专利名称：一种包装纸容器的再制浆方法及其应用的制作方法
技术领域：
本发明属于造纸材料领域，具体涉及一种包装纸容器的再制浆方法及其应用。
背景技术：
近年来，在我国经济高速发展的同时，包装工业也进入快速发展期，环境资源所面临的压力也越来越大。环境保护和资源合理利用是一项紧迫的、艰巨的任务，而包装行业作为各种材料转化为废弃物比率极高的领域，把包装废弃物作为再生资源的重要来源，无论从经济效益还是社会效益都会带来不可估量的收获。在纸、塑料、金属和玻璃四大支柱包装材料中，纸制品的增长最快，纸的价格最便宜，既可回收再利用或作植物肥料，又可净化环境，纸容器还具有强度高、有弹性和不会污染所包装的产品的特点，与钢桶比较，具有防静电、质量轻、加工周期短和造价低等优点，越来越多地用于制药、化工、粮食、五金、矿产、建材、机电和军需品等包装中，如我国制药行业的原料药粉剂的包装几乎全部采用纸桶。包装用纸、纸板及箱板纸、纸袋、纸箱、纸基复合包装材料等的回收利用不但技术成熟，而且回收意识已深入人心。但是胶粘剂用量极大的包装纸容器如纸罐、纸桶、纸芯和纸辊等的回收利用还没有得到重视。一个主要问题是回收再制浆困难，不能和普通废纸一起碎解。
发明内容
为了解决上述现有技术存在的缺点和不足，本发明的首要目的在于提供一种包装纸容器的再制浆方法。本发明的另一目的在于提供上述再制浆方法在碎解高胶粘剂含量的包装纸容器中的应用。本发明的目的通过下述技术方案实现一种包装纸容器的再制浆方法，包括以下操作步骤将包装纸容器撕碎成废纸片，加入废纸片质量1 20%的水，采用氢氧化钠溶液调节PH至8 12，然后加入废纸片质量1 5%的pH调节剂和废纸片质量0. 1 1.0%的金属离子络合剂；升温至30 40°C时加入废纸片质量1 5%的氧化剂，边加边搅拌，当温度升至50 80°C下保温20 60分钟，得到碎解浆；将碎解浆过筛，清洗，得到回收浆。所述水为蒸馏水；所述氢氧化钠溶液的质量浓度为5 40%。所述pH调节剂是硅酸钠、碳酸氢钠或和磷酸氢钠中的至少一种；所述pH调节剂在使用之前溶于水中配制成质量浓度为5 20%的溶液。所述氧化剂是次氯酸钠、双氧水、过硫酸铵和过硫酸钾中的至少一种；所述氧化剂在使用之前溶于水中配制成质量浓度为5 30%的溶液。所述金属离子络合剂为乙二胺四乙酸(EDTA)和二乙基三胺五乙酸(DTPA)中的至少一种。所述搅拌的速度为50 300rpm ；所述过筛是过40目筛；所述清洗是采用碎解浆质量50%的自来水进行清洗。
上述的再制浆方法在碎解高胶粘剂含量的包装纸容器中的应用。所述高胶粘剂含量的包装纸容器中的胶粘剂质量含量> 1%。本发明相对现有技术具有如下的优点及有益效果(1)本发明能碎解高胶粘剂含量的包装容器纸，再制浆成浆率达到80%以上；(2)本发明再制浆方法简单，容易操作，与现有普通废纸制浆设备一致，且节省能耗，有利于推广应用。
具体实施例方式下面结合实施例对本发明作进一步详细的描述，但本发明的实施方式不限于此。实施例1一种包装纸容器的再制浆方法，包括以下步骤取质量浓度30%的双氧水10克溶解于50克蒸馏水中，配制成氧化剂溶液；取磷酸氢钠2克溶解于蒸馏水中，配制成质量浓度为5%的pH调节剂；将100克(绝干量)包装纸容器撕碎成废纸片，加入废纸片质量10%的蒸馏水，采用质量浓度为20%的氢氧化钠溶液调节PH至9，然后加入pH调节剂和废纸片质量0. 2%的金属离子络合剂EDTA ；升温至 30°C时加入氧化剂溶液，边加边搅拌，搅拌速度为50rpm，当温度升至50°C下保温1小时，得到碎解浆；将碎解浆过40目筛，用碎解浆质量50%的自来水清洗，得到回收浆，测得浆得率 80. 4%。实施例2一种包装纸容器的再制浆方法，包括以下步骤取质量浓度15%的次氯酸钠10克溶解于20克蒸馏水中，配制成氧化剂溶液；取硅酸钠2克溶解于蒸馏水中，配制成质量浓度为10%的pH调节剂；将100克(绝干量)包装纸容器撕碎成废纸片，加入废纸片质量5 %的蒸馏水，采用质量浓度为30 %的氢氧化钠溶液调节PH至10，然后加入pH调节剂和废纸片质量0. 3 %的金属离子络合剂EDTA ；升温至 30°C时加入氧化剂溶液，边加边搅拌，搅拌速度为300rpm，当温度升至50°C下保温1小时， 得到碎解浆；将碎解浆过40目筛，用碎解浆质量50%的自来水清洗，得到回收浆，测得浆得率 82. 1%。实施例3一种包装纸容器的再制浆方法，包括以下步骤取质量浓度30%的双氧水10克溶解于10克蒸馏水中，配制成氧化剂溶液；取硅酸钠5克溶解于蒸馏水中，配制成质量浓度为15%的pH调节剂；将100克(绝干量)包装纸容器撕碎成废纸片，加入废纸片质量15%的蒸馏水，采用质量浓度为20%的氢氧化钠溶液调节PH至8，然后加入pH调节剂和废纸片质量0. 3 %的金属离子络合剂EDTA ；升温至 30°C时加入氧化剂溶液，边加边搅拌，搅拌速度为IOOrpm，当温度升至80°C下保温20分钟， 得到碎解浆；将碎解浆过40目筛，用碎解浆质量50%的自来水清洗，得到回收浆，测得浆得率 83. 7%o实施例4一种包装纸容器的再制浆方法，包括以下步骤取质量浓度15%的次氯酸钠20克溶解于50克蒸馏水中，配制成氧化剂溶液；取硅酸钠1克溶解于蒸馏水中，配制成质量浓度为15%的pH调节剂；将100克(绝干量)包装纸容器撕碎成废纸片，加入废纸片质量8%的蒸馏水，采用质量浓度为40%的氢氧化钠溶液调节PH至10，然后加入pH调节剂和废纸片质量0. 的金属离子络合剂DTPA ；升温至35°C时加入氧化剂溶液，边加边搅拌，搅拌速度为200rpm，当温度升至60°C下保温40分钟，得到碎解浆；将碎解浆过40目筛，用碎解浆质量50%的自来水清洗，得到回收浆，测得浆得率86. 1% ο实施例5一种包装纸容器的再制浆方法，包括以下步骤取质量浓度25%的双氧水20克溶解于50克蒸馏水中，配制成氧化剂溶液；取碳酸氢钠3克溶解于蒸馏水中，配制成质量浓度为20%的pH调节剂；将100克(绝干量)包装纸容器撕碎成废纸片，加入废纸片质量15%的蒸馏水，采用质量浓度为10%的氢氧化钠溶液调节PH至11，然后加入pH调节剂和废纸片质量0. 5%的金属离子络合剂EDTA ；升温至 30°C时加入氧化剂溶液，边加边搅拌，搅拌速度为150rpm，当温度升至70°C下保温1小时， 得到碎解浆；将碎解浆过40目筛，用碎解浆质量50%的自来水清洗，得到回收浆，测得浆得率 88. 7%o实施例6一种包装纸容器的再制浆方法，包括以下步骤取2克过硫酸钾溶解于20克蒸馏水中，配制成氧化剂溶液；取硅酸钠3克溶解于蒸馏水中，配制成质量浓度为18%的pH调节剂；将100克(绝干量)包装纸容器撕碎成废纸片，加入废纸片质量20%的蒸馏水，采用质量浓度为5%的氢氧化钠溶液调节pH至12，然后加入pH调节剂和废纸片质量0. 3%的金属离子络合剂EDTA ；升温至40°C时加入氧化剂溶液，边加边搅拌，搅拌速度为250rpm，当温度升至60°C下保温30分钟，得到碎解浆；将碎解浆过40目筛，用碎解浆质量50%的自来水清洗，得到回收浆，测得浆得率80. 7%。实施例7一种包装纸容器的再制浆方法，包括以下步骤取1克过硫酸铵溶解于20克蒸馏水中，配制成氧化剂溶液；取硅酸钠3克溶解于蒸馏水中，配制成质量浓度为20%的pH调节剂；将100克(绝干量)包装纸容器撕碎成废纸片，加入废纸片质量1 %的蒸馏水，采用质量浓度为20%的氢氧化钠溶液调节pH至12，然后加入pH调节剂和废纸片质量1.0%的金属离子络合剂DTPA ；升温至30°C时加入氧化剂溶液，边加边搅拌，搅拌速度为300rpm，当温度升至70°C下保温30分钟，得到碎解浆；将碎解浆过40目筛，用碎解浆质量50%的自来水清洗，得到回收浆，测得浆得率83. %。上述实施例为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化， 均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。
权利要求
1.一种包装纸容器的再制浆方法，其特征在于包括以下操作步骤将包装纸容器撕碎成废纸片，加入废纸片质量1 20%的水，采用氢氧化钠溶液调节 pH至8 12，然后加入废纸片质量1 5 %的pH调节剂和废纸片质量0. 1 1. 0 %的金属离子络合剂；升温至30 40°C时加入废纸片质量1 5%的氧化剂，边加边搅拌，当温度升至50 80°C下保温20 60分钟，得到碎解浆；将碎解浆过筛，清洗，得到回收浆。
2.根据权利要求1所述的一种包装纸容器的再制浆方法，其特征在于所述水为蒸馏水；所述氢氧化钠溶液的质量浓度为5 40%。
3.根据权利要求1所述的一种包装纸容器的再制浆方法，其特征在于所述pH调节剂是硅酸钠、碳酸氢钠或和磷酸氢钠中的至少一种；所述pH调节剂在使用之前溶于水中配制成质量浓度为5 20%的溶液。
4.根据权利要求1所述的一种包装纸容器的再制浆方法，其特征在于所述氧化剂是次氯酸钠、双氧水、过硫酸铵和过硫酸钾中的至少一种；所述氧化剂在使用之前溶于水中配制成质量浓度为5 30%的溶液。
5.根据权利要求1所述的一种包装纸容器的再制浆方法，其特征在于所述金属离子络合剂为EDTA和DTPA中的至少一种。
6.根据权利要求1所述的一种包装纸容器的再制浆方法，其特征在于所述搅拌的速度为50 300rpm ；所述过筛是过40目筛；所述清洗是采用碎解浆质量50%的自来水进行清洗。
7.根据权利要求1所述的再制浆方法在碎解高胶粘剂含量的包装纸容器中的应用。
8.根据权利要求7所述的应用，其特征在于所述高胶粘剂含量的包装纸容器中的胶粘剂质量含量> 1%。
全文摘要
本发明公开了一种包装纸容器的再制浆方法及其应用。该方法包括以下操作步骤将包装纸容器撕碎成废纸片，加入废纸片质量1～20％的水，采用氢氧化钠溶液调节pH至8～12，然后加入废纸片质量1～5％的pH调节剂和废纸片质量0.1～1.0％的金属离子络合剂；升温至30～40℃时加入废纸片质量1～5％的氧化剂溶液，边加边搅拌，当温度升至50～80℃下保温20～60分钟，得到碎解浆；将碎解浆过筛，清洗，得到回收浆。本发明能碎解高胶粘剂含量的包装容器纸，再制浆成浆率80％以上；本发明再制浆方法简单、容易操作，与现有普通废纸制浆设备一致，且节省能耗，有利于推广应用。
文档编号D21C5/02GK102535225SQ20111046086
公开日2012年7月4日 申请日期2011年12月31日 优先权日2011年12月31日
发明者颜进华 申请人:广东轻工职业技术学院