专利名称：一种光致变色聚氨酯发泡印花浆及其在印花工艺中的应用的制作方法
技术领域：
本发明属于织物印刷工艺领域，具体涉及一种光致变色聚氨酯发泡印花浆及其在印花工艺中的应用
背景技术：
发泡印花又称立体印花，发泡印花工艺在胶浆印花工艺的基础上发展而来，它的原理是在胶浆印花染料中加入几种一定比例的高膨胀系数的化学物质，所印花位经烘干后用200-300度的高温起泡，实现类似“浮雕”的立体效果，发泡印花工艺可视承印物的要求做高中低发泡，效果十分夺目。发泡印花印花工艺最大的优点是立体感很强，印刷面突出、膨胀，广泛的运用在棉布、尼龙布等材料上。近年发展起来的光致变色材料以其光致变色特性备受人们青睐，此种材料具有感受阳光变换颜色的功效，能够在阳光的照射下，变换各种色彩，呈现出一种视觉上的新奇感和冲击力。采用此种材料制作的服装也因其功能性和新颖性受到年轻人的喜爱。关于变色材料的研究热点主要在开发新的光致变色化合物以及怎样将其应用到服装领域中，探索一种适合光致变色材料的印花工艺，将会迎合市场需要，将光致变色材料推广应用。中国专利200710068399.7公布了一种光致变色印花涂层织物的制备工艺，主要是针对伞面稠和窗帘布进行印花并做涂层整理，其印花浆只包括三种成分:光致变色剂、合成增稠剂、粘合剂，此种印花浆与传统印花浆的辅助成分相同，不能很好的适应光致变色剂的特点，制备出的织物的耐洗色牢度、抗渗水性都不能得到有效的保证。发泡印花浆已发展为物理发泡浆和化学发泡浆两大系列，其中化学发泡浆有两种类型:一种是热塑型树脂加发泡 剂等所组成的印花浆，另一种是聚氨酯和溶剂增稠剂组成的印花浆，以聚氨酯发泡浆最为常用。为了能使发泡印花技术与光致变色材料结合，制备一种发泡效果好、光致变色性能高的聚氨酯发泡印花浆非常重要。
发明内容
本发明要解决的技术方案是提供一种耐洗色牢度、抗渗水性等各项指标优异的光致变色聚氨酯发泡印花浆及其在印花工艺中的应用具体技术方案如下:一种光致变色聚氨酯发泡印花浆，其特征在于:包括以下重量份的组分:
聚氨酯发泡浆70-90份
普通颜料0-5份
固色剂0-5份
微胶囊化光致变色粉 0.5-20份所述微胶囊化光致变色粉的制备方法为:
1)芯材制备:向有机溶剂中按照重量百分比0.5-3%的比例加入光致变色材料，加热至60-90°C，搅拌溶解，冷却至室温，得芯材溶液；2)向芯材溶液中加入适量乳化剂溶液，高速乳化，得到油滴粒径1-1Oym的乳化芯材溶液；3)向步骤2中得到的乳化芯材溶液中加入适量水，搅拌均匀，在快速搅拌下缓慢滴入壁材即密胺树脂预聚物，滴加完毕，快速搅拌，油浴升温至50-70°C，反应l_2h，继续升温到70-90°C，快速搅拌反应2-3h，得到封装光致变色材料的密胺树脂微胶囊浆液；4)将步骤3得到的浆液冷却至室温，用5% NaOH水溶液调节体系pH值至8.0-9.0 ；5)将步骤4得到的浆液喷雾干燥，得到固体产物即微胶囊化光致变色粉。进一步地，有机溶剂添加量为:30-65g，乳化剂添加量为:90-130g，壁材:30_65g，水:200_1000mL。上述步骤I的芯材制备选用的有机溶剂为邻苯二甲酸二辛酯、正己烷、环己烷、四氯乙烯、四氯化碳中的任一种。所述乳化剂选用SDS (十二烷基硫酸钠)、十二烷基苯磺酸钠、苯乙烯-马来酸酐共聚物中的任一种。上述一种光致变色聚氨酯发泡印花浆的制备方法，其特征在于:包括以下步骤:I)将所述微胶囊化光致变色粉、普通颜料按比例分别加入聚氨酯发泡浆中，充分搅拌，直至在全波段光谱下观看颜色均匀；2)使用步骤I所得溶液进行小面积印花实验，以颜色均匀判断:若均匀，进行步骤3，否则返回步骤I继续搅拌；3)对步骤2获得的溶液使用100目丝网过滤；4)加入固色剂，并充分搅拌。上述步骤得到的一种光致变色聚氨酯发泡印花浆在印花工艺中的应用。本发明所使用的聚氨酯发泡浆、密胺树脂预聚物、固色剂等均可以由市场购得。本发明所述的光致变色材料的主体是光致变色化合物，主要选用下述大类:(一 )萘并螺噁嗪类
权利要求
1.一种光致变色聚氨酯发泡印花浆，其特征在于:包括以下重量份的组分: 聚氨酯发泡浆70-90份普通颜料0-5份 固色剂0-5份 微胶囊化光致变色粉 0.5-20份
2.根据权利要求1所述的一种光致变色油墨印花浆，其特征在于:所述微胶囊化光致变色粉的制备方法为: 1)芯材制备:向有机溶剂中按照重量百分比0.5-3%的比例加入光致变色材料，加热至60-90°C，搅拌溶解，冷却至室温，得芯材溶液； 2)向芯材溶液中加入适量乳化剂溶液，高速乳化，得到油滴粒径1-10μ m的乳化芯材溶液； 3)向步骤2中得到的乳化芯材溶液中加入适量水，搅拌均匀，在快速搅拌下缓慢滴入壁材即密胺树脂预聚物，滴加完毕，快速搅拌，油浴升温至50-70°C，反应l_2h，继续升温到70-90°C，快速搅拌反应2-3h，得到封装光致变色材料的密胺树脂微胶囊浆液； 4)将步骤3得到的浆液冷却至室温，用5%NaOH水溶液调节体系pH值至8.0-9.0 ； 5)将步骤4得到的浆液喷雾干燥，得到固体产物即微胶囊化光致变色粉。
3.根据权利要求2所述的一种光致变色油墨印花浆的制备方法，其特征在于:所述微胶囊化光致变色粉的制备方法中，步骤I中的有机溶剂选用邻苯二甲酸二辛酯、正己烷、环己烷、四氯乙烯、四氯化碳中的任一种，所述乳化剂选用SDS(十二烷基硫酸钠)、十二烷基苯磺酸钠、苯乙烯-马来酸酐共聚物中的任一种。
4.根据权利要求1所述的一种光致变色聚氨酯发泡印花浆的制备方法，其特征在于:包括以下步骤: 1)将所述微胶囊化光致变色粉、普通颜料按比例分别加入聚氨酯发泡浆中，充分搅拌，直至在全波段光谱下观看颜色均匀； 2)使用步骤I所得溶液进行小面积印花实验，以颜色均匀判断:若均匀，进行步骤3，否则返回步骤I继续搅拌； 3)对步骤2获得的溶液使用100目丝网过滤； 4)加入固色剂，并充分搅拌。
5.根据权利要求1所述的一种光致变色聚氨酯发泡印花浆在聚氨酯发泡印花工艺中的应用。
全文摘要
本发明提供一种光致变色聚氨酯发泡印花浆及其在印花工艺中的应用，包括以下重量份的组分聚氨酯发泡浆70-90份，普通颜料0-5份，固色剂0-5份，微胶囊化光致变色粉0.5-20份，所述微胶囊化光致变色粉为光致变色材料与密胺树脂制得的封装光致变色材料的密胺树脂微胶囊。本发明还提供了该种光致变色聚氨酯发泡印花浆的制备方法及在聚氨酯发泡印花中的应用。本发明具有的优点和有益效果是印花浆的制备采用了微胶囊化的处理方法，使得变色材料的耐洗色牢度和抗渗水性等得到了提高，得到的织物性能更加优异，有益人们穿着健康；本发明还提供了适合此种光致变色聚氨酯发泡印花浆的聚氨酯发泡印花工艺，便于此种印花浆的推广应用。
文档编号D06P1/52GK103088665SQ201110342509
公开日2013年5月8日 申请日期2011年11月3日 优先权日2011年11月3日
发明者边俊民, 孟继本, 王霁华, 韩健 申请人:天津孚信科技有限公司