翻转打开。进一步，从所述出料口漏至所述外筒内的所述颗粒，通过设置于所述第二内筒筒壁上的刮片被推送至所述储料空间内。进一步，所述第二内筒高速旋转的转速为100-1000转/min之间。综上内容，本发明所述的一种洗衣机及洗涤方法，集衣物的洗涤、衣物和颗粒的分离、颗粒的回收和储存于一体,通过高速旋转的内筒所产生的离心力使翻板自动打开,将颗粒从内筒内漏至外筒内，再回收至储料空间内，从而实现颗粒的分离和回收，在内筒高速旋转实现颗粒分离和回收的同时，实现衣物与颗粒的脱水，不但简化了颗粒分离回收的过程，同时也简化了洗衣过程。
图1是本发明整体结构示意图；图2是本发明洗涤过程结构示意图；图3是本发明颗粒回收过程结构示意图；图4是本发明翻板结构示意图。如图1至图4所示，壳体1，外筒2，颗粒3，第一内筒4，第二内筒5，衣物6，排水口7，提升块8，刮片9，进料通道10，出料口 11，翻板12，铰链13，弹簧14，储料空间15，出料通道16。
具体实施例方式下面结合附图与具体实施方式
对本发明作进一步详细描述如图1所示，本实施例以滚筒洗衣机为例作详细说明，洗衣机包括一壳体1，在壳体I内设置有外筒2、内筒及作为洗涤介质的固体颗粒3。其中，外筒2是固定不转的，主要用于盛水，在外筒2的上部设置有进水口(图中未示出)，用于洗涤和漂洗过程的进水，在外筒2的底部设置有排水口 7，用于脱水后的排水。颗粒3优选采用高分子表面多孔的材料，可以提高吸附能力，达到较好的洗涤效果。内筒设置在外筒2的内侧，内筒用于洗涤。内筒3分为二层，分别为第一内筒4和第二内筒5，第二内筒5包围在第一内筒4的外侧，第一内筒4和第二内筒5通过驱动装置(图中未示出)驱动转动，第一内筒4和第二内筒5为同轴同步转动，待洗衣物6放置在第一内筒4内。如图1所示，第一内筒4为由经线和纬线交叉形成的网状结构，以便颗粒3和洗涤水更容易流进或流出第一内筒4。第二内筒5的筒壁上开有若干个供洗涤水通过的开孔(图中未示出)，开孔的直径小于颗粒3的最小直径，保证颗粒3在洗涤时不会从第二内筒5内漏出，一般颗粒3的直径在2-4_之间，所以第二内筒5筒壁上的开孔的直径大约为1-1. 5mm 左右。如图2和图3所示，本实施例中，在第二内筒5的内壁上设置有至少一个向内突出的提升块8，提升块8穿过第一内筒4伸入第一内筒4的内部，在洗涤过程中，衣服6在提升块8的作用下，在第一内筒4内不断地进行上下翻转，提升，然后再摔下，循环往复达到洗涤的效果，提升块8的数量可选择1-10个，本实施例中，优选采用8个提升块8，沿第二内筒5的周向均匀分布。如图2和图3所示，本实施例中，在第二内筒5的外壁上设置有多个向外突出的刮片9，刮片9用于推动外筒2内的颗粒3。刮片9的数量可选择为1-10个，本实施例中，设置有8个刮片9，沿第二内筒5的周向均匀分布，刮片9的数量与提升块8的数量相同，且设置位置也相同，刮片9的径向高度略小于第二内筒5的外壁至外筒2的内壁之间的距离，当第二内筒5旋转时，可以避免刮片9碰到外筒2的内壁，刮片9的轴向长度与第二内筒5的轴向长度大致相等。在第二内筒5的筒壁上开有供颗粒3漏出的出料口 11，出料口 11设置为多个，在每两个刮片9之间都设置有一个出料口 11，这样可以更有利于第二内筒5内的颗粒3全部漏至外筒2内，有利于颗粒3的100%回收。在每个出料口 11处设置一可翻转打开的翻板12，出料孔11为沿第二内筒5的轴向通长设置的通孔，相应的，翻板12的长度与第二内筒5筒壁的轴向长度大致相等。翻板12可以采用电动传动控制的方式，使其在分离回收颗粒3时打开，但这样需要增加电机等较多部件，结构也较为复杂。如图2至图4所示，本实施例中优选采用，翻板12的一侧边与第二内筒5的筒壁之间通过铰链13可转动连接，翻板12的另一侧边与第二内筒5的筒壁之间在第二内筒5不旋转或低速转动时紧密贴合，当第二内筒5高速旋转时，在离心力的作用下翻板12向外筒I的方向自动翻转打开，从而将第二内筒5与外筒2相互连通起来，第二内筒5内的颗粒3就会通过打开的出料口 11漏至外筒2内，而且由于出料口 11沿第二内筒5的周向设置有多个，处于第二内筒5内的颗粒3可以从不同的出料口 11中漏出，保证颗粒3与衣物6的完全分离。如图4所不,翻板12中翻转的一边连接一弹簧14,弹簧14的另一端与第一内筒4的筒壁连接。当第二内筒5不旋转或低速转动时，翻板12在该弹簧14的弹力作用下与第二内筒5的筒壁之中紧密贴合而实现自锁，翻板12与第二内筒5筒壁之间的紧密贴合可以通过在翻板12的侧边设置橡胶密封胶条(图中未示出)来实现，也可以通过翻板12的该侧边与第二内筒5的筒壁之间有一定的搭接量来实现，优选的是两种方式都使用。当第二内筒5以100-1000转/min的转速高速旋转时，第二内筒5产生的离心动能和风压冲击第二内筒5的翻板12，进而克服弹簧14及沉积于该翻板12上的颗粒4的质量和力临界点，使翻板12向外筒I的方向自动翻转。翻板12与第二内筒5的筒壁之间除了可以采用上述的弹簧14连接之外，也可以通过将翻板12与第二内筒5的筒壁之间可转动连接的铰链13换成阻尼铰链。当第二内筒5不旋转或低速转动时，在阻尼铰链13的阻力作用下，翻板12处于关闭状态实现自锁。当第二内筒5高速旋转时，第二内筒5产生的离心动能和风压冲击第二内筒5的翻板12，进而克服阻尼铰链13的阻力，使翻板12向外筒I的方向自动翻转。在洗衣机壳体I内还设置有用于储存颗粒3的储料空间15，如图1至图3所示，本实施例中，储料空间15为储料盒结构，并设置于外筒2的顶部，储料空间15内的颗粒3通过出料通道16和位于洗衣机门体上方的进料口(图中未示出)被送至第二内筒5内，用于颗粒3的投放。储料空间15通过进料通道10与外筒2连通，进料通道10的入口设置于外筒2的底部，当第二内筒5高速旋转时，在多个不断旋转的刮片9的作用下，不断地将外筒2内的颗粒3推进进料通道10内，进而将颗粒3回收到储料空间15内。下面对使用上述洗衣机的洗涤方法进行详细说明。该方法包括如下步骤步骤一将待洗衣物6加入至洗衣机的第一内筒4内，同时打开外筒2上方的进水口，洗涤用水和洗涤剂混合后进入外筒2内，水穿过第二内筒5和第一内筒4，与待洗衣物6充分混合，此过程，只加入适量的水和洗涤剂，保证水能浸湿衣物6即可。步骤二 将颗粒3从储料空间15内通过出料通道16和洗衣机门体上方的进料口送至第二内筒5内，完成颗粒3的投放。此过程中，所有的翻板12均处于关闭的状态。步骤三驱动第二内筒5和第一内筒4以洗涤转速正转和反转交替转动，洗涤转速大约在50-60转/min之间，使颗粒3与衣物6充分混合并翻动，利用颗粒3对衣物6进行洗漆。步骤四洗涤完成后，打开外筒2下方的排水口 7，将洗涤水排放掉，从而将颗粒3及衣物6与洗涤水初步分离。步骤五驱动第二内筒5在100-1000转/min的转速高速旋转，在离心力的作用下翻板12自动翻转打开，第二内筒5内的颗粒3通过打开的多个出料口 11全部漏至外筒2内，在刮片9的作用下，颗粒3再全部被推进储料空间15内，以回收颗粒3。在此过程中，同时对衣物6和颗粒3还起到了脱水的作用，实现颗粒3的再生，简化了整个洗涤程序。
步骤六重新加入干净水，对衣物5进行漂洗，漂洗后再次脱水。此过程中，可以重复上述步骤五的动作，对衣物6进行脱水。如上所述，结合附图所给出的方案内容，可以衍生出类似的技术方案。但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
权利要求
1.一种洗衣机，包括内筒、外筒及作为洗涤介质的固体颗粒，所述内筒可转动地安装于所述外筒的内侧，其特征在于所述内筒分二层，分别为第一内筒和第二内筒，所述第二内筒包围在所述第一内筒的外侧，在所述第二内筒的筒壁上开有供所述颗粒漏出的出料口，所述出料口设置为多个，在每个所述出料口处设置一可翻转打开的翻板。
2.根据权利要求1所述的洗衣机，其特征在于所述第一内筒为由经线和纬线交叉形成的网状结构。
3.根据权利要求1所述的洗衣机，其特征在于所述第二内筒的筒壁上开有若干个供洗涤水通过的开孔，所述开孔的直径小于所述颗粒的最小直径。
4.根据权利要求1所述的洗衣机，其特征在于所述出料孔为沿所述第二内筒的轴向通长设置的通孔，所述翻板的长度与所述第二内筒筒壁的轴向长度大致相等。
5.根据权利要求1所述的洗衣机，其特征在于在所述第二内筒的外壁上设置有多个向外突出的刮片。
6.根据权利要求5所述的洗衣机，其特征在于在每两个相邻的所述刮片之间至少设置一个出料口。
7.根据权利要求1至6任一项所述的洗衣机，其特征在于所述翻板的一侧边与所述第二内筒的筒壁可转动连接，所述翻板的另一侧边与所述第二内筒的筒壁紧密贴合并当所述第二内筒高速旋转时向所述外筒方向自动翻转。
8.根据权利要求7所述的洗衣机，其特征在于所述翻板与所述第二内筒的筒壁之间通过铰链可转动连接。
9.根据权利要求8所述的洗衣机，其特征在于所述翻板中翻转的一边连接一弹簧，所述弹簧的另一端与所述第一内筒的筒壁连接。
10.根据权利要求7所述的洗衣机，其特征在于所述翻板与所述第二内筒的筒壁之间通过阻尼铰链可转动连接。
11.根据权利要求7所述的洗衣机，其特征在于在所述翻板中翻转的一边与所述第二内筒的筒壁之间通过设置橡胶密封条实现紧密贴合。
12.根据权利要求1所述的洗衣机，其特征在于在所述洗衣机内设置有用于储存所述颗粒的储料空间，所述储料空间通过出料通道与所述内筒连通，所述储料空间通过进料通道与所述外筒连通。
13.根据权利要求12所述的洗衣机，其特征在于所述储料空间设置于所述外筒的顶部，所述进料通道的入口设置于所述外筒的底部。
14.一种使用如权利要求1所述的洗衣机的洗涤方法，其特征在于，包括如下步骤 步骤一使待洗衣物、洗涤水及一定数量的固体颗粒混合并翻动，对所述衣物进行洗涤； 步骤二 洗涤结束后，进行排水，使所述衣物及颗粒与洗涤水分离； 步骤三打开位于所述第二内筒筒壁上的出料口处的翻板，使所述颗粒通过所述出料口漏至所述外筒内，再进入与所述外筒连通的储料空间内，以回收所述颗粒。
15.根据权利要求14所述的洗涤方法，其特征在于在上述步骤一中，所述翻板处于关闭状态；在上述步骤三中，驱动所述第二内筒高速旋转，在离心力的作用下使所述翻板自动翻转打开。
16.根据权利要求14所述的洗涤方法，其特征在于从所述出料口漏至所述外筒内的所述颗粒，通过设置于所述第二内筒筒壁上的刮片被推送至所述储料空间内。
17.根据权利要求15或16所述的洗涤方法，其特征在于所述第二内筒高速旋转的转速为100-1000转/min之间。
全文摘要
本发明涉及一种洗衣机及洗涤方法，包括内筒、外筒及作为洗涤介质的固体颗粒，所述内筒可转动地安装于所述外筒的内侧，所述内筒分二层，分别为第一内筒和第二内筒，所述第二内筒包围在所述第一内筒的外侧，在所述第二内筒的筒壁上开有供所述颗粒漏出的出料口，所述出料口设置为多个，在每个所述出料口处设置一可翻转打开的翻板。本发明通过高速旋转的内筒所产生的离心力使翻板自动打开，将颗粒从内筒内漏至外筒内，再回收至储料空间内，从而实现颗粒的分离和回收，不但简化了颗粒分离回收的过程，同时也简化了洗衣过程。
文档编号D06F37/02GK103061086SQ20111031998
公开日2013年4月24日 申请日期2011年10月20日 优先权日2011年10月20日
发明者何政保, 劳春峰 申请人:海尔集团技术研发中心, 海尔集团公司